一种多模式分拣设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种多模式分拣设备，包括：投件台、若干皮带机、若干分拣台以及分拣小车。通过皮带机将物品运送至分拣小车上，然后分拣小车将物品运送至对应的格口滑槽钣金后将物品放在相应的容器内，本实用新型专利技术实现自动化分拣，大大提高了分拣的效率，节省了人工。且本实用新型专利技术采用投件台、皮带机、分拣台以及分拣小车四个基础机构，可以组合成多种模式的分拣设备，从而适用于更多品种物料的分拣。同时本实用新型专利技术在多处设有光电传感器，能够感知物料是否运送到位，从而提高本物品和设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种多模式分拣设备
本技术涉及物流自动化领域，尤其涉及一种多模式分拣设备。
技术介绍
分拣机是一种用于包裹、快递及其他物品分拣的设备，在分拣规则确定的情况下，准确、高效地将需要放置在一起的物品集合在一个或多个容器内，是物流、快递、电商、仓储必须的设备之一。目前市场上物品的分拣大部分依靠人工，人工工作重复繁琐、出错率高、工作量大、效率低，因此不能满足自动化分拣的需要。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种多模式分拣设备，提高分拣效率。本技术的技术方案如下：一种多模式分拣设备，包括：投件台、若干皮带机、若干分拣台以及分拣小车；所述投件台包括：投件台机架、设于所述投件台机架上的皮带秤、以及设于所述投件台机架顶部的扫码相机；所述分拣台包括：分拣台机架、设于所述分拣台机架上的直线模组、设于所述分拣台机架两端的第一光电传感器、以及设于所述分拣台机架侧边的若干格口滑槽钣金；所述分拣小车设于所述直线模组上，所述分拣小车包括：小车支架、设于所述小车支架上的皮带滚轴、设于所述皮带滚轴上的皮带线、以及驱动所述皮带滚轴转动的电机；所述皮带机设于所述投件台与所述分拣台之间，用于将所述投件台上的物品运送至所述分拣小车上，所述皮带机包括：皮带机机架以及设于所述皮带机机架上皮带输送线。进一步地，所述皮带输送线的两侧设有防护栏，所述防护栏的头端和尾端均设有第二光电传感器。进一步地，所述分拣小车的小车支架上设有防护罩，所述分拣小车的头端和尾端均设有第三光电传感器。进一步地，所述分拣台还包括设于所述分拣台支架上的电脑、鼠标以及键盘。进一步地，所述格口滑槽钣金下方对应放有容器，每个格口滑槽钣金上均设有第四光电传感器。进一步地，所述分拣设备包括：一投件台、两台分拣台、两台分拣小车、以及若干皮带机，两台分拣台平行放置，每台分拣台上设有一台分拣小车，所述皮带机包括横向皮带机与竖向皮带机，所述竖向皮带机连接两台分拣台且与所述分拣台垂直，所述投件台设于所述竖向皮带机旁侧，所述横向皮带机连接所述投件台与所述竖向皮带机。进一步地，所述分拣设备包括：一投件台、至少三台分拣台、至少三台分拣小车、以及若干皮带机，所述分拣台平行放置，两台相邻的分拣台之间通过皮带机连接，每台分拣台上设有一台分拣小车，所述投件台设于第一台分拣台旁侧，所述投件台与第一台分拣台之间通过皮带机连接。采用上述方案，具有如下有益效果：1、在投件台上称取物品的重量并扫描物品的信息后，将物品运送至皮带机上，通过皮带机将物品运送至分拣小车上，然后分拣小车将物品运送至对应的格口滑槽钣金后将物品放在相应的容器内，本技术实现自动化分拣，大大提高了分拣的效率，节省了人工；2、本技术采用投件台、皮带机、分拣台以及分拣小车四个基础机构，可以组合成多种模式的分拣设备，从而适用于更多品种物料的分拣；3、本技术在多处设有光电传感器，能够感知物料是否运送到位，从而提高本物品和设备的安全性。附图说明图1为本技术投件台的结构示意图。图2为本技术投件台的爆炸图。图3为本技术分拣台的结构示意图。图4为本技术分拣小车的结构示意图。图5为本技术皮带机的结构示意图。图6为本技术第一实施例的结构示意图。图7为本技术第二实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图6与图7，本技术提供一种多模式分拣设备，包括：投件台1、若干皮带机2、若干分拣台3以及分拣小车4，所述皮带机2设于所述投件台1与所述分拣台3之间，所述分拣小车4设于所述分拣台3上。请参阅图1与图2，所述投件台1包括：投件台机架11、设于所述投件台机架11上的皮带秤12、设于所述投件台机架11顶部的扫码相机、以及设于所述分拣台支架11上的电脑13、鼠标与键盘，所述皮带秤12内含有称重传感器，用于称取物品的重量。所述投件,1的作用是：将物品放置在皮带秤12上称取重量，同时上方的扫码相机扫描物品上的条码，读取到条码的数据后，发送指令给皮带秤12，皮带秤12将物品运送至皮带机2上。请参阅图3，所述分拣台3包括：分拣台机架31、设于所述分拣台机架31上的直线模组32、设于所述分拣台机架31两端的第一光电传感器、以及设于所述分拣台机架31侧边的若干格口滑槽钣金33。所述格口滑槽钣金33下方对应放有用于容纳物品的容器34，有多少种物料即在分拣台机架31上设置多少个格口滑槽钣金33。请参阅图4，所述分拣小车4设于所述直线模组32上，直线模组32驱动分拣小车4移动，从而将分拣小车4运送至对应的格口滑槽钣金33处。所述第一光电传感器用于检测直线模组32上是否有异物，避免异物影响分拣小车4的运行。所述分拣小车4包括：小车支架41、设于所述小车支架41上的皮带滚轴42、设于所述皮带滚轴42上的皮带线43、以及驱动所述皮带滚轴42转动的电机。当分拣小车4被运送至对应的格口滑槽钣金33处时，电机驱动皮带滚轴42转动，使得物品通过格口滑槽钣金33滑入对应的容器34内。请参阅图5，所述皮带机2设于所述投件台1与所述分拣台3之间，用于将所述投件台上1的物品运送至所述分拣小车4上。所述皮带机2包括：皮带机机架21以及设于所述皮带机机架21上皮带输送线22。在皮带秤12的作用下物品被运送至皮带输送线22上，通过皮带输送线22物品被运送至分拣小车4上，然后分拣小车4将物品运送至对应的格口滑槽钣金33处。所述皮带输送线22的两侧设有防护栏23，所述防护栏23的头端和尾端均设有第二光电传感器，第二光电传感器用于检测物品在皮带机2上是否运送到位。所述分拣小车4的小车支架41上设有防护罩44，所述分拣小车的头端和尾端均设有第三光电传感器45，所述第三光电传感器45用来检测物品是否完全进入分拣小车4内，确保物品和设备的安全。每个格口滑槽钣金33上均设有第四光电传感器，第四光电传感器用于检测物品是否被分拣小车4运送至对应的格口滑槽钣金33内。请参阅图6，本技术提供第一实施例，在本实施例中，所述分拣设备包括：一投件台1、两台分拣台3、两台分拣小车4、以及若干皮带机2，两台分拣台3平行放置，每台分拣台3上设有一台分拣小车4。所述皮带机2包括横向皮带机21与竖向皮带机22，所述竖向皮带机22连接两台分拣台3且与所述分拣台3垂直，所述投件台1设于所述竖向皮带机22旁侧，所述横向皮带机21连接所述投件台1与所述竖向皮带机2。投件台1上的物品经称重以及扫描后被运送至横向皮带机21上，然后流入竖向皮带机22中，根据扫描的信息竖向皮带机2将物品运输至对应分拣台的分拣小车4中，然后分拣小车4将物品运送至对应的容器34中，通过设置两台分拣台3增加了分拣的物品种类，而且由于有多台皮带机2，每台皮带机2上在同一时间均可以放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多模式分拣设备，其特征在于，包括：投件台、若干皮带机、若干分拣台以及分拣小车；/n所述投件台包括：投件台机架、设于所述投件台机架上的皮带秤、以及设于所述投件台机架顶部的扫码相机；/n所述分拣台包括：分拣台机架、设于所述分拣台机架上的直线模组、设于所述分拣台机架两端的第一光电传感器、以及设于所述分拣台机架侧边的若干格口滑槽钣金；/n所述分拣小车设于所述直线模组上，所述分拣小车包括：小车支架、设于所述小车支架上的皮带滚轴、设于所述皮带滚轴上的皮带线、以及驱动所述皮带滚轴转动的电机；/n所述皮带机设于所述投件台与所述分拣台之间，用于将所述投件台上的物品运送至所述分拣小车上，所述皮带机包括：皮带机机架以及设于所述皮带机机架上皮带输送线。/n

【技术特征摘要】
1.一种多模式分拣设备，其特征在于，包括：投件台、若干皮带机、若干分拣台以及分拣小车；
所述投件台包括：投件台机架、设于所述投件台机架上的皮带秤、以及设于所述投件台机架顶部的扫码相机；
所述分拣台包括：分拣台机架、设于所述分拣台机架上的直线模组、设于所述分拣台机架两端的第一光电传感器、以及设于所述分拣台机架侧边的若干格口滑槽钣金；
所述分拣小车设于所述直线模组上，所述分拣小车包括：小车支架、设于所述小车支架上的皮带滚轴、设于所述皮带滚轴上的皮带线、以及驱动所述皮带滚轴转动的电机；
所述皮带机设于所述投件台与所述分拣台之间，用于将所述投件台上的物品运送至所述分拣小车上，所述皮带机包括：皮带机机架以及设于所述皮带机机架上皮带输送线。


2.根据权利要求1所述的多模式分拣设备，其特征在于，所述皮带输送线的两侧设有防护栏，所述防护栏的头端和尾端均设有第二光电传感器。


3.根据权利要求1所述的多模式分拣设备，其特征在于，所述分拣小车的小车支架上设有防护罩，所述分拣小车的头端和尾端均设有第三光电传感器。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡友文，
申请(专利权)人：深圳市鸿顺捷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44