本实用新型专利技术提供了一种五金制品加工用碎屑清理装置，包括有机箱,所述机箱内部的侧壁分别固定安装由第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端固定套接有第一齿轮，所述第一转轴的另一端固定套接有从动带轮，所述第二转轴的一端固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一转轴的外壁固定套接有第一滚压筒，所述第二转轴的外壁固定安装有第二滚压筒，所述机箱内部的底端固定安装有动力装置，本实用新型专利技术通过第一滚压筒和第二滚压筒的设计，机械加工产生的螺状的金属屑经连接桥进入箱体内的导流板上，再流至第一滚压筒和第二滚压筒之间，通过第一滚压筒和第二滚压筒的转动将金属屑压平，以减少占用的空间。
【技术实现步骤摘要】
一种五金制品加工用碎屑清理装置
本技术主要涉及碎屑清理的
，具体涉及一种五金制品加工用碎屑清理装置。
技术介绍
机械加工是通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工过程中常常会产生一些碎屑，当碎屑不断的累积或者不及时清理，会影响设备的正常运行。在机械加工中随着刀具对工件的切屑产生螺旋状的金属屑，一般都是通过将金属屑存储在机械加工设备的底部储存箱内，待加工结束后再进行清理，当螺旋的金属屑交缠在一起时非常占用空间，处理起来非常麻烦。
技术实现思路
本技术主要提供了一种五金制品加工用碎屑清理装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种五金制品加工用碎屑清理装置，包括有机箱,所述机箱内部的侧壁分别固定安装由第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端固定套接由第一齿轮，所述第一转轴的另一端固定套接有从动带轮，所述第二转轴的一端固定套接由第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一转轴的外壁固定套接有第一滚压筒，所述第二转轴的外壁固定安装有第二滚压筒，所述机箱内部的底端固定安装有动力装置。优选的，所述动力装置包括电机、主动带轮和皮带，所述电机固定安装在机箱内部的底端，所述电机的输出轴固定套接有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮的外壁啮合有皮带。优选的，所述第一滚压筒的外壁开设有剪压槽，所述第二滚压筒的外壁焊接有剪压齿。优选的，所述机箱内部的一端固定安装有导流板，所述导流板一端的下表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与机箱内部的底端固定连接。优选的，所述导流板的顶端固定安装有多组疏流板。优选的，所述机箱的前端中间开设有进口，所述机箱的前端中间固定安装有连接桥，所述机箱的后端底部固定安装有收集箱，所述机箱后端的中间固定安装有出口滑板，所述机箱的底端固定安装有底座。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术通过第一滚压筒和第二滚压筒的设计，机械加工产生的螺状的金属屑经连接桥进入箱体内的导流板上，再流至第一滚压筒和第二滚压筒之间，通过第一滚压筒和第二滚压筒的转动将金属屑压平，并形成金属板块，以减少占用的空间。2、本技术通过剪压槽和剪压齿的设计，当金属屑经第一滚压筒和第二滚压筒碾压成金属板片后，剪压槽与剪压齿周期性的啮合，以将金属半片剪断，以方便打包及后续处理。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术内部零件结构示意图；图4为本技术侧向剖面结构示意图；图5为本技术导流板结构示意图。图中：1、机箱；2、第一转轴；3、第二转轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一滚压筒；7、剪压槽；8、第二滚压筒；9、剪压齿；10、电机；11、主动带轮；12、皮带；13、从动带轮；14、导流板；15、疏流板；16、收集箱；17、连接桥；18、进口；19、支撑杆；20、出口滑板；21、底座。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-5，一种五金制品加工用碎屑清理装置，包括有机箱1,机箱1内部的侧壁分别固定安装由第一转轴2和第二转轴3，第一转轴2的一端固定套接有第一齿轮4，第一转轴2的另一端固定套接有从动带轮13，第二转轴3的一端固定套接有第二齿轮5，第一齿轮4与第二齿轮5啮合，第一转轴2与第二转轴3通过第一齿轮4与第二齿轮5的啮合传动以保证剪压齿9与剪压槽7能稳定并准确的啮合。第一转轴2的外壁固定套接有第一滚压筒6，第二转轴3的外壁固定安装有第二滚压筒8，通过第一滚压筒6和第二滚压筒8，机械加工产生的螺状的金属屑经连接桥17进入箱体内的导流板14上，再流至第一滚压筒6和第二滚压筒8之间，通过第一滚压筒6和第二滚压筒8的转动将金属屑压平，以减少占用的空间。第一滚压筒6的外壁开设有剪压槽7，第二滚压筒8的外壁焊接有剪压齿9，当金属屑经第一滚压筒6和第二滚压筒8碾压成金属板片后，剪压槽7与剪压齿9周期性的啮合，以将金属半片剪断，以方便打包及后续处理。机箱1内部的底端固定安装有动力装置，动力装置包括电机10、主动带轮11和皮带12，电机10固定安装在机箱1内部的底端，电机10的输出轴固定套接有主动带轮11，主动带轮11和从动带轮13的外壁啮合有皮带12。机箱1内部的一端固定安装有导流板14，导流板14一端的下表面固定安装有支撑杆19，支撑杆19的底端与机箱1内部的底端固定连接，导流板14的顶端固定安装有多组疏流板15，导流板14用于将金属铁屑导流至第一滚压筒6和第二滚压筒8之间的位置，为防止金属屑在导流板14上滚动成团，通过疏流板15的设计以将金属屑进行分流，以控制经第一滚压筒6和第二滚压筒8滚压后的金属半片厚度一致，同时又避免了剪压齿9表面的受力不均匀而导致剪压齿9受损。机箱1的前端中间开设有进口18，机箱1的前端中间固定安装有连接桥17，机箱1的后端底部固定安装有收集箱16，机箱1后端的中间固定安装有出口滑板20，机箱1的底端固定安装有底座21。本技术的具体操作方式如下：操作者在使用时，将连接桥17的一端与机械加工设备的碎屑出口连接，启动电机10，电机10输出轴转动带动主动带轮11转动，继而通过皮带12带动从动带轮13转动，从动带轮13带动第一转轴2转动。第一转轴2带动第一齿轮4与第一滚压筒6转动，从而第一齿轮4与第二齿轮5啮合传动，进而带动第二滚压筒8转动，第二滚压筒8带动焊接在其表面的滚压齿9转动。金属碎屑经连接桥17流入机箱1内的导流板14上，经导流板14上的疏流板15将金属碎屑进行分流，再流到第一滚压筒6和第二滚压筒8之间，通过第一滚压筒6和第二滚压筒8的转动将金属屑碾压成金属板片后，第一滚压筒6和第二滚压筒8转动带动剪压槽与7剪压齿9周期性的啮合，金属碎屑经剪压槽与7剪压齿9剪压后，金属板片被剪断，从而将金属碎屑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金制品加工用碎屑清理装置，包括有机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内部的侧壁分别固定安装由第一转轴(2)和第二转轴(3)，所述第一转轴(2)的一端固定套接有第一齿轮(4)，所述第一转轴(2)的另一端固定套接有从动带轮(13)，所述第二转轴(3)的一端固定套接有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)啮合，所述第一转轴(2)的外壁固定套接有第一滚压筒(6)，所述第二转轴(3)的外壁固定安装有第二滚压筒(8)，所述机箱(1)内部的底端固定安装有动力装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种五金制品加工用碎屑清理装置，包括有机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内部的侧壁分别固定安装由第一转轴(2)和第二转轴(3)，所述第一转轴(2)的一端固定套接有第一齿轮(4)，所述第一转轴(2)的另一端固定套接有从动带轮(13)，所述第二转轴(3)的一端固定套接有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)啮合，所述第一转轴(2)的外壁固定套接有第一滚压筒(6)，所述第二转轴(3)的外壁固定安装有第二滚压筒(8)，所述机箱(1)内部的底端固定安装有动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用碎屑清理装置，其特征在于:所述动力装置包括电机(10)、主动带轮(11)和皮带(12)，所述电机(10)固定安装在机箱(1)内部的底端，所述电机(10)的输出轴固定套接有主动带轮(11)，所述主动带轮(11)和从动带轮(13)的外壁啮合有皮带(12)。
3.根据权利要求1所述的一种五金制品...
【专利技术属性】
技术研发人员：高良桂，
申请(专利权)人：上海裕俊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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