一种便于维护的LED箱体锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的LED箱体锁，包括手柄和上紧固件，所述手柄上表面设置有螺纹杆，且螺纹杆上端连接有下紧固件，所述下紧固件上表面设置有防滑垫，且防滑垫上表面固定有端头，所述端头外壁开设有卡槽。该便于维护的LED箱体锁设置有拉杆，连接板通过拉杆与滑块之间构成活动结构，方便向右推动拉杆使其带动连接板末端的顶柱插进槽孔中进行固定，而顶柱的外口尺寸与槽孔的内口尺寸相吻合，且顶柱关于上紧固件的竖直中心线呈对称分布，可大大提高两个紧固件之间的稳定性，保证连接的模组更加稳定，并且可通过拉动拉杆，使其末端的连接板带动滑块向外侧收缩，从而使顶柱及限位块不再固定端头，进而将两紧固件进行分离，进行维护拆卸。进行维护拆卸。进行维护拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的LED箱体锁


[0001]本技术涉及LED箱体锁
，具体为一种便于维护的LED箱体锁。

技术介绍

[0002]LED显示屏性能稳定、节能环保、亮度高、图像绚丽及使用周期长，其广泛应用于户外以及户内的光电显示领域，户外LED显示屏通常是由多个LED模组组成，LED模组再固定于后面的支撑架上，在对显示屏模组进行组装的过程中需要用的连接件对其进行连接加固，所以一个便于维护结构简单的LED箱体锁显得尤为重要。
[0003]目前市面上对LED箱体模组进行拼接组装时，通常使用螺丝加连接片对其进行加固，其加工过程繁琐，稳定性较差，且不好拆卸进行维护，针对上述情况，我们推出了一种便于维护的LED箱体锁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维护的LED箱体锁，以解决上述
技术介绍
中提出一般的LED箱体锁，其对LED箱体模组进行拼接组装时，通常使用螺丝加连接片对其进行加固，其加工过程繁琐，稳定性较差，且不好拆卸进行维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的LED箱体锁，包括手柄和上紧固件，所述手柄上表面设置有螺纹杆，且螺纹杆上端连接有下紧固件，所述下紧固件上表面设置有防滑垫，且防滑垫上表面固定有端头，所述端头外壁开设有卡槽，且端头外表面开设有槽孔，所述上紧固件设置于下紧固件上方，且上紧固件内部安置有滑块，所述滑块左侧连接有弹簧，且滑块右侧固定有限位块，所述滑块内部开设有槽位，且槽位内部设置有拉杆，所述拉杆末端设置有连接板，且连接板右侧固定有顶柱。
[0006]优选的，所述下紧固件与螺纹杆之间为螺纹连接，且下紧固件的上表面与防滑垫的下表面紧密贴合。
[0007]优选的，所述端头外表面环绕开设有槽孔，且端头末端呈倾斜结构。
[0008]优选的，所述滑块通过弹簧与上紧固件之间构成弹性结构，且滑块与限位块之间构成焊接一体化结构。
[0009]优选的，所述连接板通过拉杆与滑块之间构成活动结构，且拉杆贯穿于滑块内部。
[0010]优选的，所述顶柱的外口尺寸与槽孔的内口尺寸相吻合，且顶柱关于上紧固件的竖直中心线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于维护的LED箱体锁设置有手柄，手柄上表面设置有螺纹杆，且下紧固件与螺纹杆之间为螺纹连接，便于通过旋转手柄使下紧固件在螺纹杆上进行升降活动，从而使卡合后的下紧固件与上紧固件两两夹持收紧，进而对上下模组进行连接加固，而下紧固件及上紧固件外表面均设有防滑垫，可有效增加紧固时的稳定性，且防止金属间发生腐蚀情况；
[0012]该便于维护的LED箱体锁设置有上紧固件，紧固件设置于下紧固件上方，且滑块通
过弹簧与上紧固件之间构成弹性结构，方便在倾斜的端头卡进上紧固件的过程中，滑块通过弹簧进行收缩，从而使其右侧的限位块向外移动，以保证端头可以顺利卡进，并且在卡进后限位块通过弹簧进行复位，从而使限位块顶进卡槽中进行固定，而滑块与限位块之间构成焊接一体化结构，可大大提高两个紧固件收紧时的强度，以保证LED箱体模组之间可以连接的更加牢固；
[0013]该便于维护的LED箱体锁设置有拉杆，连接板通过拉杆与滑块之间构成活动结构，方便向右推动拉杆使其带动连接板末端的顶柱插进槽孔中进行固定，而顶柱的外口尺寸与槽孔的内口尺寸相吻合，且顶柱关于上紧固件的竖直中心线呈对称分布，可大大提高两个紧固件之间的稳定性，保证连接的模组更加稳定，并且可通过拉动拉杆，使其末端的连接板带动滑块向外侧收缩，从而使顶柱及限位块不再固定端头，进而将两紧固件进行分离，进行维护拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术组装结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术端头结构示意图。
[0018]图中：1、手柄；2、螺纹杆；3、下紧固件；4、防滑垫；5、端头；6、卡槽；7、槽孔；8、上紧固件；9、滑块；10、弹簧；11、限位块；12、槽位；13、拉杆；14、连接板；15、顶柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种便于维护的LED箱体锁，包括手柄1和上紧固件8，手柄1上表面设置有螺纹杆2，且螺纹杆2上端连接有下紧固件3，所述下紧固件3上表面设置有防滑垫4，下紧固件3与螺纹杆2之间为螺纹连接，且下紧固件3的上表面与防滑垫4的下表面紧密贴合，由于手柄1上表面设置有螺纹杆2，且下紧固件3与螺纹杆2之间为螺纹连接，便于通过旋转手柄1使下紧固件3在螺纹杆2上进行升降活动，从而使卡合后的下紧固件3与上紧固件8两两夹持收紧，进而对上下模组进行连接加固，而下紧固件3及上紧固件8外表面均设有防滑垫4，可有效增加紧固时的稳定性，且防止金属间发生腐蚀情况；
[0021]防滑垫4上表面固定有端头5，所述端头5外壁开设有卡槽6，且端头5外表面开设有槽孔7，端头5外表面环绕开设有槽孔7，且端头5末端呈倾斜结构，由于防滑垫4上表面固定有端头5，且端头5末端呈倾斜结构，有利于使倾斜的端头5更容易的顶开上紧固件8中的限位块11，从而使其限位块11卡进端头5的卡槽6中将下紧固件3与上紧固件8两者固定，而端头5外表面环绕开设有槽孔7，便于配合限位块11中的顶柱15将两个紧固件加强固定，使其稳定性大大提高；
[0022]上紧固件8设置于下紧固件3上方，且上紧固件8内部安置有滑块9，所述滑块9左侧
连接有弹簧10，且滑块9右侧固定有限位块11，滑块9通过弹簧10与上紧固件8之间构成弹性结构，且滑块9与限位块11之间构成焊接一体化结构，由于上紧固件8设置于下紧固件3上方，且滑块9通过弹簧10与上紧固件8之间构成弹性结构，方便在倾斜的端头5卡进上紧固件8的过程中，滑块9通过弹簧10进行，从而使其右侧的限位块11向外移动，以保证端头5可以顺利卡进，并且在卡进后限位块11通过弹簧10进行复位，从而使限位块11顶进卡槽6中进行固定，而滑块9与限位块11之间构成焊接一体化结构，可大大提高两个紧固件收紧时的强度，以保证LED箱体模组之间可以连接的更加牢固；
[0023]滑块9内部开设有槽位12，且槽位12内部设置有拉杆13，所述拉杆13末端设置有连接板14，且连接板14右侧固定有顶柱15，连接板14通过拉杆13与滑块9之间构成活动结构，且拉杆13贯穿于滑块9内部，顶柱15的外口尺寸与槽孔7的内口尺寸相吻合，且顶柱15关于上紧固件8的竖直中心线呈对称分布，由于滑块9内部开设有槽位12，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的LED箱体锁，包括手柄(1)和上紧固件(8)，其特征在于：所述手柄(1)上表面设置有螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)上端连接有下紧固件(3)，所述下紧固件(3)上表面设置有防滑垫(4)，且防滑垫(4)上表面固定有端头(5)，所述端头(5)外壁开设有卡槽(6)，且端头(5)外表面开设有槽孔(7)，所述上紧固件(8)设置于下紧固件(3)上方，且上紧固件(8)内部安置有滑块(9)，所述滑块(9)左侧连接有弹簧(10)，且滑块(9)右侧固定有限位块(11)，所述滑块(9)内部开设有槽位(12)，且槽位(12)内部设置有拉杆(13)，所述拉杆(13)末端设置有连接板(14)，且连接板(14)右侧固定有顶柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的LED箱体锁，其特征在于：所述下紧固件(3)与螺纹杆(2)之间为螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，
申请(专利权)人：惠州市紫阳照科技有限公司，
类型：新型
国别省市：