一种机械配件加工用冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械配件加工用冲压成型装置，涉及冲压技术领域，包括底板，所述底板的顶部通过第一支撑柱固定连接有第一固定板，且第一固定板的顶部通过第二支撑柱固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有伸缩杆，所述第一固定板的顶部设置有滑槽。本实用新型专利技术通过缺口圆盘和槽轮形成的槽轮间歇机构，使固定柱带动冲压板和工件转动一定的角度，使冲压头向下对工件进行冲压，冲压废屑通过冲压板和第一固定板上对应的冲孔排出，使冲压操作更为简单，且通过固定块将工件固定在冲压板上，螺钉和螺纹孔的固定，方便工件的固定和拆卸，避免以往移动工件产生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用冲压成型装置
本技术涉及冲压
，具体为一种机械配件加工用冲压成型装置。
技术介绍
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，在机械配件中，很多都是用冲压方式进行工件的冲压成型。而现有的工件在进行冲压时，需要人工手动将工件的位置进行调整，人工调整，且调整后容易使工件的位置发生偏移，影响加工操作。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的工件在进行冲压时，需要人工手动将工件的位置进行调整，人工调整，且调整后容易使工件的位置发生偏移，影响加工操作的问题，提供一种机械配件加工用冲压成型装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械配件加工用冲压成型装置，包括底板，所述底板的顶部通过第一支撑柱固定连接有第一固定板，且第一固定板的顶部通过第二支撑柱固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有伸缩杆，所述第一固定板的顶部设置有滑槽，所述伸缩杆的底部固定有冲压头，所述底板的顶部转动连接有延伸至第一固定板顶部的固定柱，所述固定柱的外侧固定有槽轮，且槽轮的外侧设置有多组卡槽，且固定柱的顶部固定有冲压板，所述冲压板的顶部设置有多组螺纹孔，所述冲压板的顶部设置有多组固定块，所述底板的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有缺口圆盘。优选地，所述冲压板的底部固定有多组与滑槽相互配合的滑块，且冲压板通过滑槽和滑块的相互配合下与第一固定板滑动连接。优选地，所述缺口圆盘的一端固定有与卡槽相互配合的卡块。优选地，所述冲压板的内侧和第一固定板的内侧皆设置有相对应的冲孔。优选地，所述固定块的内侧皆设置有多组与螺纹孔相互配合的安装孔。优选地，所述第一固定板的内部设置有孔洞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过缺口圆盘和槽轮形成的槽轮间歇机构，使固定柱带动冲压板和工件转动一定的角度，使冲压头向下对工件进行冲压，冲压废屑通过冲压板和第一固定板上对应的冲孔排出，使冲压操作更为简单；2、本技术通过固定块将工件固定在冲压板上，螺钉和螺纹孔的固定，方便工件的固定和拆卸，避免以往移动工件产生偏移。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一固定板的俯视图；图3为本技术冲压板的俯视图；图4为本技术槽轮和缺口圆盘的俯视图。图中：1、底板；2、第一支撑柱；3、第一固定板；4、第二支撑柱；5、第二固定板；6、液压缸；7、伸缩杆；8、冲压头；9、孔洞；10、固定柱；11、槽轮；12、卡槽；13、电机；14、缺口圆盘；15、卡块；16、滑槽；17、冲孔；18、冲压板；19、固定块；20、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的电机(型号为TC7122)和液压缸(型号为HOB)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种机械配件加工用冲压成型装置，包括底板1，底板1的顶部通过第一支撑柱2固定连接有第一固定板3，且第一固定板3的顶部通过第二支撑柱4固定连接有第二固定板5，第二固定板5的顶部安装有液压缸6，且液压缸6的输出端连接有伸缩杆7，第一固定板3的顶部设置有滑槽16，伸缩杆7的底部固定有冲压头8，底板1的顶部转动连接有延伸至第一固定板3顶部的固定柱10，固定柱10的外侧固定有槽轮11，且槽轮11的外侧设置有多组卡槽12，且固定柱10的顶部固定有冲压板18，冲压板18的顶部设置有多组螺纹孔20，冲压板18的顶部设置有多组固定块19，底板1的顶部安装有电机13，且电机13的输出端连接有缺口圆盘14。在本实施例中，通过缺口圆盘14和槽轮11形成的槽轮间歇机构，使固定柱10带动冲压板18和工件转动一定的角度，使冲压头8向下对工件进行冲压，冲压废屑通过冲压板18和第一固定板3上对应的冲孔17排出，使冲压操作更为简单。请着重参阅图1和2，冲压板18的底部固定有多组与滑槽16相互配合的滑块，且冲压板18通过滑槽16和滑块的相互配合下与第一固定板3滑动连接，滑块在滑槽16中转动，更好的配合冲压板18的转动。请着重参阅图1和4，缺口圆盘14的一端固定有与卡槽12相互配合的卡块15，当卡块15卡进卡槽12后，带动卡槽12和槽轮11转动一定的角度，使槽轮11带动固定柱10、冲压板18和工件转动一定的角度，从而配合冲压头8对工件的冲压操作。请着重参阅图2和3，冲压板18的内侧和第一固定板3的内侧皆设置有相对应的冲孔17，在冲压板18带动工件转动时，使工件不同的位置转动到冲孔17的位置，使冲压头8可以将工件冲压后的废屑从冲孔17中冲出。请着重参阅图1和3，固定块19的内侧皆设置有多组与螺纹孔20相互配合的安装孔，使固定块19可以将工件固定在冲压板18上，将工件进行固定。请着重参阅图1和2，第一固定板3的内部设置有孔洞9，使固定柱10能在孔洞9中正常转动。工作原理：将工件放置在冲压板18上，将固定块19卡住工件，利用螺钉和螺纹孔20，将固定块19固定在冲压板18上，通过电机13的输出端带动缺口圆盘14转动，使缺口圆盘14带动卡块15转动，当卡块15卡进卡槽12后，带动卡槽12和槽轮11转动一定的角度，使槽轮11带动固定柱10、冲压板18和工件转动一定的角度，然后液压缸带动伸缩杆7向下运动，从而使伸缩杆7带动冲压头8对工件进行冲压操作，冲压废屑通过冲压板18和第一固定板3上对应的冲孔17排出，然后缺口圆盘14带动卡块15转动一圈后，卡块15进入到下一个卡槽12的位置，使工件的另一个位置继续进行冲压操作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械配件加工用冲压成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过第一支撑柱(2)固定连接有第一固定板(3)，且第一固定板(3)的顶部通过第二支撑柱(4)固定连接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的顶部安装有液压缸(6)，且液压缸(6)的输出端连接有伸缩杆(7)，所述第一固定板(3)的顶部设置有滑槽(16)，所述伸缩杆(7)的底部固定有冲压头(8)，所述底板(1)的顶部转动连接有延伸至第一固定板(3)顶部的固定柱(10)，所述固定柱(10)的外侧固定有槽轮(11)，且槽轮(11)的外侧设置有多组卡槽(12)，且固定柱(10)的顶部固定有冲压板(18)，所述冲压板(18)的顶部设置有多组螺纹孔(20)，所述冲压板(18)的顶部设置有多组固定块(19)，所述底板(1)的顶部安装有电机(13)，且电机(13)的输出端连接有缺口圆盘(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用冲压成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过第一支撑柱(2)固定连接有第一固定板(3)，且第一固定板(3)的顶部通过第二支撑柱(4)固定连接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的顶部安装有液压缸(6)，且液压缸(6)的输出端连接有伸缩杆(7)，所述第一固定板(3)的顶部设置有滑槽(16)，所述伸缩杆(7)的底部固定有冲压头(8)，所述底板(1)的顶部转动连接有延伸至第一固定板(3)顶部的固定柱(10)，所述固定柱(10)的外侧固定有槽轮(11)，且槽轮(11)的外侧设置有多组卡槽(12)，且固定柱(10)的顶部固定有冲压板(18)，所述冲压板(18)的顶部设置有多组螺纹孔(20)，所述冲压板(18)的顶部设置有多组固定块(19)，所述底板(1)的顶部安装有电机(13)，且电机(13)的输出端连接有缺口圆盘(14)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟，
申请(专利权)人：兴化市炜顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32