一种钢材加工用具有深度调节结构的冲孔设备制造技术

技术编号:28663209 阅读:56 留言:0更新日期:2021-06-02 02:36
本实用新型专利技术公开了一种钢材加工用具有深度调节结构的冲孔设备,包括液压缸、支撑架、夹具和基座,所述支撑架的内部安装有延伸出的两组液压杆,所述液压杆的顶部通过螺栓安装有调节板,所述调节板的顶部通过螺栓安装有延伸出的液压缸,所述支撑架的内侧焊接有安装板,所述安装板的顶部通过螺栓安装有夹具。本实用新型专利技术通过在支撑架的内部安装有组液压杆,通过液压杆的运行可带动调节板进行垂直方向的移动,通过调节板的移动可带动液压缸进行垂直方向的移动,通过调节液压缸的垂直高度的调节可实现液压缸冲孔深度的调节,使其可根据钢材不同冲孔深度进行调节,扩大了装置的适用范围,提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用具有深度调节结构的冲孔设备
本技术涉及钢材加工
,具体为一种钢材加工用具有深度调节结构的冲孔设备。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种,在钢材加工过程中需要对钢材进行冲孔,这时需要一种钢材加工用具有深度调节结构的冲孔设备。现有的钢材加工用冲孔设备存在的缺陷是:1、现有的钢材加工用冲孔设备无法调节冲孔深度,使其在对钢材进行冲孔时无法根据冲孔需要进行冲孔深度的调节,不仅局限了装置的使用范围,还降低了装置的实用性;2、现有的钢材加工用冲孔设备不能对钢材进行夹持固定,使其在对钢材进行冲孔时,钢材容易发生位置偏移,导致冲孔位置的偏移,影响冲孔位置的精确度,降低了装置的冲孔质量,为此我们提出一种钢材加工用具有深度调节结构的冲孔设备来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢材加工用具有深度调节结构的冲孔设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢材加工用具有深度调节结构的冲孔设备,包括液压缸、支撑架、夹具和基座,所述基座的顶部两侧焊接有支撑架,所述支撑架的内部安装有延伸出的两组液压杆,所述液压杆的顶部通过螺栓安装有调节板,所述调节板的顶部通过螺栓安装有延伸出的液压缸,所述支撑架的内侧焊接有安装板,所述安装板的内部设有集料孔,所述安装板的顶部通过螺栓安装有夹具,所述夹具内安装有底盘,所述底盘的顶部焊接有夹持台,所述底盘和夹持台的内部设有通孔,所述底盘的顶部外围通过螺栓安装有安装架,所述安装板的下方焊接有安装箱,所述安装箱内部的顶部焊接有集料箱。优选的,所述液压缸的输出端通过螺纹安装有连接件,连接件的底端通过螺纹安装有冲孔头。优选的,所述支撑架的正面一侧通过螺栓安装有声光警报器,且支撑架的正面远离声光警报器的一侧通过螺栓安装有PLC控制器。优选的,所述安装架的一侧通过螺栓安装有电动杆,电动杆的输出端通过螺纹安装有夹板。优选的,所述集料箱的内部通过滑槽活动安装有集料抽屉,且集料抽屉的正面设有观察窗。优选的,所述安装箱的内部底部通过螺栓安装有液压控制器,且安装箱的正面一侧通过合页安装有箱门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在支撑架的内部安装有组液压杆,通过液压杆的运行可带动调节板进行垂直方向的移动,通过调节板的移动可带动液压缸进行垂直方向的移动,通过调节液压缸的垂直高度的调节可实现液压缸冲孔深度的调节,使其可根据钢材不同冲孔深度进行调节,扩大了装置的适用范围,提高了装置的实用性。2、本技术通过在安装板的顶部安装有夹具,通过夹具内的三组电动杆可分别带动三组夹板进行相对移动,从而可对夹持台顶部的钢材工件进行夹持固定,保证钢材工件加工时的稳定性,避免钢材工件在冲孔时发生位移,提高了钢材工件冲孔的精确度,保证了钢材工件冲孔的质量。3、本技术通过在安装板的底部安装有集料箱,通过集料箱内部的集料抽屉可便于收集钢材工件冲孔产生的废料,可对废料进行储存,方便工作人员对废料进行统一回收,便于工作人员对废料进行二次熔炼使用,降低了钢材的损耗,提高了装置的环保性能。附图说明图1为本技术的正面剖面结构示意图;图2为本技术的正面内部结构示意图;图3为本技术的正面结构示意图;图4为本技术的夹具俯视局部结构示意图。图中:1、液压缸;101、连接件;102、冲孔头;2、支撑架;201、液压杆;202、调节板;203、声光警报器;204、PLC控制器;3、夹具;301、底盘;302、夹持台;303、通孔;304、安装架;305、电动杆;306、夹板;4、安装板;401、集料孔;5、集料箱;501、集料抽屉;6、安装箱;601、液压控制器;602、箱门;7、基座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种钢材加工用具有深度调节结构的冲孔设备,包括液压缸1、支撑架2、夹具3和基座7,基座7的顶部两侧焊接有支撑架2,基座7可增加装置与地面的接触面,保证了装置安装的稳固性,支撑架2的内部安装有延伸出的两组液压杆201,液压杆201可将液压能转化为机械能,液压杆201的顶部通过螺栓安装有调节板202,通过液压杆201的运行可带动调节板202进行垂直方向的移动,通过调节板202的移动可带动液压缸1进行垂直方向的移动,通过调节液压缸1的垂直高度的调节可实现液压缸1冲孔深度的调节,使其可根据钢材不同冲孔深度进行调节,扩大了装置的适用范围,提高了装置的实用性,调节板202的顶部通过螺栓安装有延伸出的液压缸1,液压缸1运行可带动冲孔头102进行垂直方向的冲压工作,从而可对钢材进行冲孔,支撑架2的内侧焊接有安装板4,安装板4可为夹具3提供安装位置,便于夹具3进行安装,安装板4的内部设有集料孔401,集料孔401可与通孔303对应连接,便于进行废料的输送,安装板4的顶部通过螺栓安装有夹具3,通过夹具3可对钢材工件进行夹持,保证钢材工件加工时的稳定性,避免钢材工件在冲孔时发生位移,提高了钢材工件冲孔的精确度,保证了钢材工件冲孔的质量,夹具3内安装有底盘301,通过螺栓与底盘301配合可便于将夹持台302固定在安装板4的顶部,保证了夹持台302安装的稳固性,底盘301的顶部焊接有夹持台302,夹持台302可为钢材工件提供冲孔夹持位置,便于都会钢材工件进行夹持固定冲孔,底盘301和夹持台302的内部设有通孔303,通过通孔303可将装置冲孔产生的废料进行收集,便于熔炼进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材加工用具有深度调节结构的冲孔设备,包括液压缸(1)、支撑架(2)、夹具(3)和基座(7),其特征在于:所述基座(7)的顶部两侧焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部安装有延伸出的两组液压杆(201),所述液压杆(201)的顶部通过螺栓安装有调节板(202),所述调节板(202)的顶部通过螺栓安装有延伸出的液压缸(1),所述支撑架(2)的内侧焊接有安装板(4),所述安装板(4)的内部设有集料孔(401),所述安装板(4)的顶部通过螺栓安装有夹具(3),所述夹具(3)内安装有底盘(301),所述底盘(301)的顶部焊接有夹持台(302),所述底盘(301)和夹持台(302)的内部设有通孔(303),所述底盘(301)的顶部外围通过螺栓安装有安装架(304),所述安装板(4)的下方焊接有安装箱(6),所述安装箱(6)内部的顶部焊接有集料箱(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用具有深度调节结构的冲孔设备,包括液压缸(1)、支撑架(2)、夹具(3)和基座(7),其特征在于:所述基座(7)的顶部两侧焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部安装有延伸出的两组液压杆(201),所述液压杆(201)的顶部通过螺栓安装有调节板(202),所述调节板(202)的顶部通过螺栓安装有延伸出的液压缸(1),所述支撑架(2)的内侧焊接有安装板(4),所述安装板(4)的内部设有集料孔(401),所述安装板(4)的顶部通过螺栓安装有夹具(3),所述夹具(3)内安装有底盘(301),所述底盘(301)的顶部焊接有夹持台(302),所述底盘(301)和夹持台(302)的内部设有通孔(303),所述底盘(301)的顶部外围通过螺栓安装有安装架(304),所述安装板(4)的下方焊接有安装箱(6),所述安装箱(6)内部的顶部焊接有集料箱(5)。


2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用具有深度调节结构的冲孔设备,其特征在于:所述液压缸(1)的输出端通过螺纹安装有连接件(101),连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠红友陆谨利谢威
申请(专利权)人:湖北恒畅天元工贸有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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