本实用新型专利技术提供组角机的工件支撑装置，其特征在于包括本体、固定槽、磁条、延长结构，本实用新型专利技术通过设置延长结构，实现了本申请用于支撑工件的面积得到了进一步扩大，本申请中的延长结构在非使用状态下能实现快速收起操作，使得操作过程简单方便，省时省力，而且延长结构内部的零件不会出现丢失的现象，进而不会影响延长结构的正常使用，在一定程度上节约了支出成本，提高了该延长结构的工作效率，通过气缸的伸缩杆伸缩带动勾杆与勾槽分离，使得延长板、套板在其旋转块与支撑杆连接处的转轴的作用下向下转动，使得凸块与固定槽进行分离，使其转动至与本体侧壁平行的位置时，不再转动，即完成了延长结构的收起。
【技术实现步骤摘要】
组角机的工件支撑装置
本技术涉及组角机
，尤其涉及组角机的工件支撑装置。
技术介绍
组角机是铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接；根据可同时组角个数的不同，组角机分为单头液压组角机、双头液压组角机以及数控四头组角机三大类；其中，现在市场上最主要使用的还是单头液压组角机，因为其价格实惠，工作效率也不错，所述一直受到广大门窗加工客户的青睐；目前的组角机都是通过工件支承装置对待加工的工件进行支撑；但是目前的工件支承装置的长度都是固定的，而门窗加工的尺寸不是固定的，当应用于长尺寸的门窗铝合金时，现有的工件支承装置将很难对其起到很好的支撑作用，将影响最终的加工效果，为此相关领域的技术人员在工件支撑装置上增加了延长结构，使其能够适用不同尺寸的门窗加工；现有的工件支撑装置中的延长结构，搬运时，拆卸支撑杆与螺母之间的螺纹连接，拆卸气弹簧与止挡板的连接，将延长板沿腰形孔移动至最小位移处，使气弹簧和支撑板同时翻转贴近组角机本体，即可实现组角机整体体积的减小，使之符合搬运的要求；正常作业时，翻转支撑板，将气弹簧与止挡板的连接，通过气弹簧对支撑板支撑，即可对工件进行支撑；对于上述的操作过程中，仍有一下缺陷：通过设置延长结构，虽然增大了支撑装置的使用范围，更加适用于大尺寸门窗的加工，但是，该延长结构在非使用状态下，占用较大的占地面积，为此，需要将该延长结构收起，将其移动至支撑装置的侧壁上，首先需将与地面接触的支撑杆通过螺纹的方式选拧下来，即完成支撑杆的拆卸，然后支撑装置侧壁与支撑板底部的气弹簧拆卸下来，通过外界拆卸工具将气弹簧与支撑装置连接处的螺栓下来，然后将气弹簧与支撑板连接处的螺栓拆卸下来，即完成了气弹簧的拆卸，接下来就可以将延长结构中的支撑板移动至支撑装置的侧壁上，这才完成了延长结构的收起操作，此操作过程不仅繁琐，耗时耗力，而且拆卸时需要使用外界拆卸工具，不便于拆卸，并且拆卸下来的气弹簧与支撑杆这两个零件需要工作人员单独保存，若零件出现丢失的现象，则影响该延长结构的正常使用，在一定程度上增加支出成本，降低了该延长结构的工作效率，为此，我们提出组角机的工件支撑装置。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供组角机的工件支撑装置，其特征在于包括本体、固定槽、磁条、延长结构，所述本体顶部的左右两端分别开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁设置有磁条，所述固定槽中安装有延长结构；所述延长结构由延长板、固定块、勾槽、气缸、勾杆、套板、凸块、限位槽、旋转块、支撑杆、弹簧、安装槽、定位销组成，所述延长板的内部安装有弹簧，所述弹簧连接有套板的一端，所述套板的另一端的底部安装有凸块，所述凸块的外侧壁设置有磁条，所述凸块与限位槽配合使用；所述延长板底部平行安装有固定块，所述固定块的底部开设有沟槽，所述沟槽的底部为弧形结构，所述沟槽的数量为N，N≥2；所述本体的外侧壁连接有支撑杆的一端，所述支撑杆为“L型”结构，所述支撑杆的数量为两个，所述套板的底部安装有旋转块，所述支撑杆的另一端通过转轴旋转块连接，所述支撑杆的侧壁通过转轴安装有气缸，所述气缸的数量为两个，所述气缸与外界空气压缩机连接，两个所述气缸的伸缩杆的内部分别开设有安装孔，该安装孔中安装有勾杆，所述勾杆与勾槽配合使用；所述延长板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有通孔，所述套板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁开设有螺纹，所述安装槽与限位槽中通过螺纹安装有定位销，所述延长板通过安装槽、限位槽中的定位销与套板进行固定；所述定位销由块体、限位柱、拉杆组成，所述安装槽中安装有块体，所述块体的底部安装有限位柱，所述限位柱的外侧壁开设有螺纹，所述限位柱穿过安装槽底部的通孔延伸至限位槽中，所述块体的内部开设有凹槽，该凹槽的侧壁通过连接块安装有拉杆。本技术的有益效果为：本技术通过设置由延长板、固定块、勾槽、气缸、勾杆、套板、凸块、限位槽、旋转块、支撑杆、弹簧、安装槽、定位销组成的延长结构，实现了本申请用于支撑工件的面积得到了进一步扩大，本申请中的延长结构在非使用状态下能实现快速收起操作，使得操作过程简单方便，省时省力，不需要对其内部的零件进行拆卸即可实现延长结构的收起，而且延长结构内部的零件不会出现丢失的现象，进而不会影响延长结构的正常使用，在一定程度上节约了支出成本，提高了该延长结构的工作效率，本申请通过气缸上的勾杆与固定块上的勾槽配合使用来实现对延长板进行支撑，通过气缸的伸缩杆伸缩带动勾杆与勾槽分离，使得延长板、套板在其旋转块与支撑杆连接处的转轴的作用下向下转动，使得凸块与固定槽进行分离，使其转动至与本体侧壁平行的位置时，不再转动，即完成了延长结构的收起；本技术在本体顶部两端设置了固定槽，在套板底部设置了凸块，并在固定槽与凸块的侧壁上设置磁条，凸块与固定槽之间通过磁条相互吸引的作用力下，实现了延长结构与本体的快速固定；本技术在延长板的内部设置弹簧，通过弹簧与套板连接，使得套板能够在延长板内部移动，实现套板在延长板内部进行横向调节，调节至合适位置时，通过定位销进行定位，且定位销的块体内嵌至延长板的内部，不会影响工件的加工。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术收起状态的结构示意图；图3为本技术延长板与套板的内部结构示意图；图4为本技术气缸上安装有钩杆的示意图；图5为本技术勾槽中安装有钩杆的示意图；图6为本技术套板上安装有凸块的示意图；图7为本技术本体上开设有固定槽的示意图；图8为本技术A处放大图；图9为本技术块体上安装有拉杆的示意图。如图，1-本体、10-固定槽、11-磁条、2-延长板、20-固定块、21-勾槽、22-气缸、23-勾杆、24-套板、240-凸块、241-限位槽、25-旋转块、26-支撑杆、27-转轴、28-弹簧、29-安装槽、290-块体、291-限位柱、292-拉杆。具体实施方式实施例1本技术提供组角机的工件支撑装置，其特征在于包括本体1、固定槽10、磁条11、延长结构，本体1顶部的左右两端分别开设有固定槽10，固定槽10的内侧壁设置有磁条11，固定槽10中安装有延长结构；延长结构由延长板2、固定块20、勾槽21、气缸22、勾杆23、套板24、凸块240、限位槽241、旋转块25、支撑杆26、弹簧28、安装槽29、定位销组成，延长板2的内部安装有弹簧28，弹簧28连接有套板24的一端，套板24的另一端的底部安装有凸块240，凸块240的外侧壁设置有磁条11，凸块240与限位槽241配合使用；延长板2底部平行安装有固定块20，固定块20的底部开设有沟槽，沟槽的底部为弧形结构，沟槽的数量为N，N≥2；本体1的外侧壁连接有支撑杆26的一端，支撑杆26为“L型”结构，支撑杆26的数量为两个，套板24的底部安装有旋转块25，支撑杆26的另一端通过转轴27旋转块25连接，支撑杆26的侧壁通过转轴27安装有气缸22，气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.组角机的工件支撑装置，其特征在于包括本体、固定槽、磁条、延长结构，所述本体顶部的左右两端分别开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁设置有磁条，所述固定槽中安装有延长结构；/n所述延长结构由延长板、固定块、勾槽、气缸、勾杆、套板、凸块、限位槽、旋转块、支撑杆、弹簧、安装槽、定位销组成，所述延长板的内部安装有弹簧，所述弹簧连接有套板的一端，所述套板的另一端的底部安装有凸块，所述凸块的外侧壁设置有磁条，所述凸块与限位槽配合使用；所述延长板底部平行安装有固定块，所述固定块的底部开设有沟槽，所述本体的外侧壁连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的数量为两个，所述套板的底部安装有旋转块，所述支撑杆的另一端通过转轴旋转块连接，所述支撑杆的侧壁通过转轴安装有气缸，所述气缸的数量为两个，所述气缸与外界空气压缩机连接，两个所述气缸的伸缩杆的内部分别开设有安装孔，该安装孔中安装有勾杆，所述勾杆与勾槽配合使用；所述延长板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有通孔，所述套板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁开设有螺纹，所述安装槽与限位槽中通过螺纹安装有定位销，所述延长板通过安装槽、限位槽中的定位销与套板进行固定；/n所述定位销由块体、限位柱、拉杆组成，所述安装槽中安装有块体，所述块体的底部安装有限位柱，所述限位柱的外侧壁开设有螺纹，所述限位柱穿过安装槽底部的通孔延伸至限位槽中，所述块体的内部开设有凹槽，该凹槽的侧壁通过连接块安装有拉杆。/n...
【技术特征摘要】
1.组角机的工件支撑装置，其特征在于包括本体、固定槽、磁条、延长结构，所述本体顶部的左右两端分别开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁设置有磁条，所述固定槽中安装有延长结构；
所述延长结构由延长板、固定块、勾槽、气缸、勾杆、套板、凸块、限位槽、旋转块、支撑杆、弹簧、安装槽、定位销组成，所述延长板的内部安装有弹簧，所述弹簧连接有套板的一端，所述套板的另一端的底部安装有凸块，所述凸块的外侧壁设置有磁条，所述凸块与限位槽配合使用；所述延长板底部平行安装有固定块，所述固定块的底部开设有沟槽，所述本体的外侧壁连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的数量为两个，所述套板的底部安装有旋转块，所述支撑杆的另一端通过转轴旋转块连接，所述支撑杆的侧壁通过转轴安装有气缸，所述气缸的数量为两个，所述气缸与外界空气压缩机连接，两个所述气缸的伸缩杆的内部分别开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建保，
申请(专利权)人：天津市今典工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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