一种换向器的换向片的表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种换向器的换向片的表面处理装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的顶部设有承载板，所述承载板的底部设有打磨器，所述工作台顶部的左侧设有左夹板，所述工作台内腔的顶部设有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的左侧与工作台的连接处套设有弹簧，所述滑套的表面套设有右夹板，所述右夹板的顶部贯穿并延伸至工作台的顶部，所述工作台内腔底部的右侧开设有与右夹板相适配的滑槽。本实用新型专利技术通过工作台、左夹板、滑杆、弹簧、电机、齿轮、齿板、滑槽、右夹板、滑套、支柱、打磨器和承载板相互配合，可在换向片在打磨时，可对换向片起到固定打磨的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器的换向片的表面处理装置
本技术涉及换向片加工设备
，具体为一种换向器的换向片的表面处理装置。
技术介绍
在电枢铁芯上放置了由A和X两根导体连成的电枢线圈，线圈的首端和末端分别连到两个圆弧形的铜片上，此铜片称为换向片。换向片在加工时，需要使用到打磨装置进行打磨，但是，目前市场上现有的打磨装置在使用时，不可对换向片进行固定打磨，从而导致换向片在打磨时出现移动，从而导致换向片打磨效果不好的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换向器的换向片的表面处理装置，具备对换向片起到固定打磨的优点，解决了现有的打磨装置不可对换向片进行打磨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换向器的换向片的表面处理装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的顶部设有承载板，所述承载板的底部设有打磨器，所述工作台顶部的左侧设有左夹板，所述工作台内腔的顶部设有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的左侧与工作台的连接处套设有弹簧，所述滑套的表面套设有右夹板，所述右夹板的顶部贯穿并延伸至工作台的顶部，所述工作台内腔底部的右侧开设有与右夹板相适配的滑槽，所述右夹板的左侧设有齿板，所述工作台内腔的底部设有电机，所述电机的输出端设有齿轮，所述齿轮的表面与齿板啮合，所述左夹板和右夹板的内侧均设有橡胶垫，且两个橡胶垫的外侧与左夹板和右夹板的连接处均通过粘合剂固定连接。优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，且两个支撑柱的底部设有防滑垫。优选的，所述电机的底部与工作台的连接处通过固定件固定连接，且电机的两侧与工作台的连接处通过固定架固定连接。优选的，所述右夹板的左侧与齿板的连接处通过焊接形式固定连接，且齿板的右侧位于右夹板左侧的中部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过工作台、左夹板、滑杆、弹簧、电机、齿轮、齿板、滑槽、右夹板、滑套、支柱、打磨器和承载板相互配合，可在换向片在打磨时，可对换向片起到固定打磨的作用，避免了现有的打磨装置在使用时，不可对换向片进行固定打磨，从而导致换向片在打磨时出现移动，造成换向片打磨效果不好的状况，相互配合。2、本技术通过固定架，可对电机起到固定的作用，这样电机在使用时效果更好，避免了电机在使用时出现晃动，从而导致电机运行效果不好的状况；通过橡胶垫，可对换向片起到保护的作用，避免了换向片在长时间固定时，换向片出现损坏的状况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台内腔结构示意图；图3为本技术右夹板结构示意图。图中：1、工作台；2、左夹板；3、滑杆；4、弹簧；5、支撑柱；6、防滑垫；7、电机；8、齿轮；9、固定架；10、齿板；11、滑槽；12、右夹板；13、滑套；14、橡胶垫；15、支柱；16、打磨器；17、承载板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。本技术的工作台1、左夹板2、滑杆3、弹簧4、支撑柱5、防滑垫6、电机7、齿轮8、固定架9、齿板10、滑槽11、右夹板12、滑套13、橡胶垫14、支柱15、打磨器16和承载板17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。请参阅图1-3，一种换向器的换向片的表面处理装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱5，且两个支撑柱5的底部设有防滑垫6，工作台1顶部的两侧均设有支柱15，支柱15的顶部设有承载板17，承载板17的底部设有打磨器16，工作台1顶部的左侧设有左夹板2，左夹板2和右夹板12的内侧均设有橡胶垫14，通过橡胶垫14，可对换向片起到保护的作用，避免了换向片在长时间固定时，换向片出现损坏的状况，且两个橡胶垫14的外侧与左夹板2和右夹板12的连接处均通过粘合剂固定连接，工作台1内腔的顶部设有滑杆3，滑杆3的表面套设有滑套13，滑套13的左侧与工作台1的连接处套设有弹簧4，滑套13的表面套设有右夹板12，右夹板12的左侧与齿板10的连接处通过焊接形式固定连接，且齿板10的右侧位于右夹板12左侧的中部，右夹板12的顶部贯穿并延伸至工作台1的顶部，工作台1内腔底部的右侧开设有与右夹板12相适配的滑槽11，右夹板12的左侧设有齿板10，工作台1内腔的底部设有电机7，电机7的底部与工作台1的连接处通过固定件固定连接，且电机7的两侧与工作台1的连接处通过固定架9固定连接，本技术通过固定架9，可对电机7起到固定的作用，这样电机7在使用时效果更好，避免了电机7在使用时出现晃动，从而导致电机7运行效果不好的状况，电机7的输出端设有齿轮8，齿轮8的表面与齿板10啮合，本技术通过工作台1、左夹板2、滑杆3、弹簧4、电机7、齿轮8、齿板10、滑槽11、右夹板12、滑套13、支柱15、打磨器16和承载板17相互配合，可在换向片在打磨时，可对换向片起到固定打磨的作用，避免了现有的打磨装置在使用时，不可对换向片进行固定打磨，从而导致换向片在打磨时出现移动，造成换向片打磨效果不好的状况，相互配合。使用时，把换向片放置在工作台1上，电机7运行，通过电机7带动齿轮8进行转动，通过齿轮8带动齿板10向左移动，通过齿板10带动右夹板12向左移动，通过工作台1内的滑槽11配合右夹板12进行移动，通过滑杆3和滑套13配合右夹板12进行移动，通过左夹板2和右夹板12对换向片进行固定，通过打磨器16对换向片进行固定打磨即可，电机7反转，通过弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换向器的换向片的表面处理装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均设有支柱（15），所述支柱（15）的顶部设有承载板（17），所述承载板（17）的底部设有打磨器（16），所述工作台（1）顶部的左侧设有左夹板（2），所述工作台（1）内腔的顶部设有滑杆（3），所述滑杆（3）的表面套设有滑套（13），所述滑套（13）的左侧与工作台（1）的连接处套设有弹簧（4），所述滑套（13）的表面套设有右夹板（12），所述右夹板（12）的顶部贯穿并延伸至工作台（1）的顶部，所述工作台（1）内腔底部的右侧开设有与右夹板（12）相适配的滑槽（11），所述右夹板（12）的左侧设有齿板（10），所述工作台（1）内腔的底部设有电机（7），所述电机（7）的输出端设有齿轮（8），所述齿轮（8）的表面与齿板（10）啮合，所述左夹板（2）和右夹板（12）的内侧均设有橡胶垫（14），且两个橡胶垫（14）的外侧与左夹板（2）和右夹板（12）的连接处均通过粘合剂固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种换向器的换向片的表面处理装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均设有支柱（15），所述支柱（15）的顶部设有承载板（17），所述承载板（17）的底部设有打磨器（16），所述工作台（1）顶部的左侧设有左夹板（2），所述工作台（1）内腔的顶部设有滑杆（3），所述滑杆（3）的表面套设有滑套（13），所述滑套（13）的左侧与工作台（1）的连接处套设有弹簧（4），所述滑套（13）的表面套设有右夹板（12），所述右夹板（12）的顶部贯穿并延伸至工作台（1）的顶部，所述工作台（1）内腔底部的右侧开设有与右夹板（12）相适配的滑槽（11），所述右夹板（12）的左侧设有齿板（10），所述工作台（1）内腔的底部设有电机（7），所述电机（7）的输出端设有齿轮（8），所述齿轮（8）的表面与齿板（10）啮合，所述左夹板（2）和右夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：白雷，
申请(专利权)人：瑞安市铭鑫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33