一种香料生产用投料装置制造方法及图纸

技术编号:28819017 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-11 23:11
本实用新型专利技术公开了一种香料生产用投料装置,包括传送带和凸形轮,所述传送带的一侧设有进料机构,所述传送带上方设有斩断机构,所述斩断机构包括动力轴,所述动力轴的输出端固定设有转筒,所述转筒外壁均匀固定设有若干刀片,所述刀片上套设有按压片,所述按压片上开设有刀片口,所述刀片口与所述刀片相匹配,所述按压片位于所述刀片口的两端固定设有固定筒,所述固定筒内部套设有固定杆,所述固定杆固定在所述转筒的外壁,所述固定杆与所述固定筒之间设有弹簧一。有益效果:能够将花瓣叶片斩断,不仅打开了叶片或者花瓣,还能够避免捣碎带来的精油的流失,大大的增加了蒸馏的效率,从而增加精油的提炼速度以及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种香料生产用投料装置
本技术涉及香料生产领域,具体来说,涉及一种香料生产用投料装置。
技术介绍
香料是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质或者是配制香精的原料。香料具有令人愉快的芳香气味,能用于调配香精的化合物或混合物。香料按其来源有天然香料和人造香料,按其用途有日用化学品用香料、食用香料和烟草香料之分。植物性天然香料(Fioranaturalperfume):植物性天然香料是用芳香植物的花,枝,叶,草,根,皮,茎,籽或果等为原料,用水蒸气蒸馏法,浸提法,压榨法,吸收法等方法,生产出来的精油,浸膏,酊剂,香脂,香树脂和净油等,例如玫瑰油,茉莉浸膏,香荚兰酊,白兰香脂,吐鲁香树脂,水仙净油等。对于一些植物精油提炼时,往往由于植物的叶片或者花瓣是一个整体,导致提料的质量以及效果不是很理想,需要相关人员去捣碎,然后在蒸馏,这种虽然能够将捣碎的残渣内部的精油提料的充分,但是在捣碎的过程中精油流失严重,并且,现有的捣碎大都为人工捣碎效率不高。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种香料生产用投料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种香料生产用投料装置,包括传送带和凸形轮,所述传送带的一侧设有进料机构,所述传送带上方设有斩断机构,所述斩断机构包括动力轴,所述动力轴的输出端固定设有转筒,所述转筒外壁均匀固定设有若干刀片,所述刀片上套设有按压片,所述按压片上开设有刀片口,所述刀片口与所述刀片相匹配,所述按压片位于所述刀片口的两端固定设有固定筒,所述固定筒内部套设有固定杆,所述固定杆固定在所述转筒的外壁,所述固定杆与所述固定筒之间设有弹簧一,所述弹簧一的两端分别固定在所述固定杆和所述固定筒上,所述传送带上位于所述斩断机构的下方设有承接机构。进一步的,所述进料机构包括进料斗,所述进料斗下设有出料口,所述出料口的一侧设有活动板,所述活动板的一端通过活动轴与所述进料斗相连接,所述活动板下通过支撑腿设有凸形轮,所述凸形轮与所述传送带相接触。进一步的,所述凸形轮外壁固定套设有橡胶圈。进一步的,所述活动板上开设有若干通孔,所述活动板下方固定设有接料斗。进一步的,所述承接机构包括底板,所述底板上通过若干弹簧二连接设有光滑顶板,所述光滑顶板与所述传送带的内壁相接触。进一步的,所述凸形轮的长轴长度的一半等于活动板与所述出料口之间的间隙。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)、通过将植物的叶片、花瓣投放到进料斗中,然后通过进料斗流入到传送带上,经过传送带上的斩断机构,通过斩断机构上的动力轴旋转,带动转筒旋转,通过转筒旋转能够带动刀片不断的斩在传送带上的叶片、花瓣上,同时能够通过按压片先按压在传送带上,在通过刀片口斩断,如此便能够将花瓣叶片斩断,不仅打开了叶片或者花瓣,还能够避免捣碎带来的精油的流失,大大的增加了蒸馏的效率,从而增加精油的提炼速度以及质量。(2)、通过设置进料机构,使得花瓣或者叶片通过进料斗进入到传送带上,然后通过凸形轮能够不断的拨动活动板上的叶片或者花片不仅能够起到防堵塞的作用,并且还能够有效的使得叶片或者花瓣均匀的落入到传送带上,进而能够大大的方便了斩断机构进行工作。(3)、通过设置橡胶圈能够增加凸形轮与传送带之间的摩擦力,继而能够方便凸形轮旋转,通过设置通孔,使得在活动板进行抖动的时候,能够使得花瓣或者叶片上的小虫子亦或者是其他的杂物能够通过通孔抖落进接料斗中,使得花片或者叶片更加的纯净,蒸馏出来的精油更加的纯净。(4)、通过设置承接机构,使得在刀片切割的时候,能够通过承接机构上的光滑顶板给刀片一个力,使得刀片切割的效果更加好,同时通过弹簧二,能够减少刀片与传送带的剪切力,增加了传送带的使用寿命,通过设置凸形轮的长轴长度的一半等于活动板出料口之间的间隙,使得凸形轮在旋转的时候,能够使得出料口密封,避免大量出料影响切割质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种香料生产用投料装置的结构示意图;图2是图1中A处的放大图;图3是根据本技术实施例的一种香料生产用投料装置中承接机构的结构示意图;图4是根据本技术实施例的一种香料生产用投料装置中活动板的结构示意图。附图标记:1、传送带;2、进料机构;3、斩断机构;4、动力轴;5、转筒;6、刀片;7、按压片;8、刀片口;9、固定筒;10、固定杆;11、弹簧一;12、承接机构;13、进料斗;14、出料口;15、活动板;16、支撑腿;17、凸形轮;18、橡胶圈;19、通孔;20、接料斗;21、底板;22、弹簧二;23、光滑顶板。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:实施例一:请参阅图1-2,根据本技术实施例的一种香料生产用投料装置,包括传送带1和凸形轮17,所述传送带1的一侧设有进料机构2,所述传送带1上方设有斩断机构3,所述斩断机构3包括动力轴4,所述动力轴4的输出端固定设有转筒5,所述转筒5外壁均匀固定设有若干刀片6,所述刀片6上套设有按压片7,所述按压片7上开设有刀片口8,所述刀片口8与所述刀片6相匹配,所述按压片7位于所述刀片口8的两端固定设有固定筒9,所述固定筒9内部套设有固定杆10,所述固定杆10固定在所述转筒5的外壁,所述固定杆10与所述固定筒9之间设有弹簧一11,所述弹簧一11的两端分别固定在所述固定杆10和所述固定筒9上,所述传送带1上位于所述斩断机构3的下方设有承接机构12。通过本技术的上述方案,通过将植物的叶片、花瓣投放到进料斗13中,然后通过进料斗13流入到传送带1上,经过传送带1上的斩断机构3,通过斩断机构3上的动力轴4旋转,带动转筒5旋转,通过转筒5旋转能够带动刀片6不断的斩在传送带1上的叶片、花瓣上,同时能够通过按压片7先按压在传送带1上,在通过刀片6通过刀片口8斩断,如此便能够将花瓣叶片斩断,不仅打开了叶片或者花瓣,还能够避免捣碎带来的精油的流失,大大的增加了蒸馏的效率,从而增加精油的提炼速度以及质量。实施例二:请参阅图1和图4,对于进料机构2来说,所述进料机构2包括进料斗13,所述进料斗13下设有出料口14,所述出料口14的一侧设有活动板15,所述活动板15的一端通过活动轴与所述进料斗13相连接,所述活动板15下通过支撑腿16设有凸形轮17,所述凸形轮17与所述传送带1相接触。对于凸形轮17来说,所述凸形轮17外壁固定套设有橡胶圈18。对于活动板15来说,所述活动板15上开设有若干通孔19,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香料生产用投料装置,其特征在于,包括传送带(1)和凸形轮(17),所述传送带(1)的一侧设有进料机构(2),所述传送带(1)上方设有斩断机构(3),所述斩断机构(3)包括动力轴(4),所述动力轴(4)的输出端固定设有转筒(5),所述转筒(5)外壁均匀固定设有若干刀片(6),所述刀片(6)上套设有按压片(7),所述按压片(7)上开设有刀片口(8),所述刀片口(8)与所述刀片(6)相匹配,所述按压片(7)位于所述刀片口(8)的两端固定设有固定筒(9),所述固定筒(9)内部套设有固定杆(10),所述固定杆(10)固定在所述转筒(5)的外壁,所述固定杆(10)与所述固定筒(9)之间设有弹簧一(11),所述弹簧一(11)的两端分别固定在所述固定杆(10)和所述固定筒(9)上,所述传送带(1)上位于所述斩断机构(3)的下方设有承接机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种香料生产用投料装置,其特征在于,包括传送带(1)和凸形轮(17),所述传送带(1)的一侧设有进料机构(2),所述传送带(1)上方设有斩断机构(3),所述斩断机构(3)包括动力轴(4),所述动力轴(4)的输出端固定设有转筒(5),所述转筒(5)外壁均匀固定设有若干刀片(6),所述刀片(6)上套设有按压片(7),所述按压片(7)上开设有刀片口(8),所述刀片口(8)与所述刀片(6)相匹配,所述按压片(7)位于所述刀片口(8)的两端固定设有固定筒(9),所述固定筒(9)内部套设有固定杆(10),所述固定杆(10)固定在所述转筒(5)的外壁,所述固定杆(10)与所述固定筒(9)之间设有弹簧一(11),所述弹簧一(11)的两端分别固定在所述固定杆(10)和所述固定筒(9)上,所述传送带(1)上位于所述斩断机构(3)的下方设有承接机构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种香料生产用投料装置,其特征在于,所述进料机构(2)包括进料斗(13),所述进料斗(13)下设有出料口(14),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云凤
申请(专利权)人:广东三易食品开发有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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