一种眉笔芯装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眉笔芯装配设备，其技术方案要点是：一种眉笔芯装配设备，包括工作台，工作台上固定连接有呈水平设置的底板、与底板活动连接的盖板，工作台上设有驱动盖板在竖直方向上移动的第一驱动件，底板与盖板之间形成有若干对包材形成限位的第一通孔、与笔芯滑动连接的第二通孔，第一通孔与第二通孔导通且呈同轴心设置，第二通孔内活动连接有推杆，工作台上固定连接有驱动推杆沿第二通孔的轴心线方向移动的第二驱动件。本实用新型专利技术的一种眉笔芯装配设备，实现笔芯与包材的半自动装配，使笔芯与包材的装配过程中能够始终保持同轴心状态，避免出现笔芯划伤或断裂的情况，且能够保证笔芯与包材之间的装配牢固性，保证了笔芯的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种眉笔芯装配设备
本技术涉及一种眉笔制造设备，更具体地说，它涉及一种眉笔芯装配设备。
技术介绍
眉笔是供画眉用的美容化妆品，现代眉笔有两种形式，一种是铅笔式的，另一种是推管式的，使用时将笔芯推出来画眉。对于推管式的眉笔，在组装时，通常通过人工的方式将笔芯插入包材的通孔中，实现笔芯与包材的装配。但是该种装配方式受到的人为因素较大，当人在推动笔芯时角度发生一点偏移时，容易划伤笔芯的表面，严重的会导致笔芯发生断裂而无法使用，不仅工作效率低，还会影响眉笔的质量。因此提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种眉笔芯装配设备，实现笔芯与包材的半自动装配，使笔芯与包材的装配过程中能够始终保持同轴心状态，避免出现笔芯划伤或断裂的情况，且能够保证笔芯与包材之间的装配牢固性，保证了笔芯的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种眉笔芯装配设备，包括工作台，所述工作台上固定连接有呈水平设置的底板、与底板活动连接的盖板，所述工作台上设有驱动盖板在竖直方向上移动的第一驱动件，所述底板与盖板之间形成有若干对包材形成限位的第一通孔、与笔芯滑动连接的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔导通且呈同轴心设置，所述第二通孔内活动连接有推杆，所述工作台上固定连接有驱动推杆沿第二通孔的轴心线方向移动的第二驱动件。通过采用上述技术方案，当对包材与笔芯进行装配时，通过启动第一驱动件使盖板向背离底板的方向移动，将包材放入底板上的形成第一通孔的腔室中，将笔芯放入形成第二通孔的腔室中，由于包材的直径大于笔芯的直径，使第一通孔的直径大于第二通孔的直径，推动包材至第一通孔中靠近第二通孔的一端的底壁上，使若干包材整齐的进行排布，在笔芯插入包材后能够保证各组包材与笔芯之间的装配一致性、牢固性；再次启动第一驱动件使盖板向靠近底板的方向移动至与底板相抵触，通过从而实现对包材的限位，同时笔芯的外周壁与第二通孔的内贴贴合并与滑动连接，启动第二驱动件使推杆向背离第二驱动件的方向移动，推杆在与笔芯抵触后推动笔芯向靠近第一通孔的方向移动并将笔芯插入包材中，实现包材与笔芯的半自动装配，减少了人为因素的影响，保证了眉笔的质量。本技术进一步设置为：所述盖板高于底板设置。通过采用上述技术方案，底板固定不动且低于盖板设置，则需要将包材与笔芯放置在底板上，能够避免移动底板而导致包材或笔芯发生错位而影响装配质量。本技术进一步设置为：所述第一通孔内设有与第一通孔同轴心设置的弹性件。通过采用上述技术方案，当将包材放置在底板上的形成第一通孔的腔室中后，通过弹性件使包材与第一通孔中靠近第二通孔的一端的底壁相抵触，避免包材在手指的带动下产生错位而影响装配的质量。本技术进一步设置为：所述弹性件上靠近第二通孔的一端固定连接有顶板。通过采用上述技术方案，在顶板的作用下能够对不同形状的笔帽均产生较好的抵触效果。本技术进一步设置为：所述弹性件上远离顶板的一端固定连接有与底板固定连接的固定板，所述顶板上固定连接有贯穿固定板并与固定板为滑动连接的滑杆。通过采用上述技术方案，通过滑杆与固定板的设置对弹性件形成限制，使弹性件只能在第一通孔的轴心线方式上产生形变，不会影响到底板与盖板的贴合，同时也能够保证弹性件对包材的作用力与第一通孔的轴心线方向一致，避免包材发生错位。本技术进一步设置为：所述第一驱动件、第二驱动件均为气缸、电动推杆中的一种。通过采用上述技术方案，第一驱动件和第二驱动件为同一种驱动元件，为气缸或者电动推杆中的一种，均能达到需求。本技术进一步设置为：所述第二驱动件上固定连接有与若干推杆同时固定连接的连接板。通过采用上述技术方案，连接板和第二驱动件均只设置有一组，若干推杆与连接板同时固定连接，通过一组第二驱动件驱动若干推杆同时移动，减少了第二驱动件的设置，简化了设备结构。综上所述，本技术具有以下有益效果：在将包材和笔芯分别放置在第一通孔中和第二通孔中后，在第一通孔和第二通孔的限制作用下使一组包材与一组笔芯始终处于同轴心状态，在第二驱动件的作用下推动笔芯插入包材中后，能够避免出现笔芯划伤或断裂的情况，且能够保证笔芯与包材之间的装配牢固性，保证了笔芯的质量。附图说明图1为用于体现整体结构设计的结构示意图；图2为图1中A部的放大图，用于体现底板上的结构设计。图中：1、连接板；2、推杆；3、底板；4、工作台；5、固定板；6、盖板；7、第一驱动件；8、第二驱动件；9、滑杆；10、弹性件；11、顶板；12、第一通孔；13、第二通孔。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种眉笔芯装配设备，如图1、图2所示，包括工作台4，在工作台4上固定连接有呈水平设置的底板3，在工作台4上固定连接有高于底板3设置的第一驱动件7，在第一驱动件7上固定连接有高于底板3设置的盖板6，且盖板6呈水平设置，当盖板6在第一驱动件7的控制下向靠近底板3的方向移动至与底板3相贴合时，盖板6与底板3之间形成有若干第一通孔12和若干第二通孔13，第一通孔12与第二通孔13一一对应并导通，且第一通孔12与第二通孔13呈同轴心设置；在工作台4上固定连接有第二驱动件8，在第二驱动件8上固定连接有连接板1，在连接板1上固定连接有若干与第一通孔12呈同轴心设置的推杆2。第一驱动件7和第二驱动件8为同一种驱动元件，为气缸或者电动推杆中的一种，均能实现带动盖板6在竖直方向上移动或带动推杆2在水平方向上移动的需求。如图1、图2所示，在底板3上固定连接有固定板5，固定板5位于第一通孔12上远离第二通孔13的一端，在固定板5上固定连接有若干位于第一通孔12中的弹性件10，弹性件10为弹簧，弹性件10的轴心线与第一通孔12的轴心线共线，在弹性件10上远离固定板5的一端固定连接有顶板11，在顶板11上固定连接有贯穿弹性件10与固定板5的滑杆9，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眉笔芯装配设备，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)上固定连接有呈水平设置的底板(3)、与底板(3)活动连接的盖板(6)，所述工作台(4)上设有驱动盖板(6)在竖直方向上移动的第一驱动件(7)，所述底板(3)与盖板(6)之间形成有若干对包材形成限位的第一通孔(12)、与笔芯滑动连接的第二通孔(13)，所述第一通孔(12)与第二通孔(13)导通且呈同轴心设置，所述第二通孔(13)内活动连接有推杆(2)，所述工作台(4)上固定连接有驱动推杆(2)沿第二通孔(13)的轴心线方向移动的第二驱动件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种眉笔芯装配设备，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)上固定连接有呈水平设置的底板(3)、与底板(3)活动连接的盖板(6)，所述工作台(4)上设有驱动盖板(6)在竖直方向上移动的第一驱动件(7)，所述底板(3)与盖板(6)之间形成有若干对包材形成限位的第一通孔(12)、与笔芯滑动连接的第二通孔(13)，所述第一通孔(12)与第二通孔(13)导通且呈同轴心设置，所述第二通孔(13)内活动连接有推杆(2)，所述工作台(4)上固定连接有驱动推杆(2)沿第二通孔(13)的轴心线方向移动的第二驱动件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种眉笔芯装配设备，其特征在于：所述盖板(6)高于底板(3)设置。


3.根据权利要求1所述的一种眉笔芯装配设备，其特征在于：所述第一通孔(12)内设有与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新法，
申请(专利权)人：浙江好妆化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33