一种便于下料的压铆治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的压铆治具，包括基座，所述基座的上方设有工作台，所述工作台上设有固定架，所述工作台的上端中央设有治具底座，所述固定架上设有与治具底座相对应的气缸一，所述气缸一的下端设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出端设有压铆上模，所述治具底座的上端设有用来放置金属的凹槽，所述治具底座上设有与凹槽相通的通槽，所述通槽内滑动连接有推杆，所述通槽内设有与推杆螺纹连接的丝杆，所述丝杆的下端与设在工作台内电机的输出端固定连接，本实用新型专利技术通过电机带动丝杆转动，使丝杆通过与推杆的螺纹连接，推动推杆向上移动，这样就可以通过推杆将凹槽内的金属向上推出，使该装置的下料更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的压铆治具
本技术涉及压铆治具
，具体是一种便于下料的压铆治具。
技术介绍
压铆治具是一种在压力的作用下使得金属发生塑性变形而连接在一起的装置，但是在压铆过程中金属很容易粘连在压铆装置上，非常不便于下料，同时在压铆的过程中很容易产生震动产生大量噪音，影响使用效果，且一般的压铆治具都是固定设置，非常不便于工人操作。针对上述问题，现在设计一种便于下料的压铆治具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于下料的压铆治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于下料的压铆治具，包括基座，所述基座的上方设有工作台，所述工作台上设有固定架，所述工作台的上端中央设有治具底座，所述固定架上设有与治具底座相对应的气缸一，所述气缸一的下端设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出端设有压铆上模，所述治具底座的上端设有用来放置金属的凹槽，所述治具底座上设有与凹槽相通的通槽，所述通槽内滑动连接有推杆，所述通槽内设有与推杆螺纹连接的丝杆，所述丝杆的下端与设在工作台内电机的输出端固定连接，所述工作台通过减震组件与基座固定连接，所述基座的下端设有便于工人操作的调节组件。作为本技术进一步的方案：所述减震组件包括设在基座上端的若干套筒，所述工作台的下端设有若干与套筒相对应的伸缩柱，所述伸缩柱均与套筒滑动连接，所述套筒内均设有与伸缩柱连接的弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述调节组件包括设在基座下端的空槽，所述空槽内均设有气缸二，所述气缸二的下端均设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出端设有支腿，所述支腿与空槽滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述基座的下端设有万向轮。作为本技术再进一步的方案：所述推杆的表面设有耐磨层。作为本技术再进一步的方案：所述支腿的下端设有防滑橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过电机带动丝杆转动，使丝杆通过与推杆的螺纹连接，推动推杆向上移动，这样就可以通过推杆将凹槽内的金属向上推出，使该装置的下料更加方便；2.本技术通过气缸二使伸缩杆二推动支腿在空槽内上下滑动，这样就可以改变该装置的高度，这样当面对不同身高的使用者时，就可以根据需要调节该装置的高度，使的使用者操作更加方便，同时增强了该装置的适用性；3.当该装置在运行的过程中产生震动时，伸缩柱就会受到工作台的挤压向套筒内缩进，同时挤压弹簧，通过弹簧的弹力作用，吸收一部分震动的力，这样就可以减少该装置产生的震动，防止该装置受到剧烈震动而产生噪音，影响使用效果；4.本技术可通过万向轮推动该装置转移，这样就不需要耗费大量人力物力对该装置进行搬运，大大的方便了该装置的转移。附图说明图1为一种便于下料的压铆治具的结构示意图。图2为一种便于下料的压铆治具图1中A处的放大结构示意图。图3为一种便于下料的压铆治具中减震组件的结构示意图。其中：1、基座，2、工作台，3、固定架，4、气缸一，5、伸缩杆一，6、压铆上模，7、治具底座，8、凹槽，9、通槽，10、推杆，11、丝杆，12、电机，13、弹簧，14、伸缩柱，15、套筒，16、空槽，17、气缸二，18、伸缩杆二，19、支腿，20、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种便于下料的压铆治具，包括基座1，所述基座1的上方设有工作台2，所述工作台2上设有固定架3，所述工作台2的上端中央设有治具底座7，所述固定架3上设有与治具底座7相对应的气缸一4，所述气缸一4的下端设有伸缩杆一5，所述伸缩杆一5的输出端设有压铆上模6，所述治具底座7的上端设有用来放置金属的凹槽8，所述治具底座7上设有与凹槽8相通的通槽9，所述通槽9内滑动连接有推杆10，所述通槽9内设有与推杆10螺纹连接的丝杆11，所述丝杆11的下端与设在工作台2内电机12的输出端固定连接，这样当需要对金属进行压铆时，通过气缸一4使伸缩杆一5推动压铆上模6向下移动，对凹槽8内的金属进行压铆，然后通过电机12带动丝杆11转动，使丝杆11通过与推杆10的螺纹连接，推动推杆10向上移动，这样就可以通过推杆10将凹槽8内的金属向上推出，使该装置的下料更加方便；所述推杆10的表面设有耐磨层，这样可以防止推杆10长时间摩擦受到磨损，影响该装置的使用寿命；所述工作台2通过减震组件与基座1固定连接，所述减震组件包括设在基座1上端的若干套筒15，所述工作台2的下端设有若干与套筒15相对应的伸缩柱14，所述伸缩柱14均与套筒15滑动连接，所述套筒15内均设有与伸缩柱14连接的弹簧13，这样当该装置在运行的过程中产生震动时，伸缩柱14就会受到工作台2的挤压向套筒15内缩进，同时挤压弹簧13，通过弹簧13的弹力作用，吸收一部分震动的力，这样就可以减少该装置产生的震动，防止该装置受到剧烈震动而产生噪音，影响使用效果；所述基座1的下端设有便于工人操作的调节组件，所述调节组件包括设在基座1下端的空槽16，所述空槽16内均设有气缸二17，所述气缸二17的下端均设有伸缩杆二18，所述伸缩杆二18的输出端设有支腿19，所述支腿19与空槽16滑动连接，这样当遇到不同情况时，使用者可通过气缸二17使伸缩杆二18推动支腿19在空槽16内上下滑动，以此来改变该装置的高度，这样当面对不同身高的使用者时，就可以根据需要调节该装置的高度，使的使用者操作更加方便，同时增强了该装置的适用性；所述支腿19的下端设有防滑橡胶层，这样可以增大支腿19与地面之间的摩擦力，增强该装置的稳定性；所述基座1的下端设有万向轮20，这样当需要移动该装置的位置时，使用者就可以将支腿19向空槽16内缩进，这样使用者就可以通过万向轮20推动该装置转移，这样就不需要耗费大量人力物力对其进行搬运，大大的方便了该装置的转移。本技术的工作原理是：当需要对凹槽8内的金属进行压铆时，通过气缸一4使伸缩杆一5推动压铆上模6向下移动对金属进行压铆，然后通过电机12带动丝杆11转动，使丝杆11通过与推杆10的螺纹连接，推动推杆10向上移动，这样就可以通过推杆10将凹槽8内的金属向上推出，使该装置的下料更加方便，同时使用者可通过气缸二17使伸缩杆二18推动支腿19在空槽16内上下滑动，以此来改变该装置的高度，这样当面对不同身高的使用者时，就可以根据需要调节该装置的高度，使的使用者操作更加方便，同时增强了该装置的适用性，当该装置在运行的过程中产生震动时，伸缩柱14就会受到工作台2的挤压向套筒15内缩进，同时挤压弹簧13，通过弹簧13的弹力作用，吸收一部分震动的力，这样就本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于下料的压铆治具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上方设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有固定架(3)，所述工作台(2)的上端中央设有治具底座(7)，所述固定架(3)上设有与治具底座(7)相对应的气缸一(4)，所述气缸一(4)的下端设有伸缩杆一(5)，所述伸缩杆一(5)的输出端设有压铆上模(6)，所述治具底座(7)的上端设有用来放置金属的凹槽(8)，所述治具底座(7)上设有与凹槽(8)相通的通槽(9)，所述通槽(9)内滑动连接有推杆(10)，所述通槽(9)内设有与推杆(10)螺纹连接的丝杆(11)，所述丝杆(11)的下端与设在工作台(2)内电机(12)的输出端固定连接，所述工作台(2)通过减震组件与基座(1)固定连接，所述基座(1)的下端设有便于工人操作的调节组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的压铆治具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上方设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有固定架(3)，所述工作台(2)的上端中央设有治具底座(7)，所述固定架(3)上设有与治具底座(7)相对应的气缸一(4)，所述气缸一(4)的下端设有伸缩杆一(5)，所述伸缩杆一(5)的输出端设有压铆上模(6)，所述治具底座(7)的上端设有用来放置金属的凹槽(8)，所述治具底座(7)上设有与凹槽(8)相通的通槽(9)，所述通槽(9)内滑动连接有推杆(10)，所述通槽(9)内设有与推杆(10)螺纹连接的丝杆(11)，所述丝杆(11)的下端与设在工作台(2)内电机(12)的输出端固定连接，所述工作台(2)通过减震组件与基座(1)固定连接，所述基座(1)的下端设有便于工人操作的调节组件。


2.根据权利要求1所述的一种便于下料的压铆治具，其特征在于：所述减震组件包括设在基座(1)上端的若干套筒(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，
申请(专利权)人：惠州市紫阳照科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44