一种LED自动焊线机穿夹线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED自动焊线机穿夹线机构，包括侧面板、主动齿轮、第三圆盘、第二凸轴和弹簧，所述侧面板内侧固定有电机，且电机输出轴上固定有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮与从动锥齿轮相互连接，同时从动锥齿轮固定在第一旋转轴上，所述第三圆盘固定在第三旋转轴末端，且第三圆盘上固定有第二凸轴，所述旋转杆轴承固定在焊接台上，所述弹簧上端固定在压板上，且弹簧下端固定在焊接台上。该LED自动焊线机穿夹线机构，采用间歇性运动传输机构对连接线进行传送与夹持，保证连接线传输的稳定性，且保证双色连接线完全分开，避免因连接线粘结问题造成焊接过中对LED灯板造成损害，且配合自动夹持机构，保证焊接过程连接线不会晃动导致焊接失败。

【技术实现步骤摘要】
一种LED自动焊线机穿夹线机构
本技术涉及LED自动焊线机
，具体为一种LED自动焊线机穿夹线机构。
技术介绍
LED是指利用发光二极管作为灯源的灯，相较于传统的白炽灯而言，LED灯具有节能效果好，寿命长和环保等优点，且白光LED最接近日光，更能照射物体的真实颜色，给人提供更好的视觉效果。由于LED灯具有众多优点，所以LED灯的使用越来越广，在多个领域应用广泛，而LED灯的生产过程中需要进行电线焊接，以便使用，而现有的LED灯连接线的焊接方式主要为手动焊接或通过半自动焊接机进行焊接，由于LED灯用电线采用较细的连接线，而现有的焊接装置在对连接线夹持结构存在夹持不稳，不便输送和连接线不够分开而导致焊接中造成材料的浪费，所以急需针对上述问题对现有的连接线穿夹线机构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED自动焊线机穿夹线机构，以解决上述
技术介绍
中提出夹持不稳，传输不便和易造成原料浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED自动焊线机穿夹线机构，包括侧面板、主动齿轮、第三圆盘、第二凸轴和弹簧，所述侧面板内侧固定有电机，且电机输出轴上固定有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮与从动锥齿轮相互连接，同时从动锥齿轮固定在第一旋转轴上，所述第一旋转轴轴承固定在前板上，且第一旋转轴上固定有第一转盘，并且第一转盘上固定有限位圆盘，同时第一转盘上固定有第一凸轴，所述第一凸轴与滑槽相互连接，且滑槽开设在第二圆盘上，并且第二圆盘固定在第二旋转轴上，同时第二旋转轴轴承固定在前板上，所述第二旋转轴末端固定有固定圆盘，且固定圆盘上开设有限位槽，所述主动齿轮固定在第一旋转轴末端，且主动齿轮与从动齿轮相互连接，并且从动齿轮固定在第三旋转轴上，同时第三旋转轴轴承固定在焊接台上，所述第三圆盘固定在第三旋转轴末端，且第三圆盘上固定有第二凸轴，并且第二凸轴与压板相互连接，同时压板固定在旋转杆上，所述旋转杆轴承固定在焊接台上，所述弹簧上端固定在压板上，且弹簧下端固定在焊接台上。优选的，所述滑槽关于第二圆盘中心为同圆心分布，且滑槽数量为4个。优选的，所述限位槽关于固定圆盘中心为同圆心分布，且限位槽在同一平面上设置有2个，并且限位槽在固定圆盘上设置有4组。优选的，所述主动齿轮与从动齿轮为啮合连接，且主动齿轮与从动齿轮的直径相等。优选的，所述第二凸轴顶端平面到第三圆盘表面的距离大于压板侧边平面到第三圆盘表面的距离，且压板右端平面到第二凸轴中心线的距离与第二凸轴中心运动轨迹的半径相等。优选的，所述压板通过旋转杆与焊接台构成转动机构，且压板与通过弹簧与焊接台构成弹性机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该LED自动焊线机穿夹线机构，采用间歇性运动传输机构对连接线进行传送与夹持，保证连接线传输的稳定性，且保证双色连接线完全分开，避免因连接线粘结问题造成焊接过中对LED灯板造成损害，且配合自动夹持机构，保证焊接过程连接线不会晃动导致焊接失败。1.通过电机的带动，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一转盘、限位圆盘、第一凸轴、滑槽和第二圆盘的配合，带动固定圆盘进行间歇性转动，且固定圆盘上的限位槽为分开固定连接线用，方便焊接过程中连接线的焊接与运输。2.通过电机带动，配合主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、第三圆盘和第二凸轴的作用，使压板能够实现自动夹持和解锁，保证连接线焊接过程中稳定不偏移。附图说明图1为本技术侧面板俯视结构示意图；图2为本技术侧面板正视剖面结构示意图；图3为本技术第一转盘正视结构示意图；图4为本技术压板正视结构示意图；图5为本技术压板侧视剖面结构示意图。图中：1、侧面板；2、电机；3、主动锥齿轮；4、从动锥齿轮；5、第一旋转轴；6、前板；7、第一转盘；8、限位圆盘；9、第一凸轴；10、滑槽；11、第二圆盘；12、第二旋转轴；13、固定圆盘；14、限位槽；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、第三旋转轴；18、焊接台；19、第三圆盘；20、第二凸轴；21、压板；22、旋转杆；23、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种LED自动焊线机穿夹线机构，包括侧面板1、电机2、主动锥齿轮3、从动锥齿轮4、第一旋转轴5、前板6、第一转盘7、限位圆盘8、第一凸轴9、滑槽10、第二圆盘11、第二旋转轴12、固定圆盘13、限位槽14、主动齿轮15、从动齿轮16、第三旋转轴17、焊接台18、第三圆盘19、第二凸轴20、压板21、旋转杆22和弹簧23，侧面板1内侧固定有电机2，且电机2输出轴上固定有主动锥齿轮3，并且主动锥齿轮3与从动锥齿轮4相互连接，同时从动锥齿轮4固定在第一旋转轴5上，第一旋转轴5轴承固定在前板6上，且第一旋转轴5上固定有第一转盘7，并且第一转盘7上固定有限位圆盘8，同时第一转盘7上固定有第一凸轴9，第一凸轴9与滑槽10相互连接，且滑槽10开设在第二圆盘11上，并且第二圆盘11固定在第二旋转轴12上，同时第二旋转轴12轴承固定在前板6上，第二旋转轴12末端固定有固定圆盘13，且固定圆盘13上开设有限位槽14，主动齿轮15固定在第一旋转轴5末端，且主动齿轮15与从动齿轮16相互连接，并且从动齿轮16固定在第三旋转轴17上，同时第三旋转轴17轴承固定在焊接台18上，第三圆盘19固定在第三旋转轴17末端，且第三圆盘19上固定有第二凸轴20，并且第二凸轴20与压板21相互连接，同时压板21固定在旋转杆22上，旋转杆22轴承固定在焊接台18上，弹簧23上端固定在压板21上，且弹簧23下端固定在焊接台18上。滑槽10关于第二圆盘11中心为同圆心分布，且滑槽10数量为4个，保证在第一凸轴9的带动下，第二圆盘11能够做间歇性运动，且每次第二圆盘11转动四分之一。限位槽14关于固定圆盘13中心为同圆心分布，且限位槽14在同一平面上设置有2个，并且限位槽14在固定圆盘13上设置有4组，保证连接线在传过限位槽14时被完全分开，避免焊接时两根连接线粘结在一起，而导致焊接损坏LED灯。主动齿轮15与从动齿轮16为啮合连接，且主动齿轮15与从动齿轮16的直径相等，保证第一旋转轴5和第三旋转轴17转动速度相等，从而使压板21的在压紧时正好固定圆盘13停止转动，正好进行连接线的焊接，当固定圆盘13转动时，压板21解除固定作用，方便连接线传输。第二凸轴20顶端平面到第三圆盘19表面的距离大于压板21侧边平面到第三圆盘19表面的距离，且压板21右端平面到第二凸轴20中心线的距离与第二凸轴20中心运动轨迹的半径相等，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED自动焊线机穿夹线机构，包括侧面板(1)、主动齿轮(15)、第三圆盘(19)、第二凸轴(20)和弹簧(23)，其特征在于：所述侧面板(1)内侧固定有电机(2)，且电机(2)输出轴上固定有主动锥齿轮(3)，并且主动锥齿轮(3)与从动锥齿轮(4)相互连接，同时从动锥齿轮(4)固定在第一旋转轴(5)上，所述第一旋转轴(5)轴承固定在前板(6)上，且第一旋转轴(5)上固定有第一转盘(7)，并且第一转盘(7)上固定有限位圆盘(8)，同时第一转盘(7)上固定有第一凸轴(9)，所述第一凸轴(9)与滑槽(10)相互连接，且滑槽(10)开设在第二圆盘(11)上，并且第二圆盘(11)固定在第二旋转轴(12)上，同时第二旋转轴(12)轴承固定在前板(6)上，所述第二旋转轴(12)末端固定有固定圆盘(13)，且固定圆盘(13)上开设有限位槽(14)，所述主动齿轮(15)固定在第一旋转轴(5)末端，且主动齿轮(15)与从动齿轮(16)相互连接，并且从动齿轮(16)固定在第三旋转轴(17)上，同时第三旋转轴(17)轴承固定在焊接台(18)上，所述第三圆盘(19)固定在第三旋转轴(17)末端，且第三圆盘(19)上固定有第二凸轴(20)，并且第二凸轴(20)与压板(21)相互连接，同时压板(21)固定在旋转杆(22)上，所述旋转杆(22)轴承固定在焊接台(18)上，所述弹簧(23)上端固定在压板(21)上，且弹簧(23)下端固定在焊接台(18)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED自动焊线机穿夹线机构，包括侧面板(1)、主动齿轮(15)、第三圆盘(19)、第二凸轴(20)和弹簧(23)，其特征在于：所述侧面板(1)内侧固定有电机(2)，且电机(2)输出轴上固定有主动锥齿轮(3)，并且主动锥齿轮(3)与从动锥齿轮(4)相互连接，同时从动锥齿轮(4)固定在第一旋转轴(5)上，所述第一旋转轴(5)轴承固定在前板(6)上，且第一旋转轴(5)上固定有第一转盘(7)，并且第一转盘(7)上固定有限位圆盘(8)，同时第一转盘(7)上固定有第一凸轴(9)，所述第一凸轴(9)与滑槽(10)相互连接，且滑槽(10)开设在第二圆盘(11)上，并且第二圆盘(11)固定在第二旋转轴(12)上，同时第二旋转轴(12)轴承固定在前板(6)上，所述第二旋转轴(12)末端固定有固定圆盘(13)，且固定圆盘(13)上开设有限位槽(14)，所述主动齿轮(15)固定在第一旋转轴(5)末端，且主动齿轮(15)与从动齿轮(16)相互连接，并且从动齿轮(16)固定在第三旋转轴(17)上，同时第三旋转轴(17)轴承固定在焊接台(18)上，所述第三圆盘(19)固定在第三旋转轴(17)末端，且第三圆盘(19)上固定有第二凸轴(20)，并且第二凸轴(20)与压板(21)相互连接，同时压板(21)固定在旋转杆(22)上，所述旋转杆(22)轴承固定在焊接台(18)上，所述弹簧(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美华，张一品，杨虎成，梁嘉智，黄彩霞，赵宇翔，
申请(专利权)人：江苏比莱特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32