一种夹芯板生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种夹芯板生产装置，包括机架，机架上转动连接有转动辊，转动辊上传送有面板，沿面板传送方向的机架上依次设有送胶单元、涂胶单元和摊匀单元，涂胶单元和摊匀单元均与面板相抵。本实用新型专利技术的目的在于提供一种夹芯板生产装置，能够解决目前夹芯板生产中经常出现的涂胶不均匀，夹芯板连接强度不高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种夹芯板生产装置
本技术涉及板材加工设备
，尤其涉及一种夹芯板生产装置。
技术介绍
夹芯板，由两层成型金属面板(或者其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质、高效。在现有技术中，由于夹芯板是先滴胶再进行粘结，滴胶的方式通常采用的是在待粘结的面板上悬挂一横管，在横管上开设有若干的滴液孔，在横管的一端固定连接有用于提供胶水的输液装置，面板在运输辊不断的运输下向前运动，这样胶水在输液装置的提供下源源不断地从横管的滴液孔流出，滴落在面板的表面上，面板的表面就会被涂覆一层胶水，从而使面板与芯板粘结在一起。但是胶水滴在面板上进行粘结时因为胶水下落速度的不确定性，导致胶水不能够均匀的粘附在面板的表面，这样就使得面板与芯板在粘结时有些地方粘结到，有些地方粘结不到，常会发生涂胶不均匀的现象，导致夹芯板的连接强度不高，在后序进行胶合时也容易产生气泡，严重影响夹芯板的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹芯板生产装置，能够解决目前夹芯板生产中经常出现的涂胶不均匀，夹芯板连接强度不高的技术问题。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种夹芯板生产装置，包括机架，所述机架上转动连接有转动辊，所述转动辊上传送有面板，沿面板传送方向的机架上依次设有送胶单元、涂胶单元和摊匀单元，所述涂胶单元和摊匀单元均与面板相抵。本方案的工作原理是：面板通过转动辊传送，依次经过送胶单元、涂胶单元和摊匀单元，送胶单元使胶水分布到面板上，涂胶单元将面板上的胶水涂抹开，摊匀单元将胶水再次涂抹摊匀，完成面板的涂胶工作。本方案的有益效果是：送胶单元、涂胶单元和摊匀单元互相配合，使胶水喷涂更加均匀。涂胶单元先将面板上的胶水进行第一次涂抹，同时主要完成沿面板传输方向的涂抹，使面板沿长度方向被均匀抹胶，摊匀单元对面板上的胶水进行第二次涂抹，同时主要完成垂直面板传输方向的涂抹，使面板沿宽度方向被均匀抹胶，并且在摊匀胶水的过程中使胶水表面形成平面，破坏胶水的表面张力，在后序面板和芯板进行胶合时不产生气泡，提高夹芯板的连接强度，提高夹芯板的质量。进一步，所述送胶单元包括储胶槽，所述储胶槽设于机架上，所述储胶槽靠近面板的表面上设有若干个滴胶孔。储胶槽内可以存放少量胶水，胶水从滴胶孔滴落到面板上，相较于设为横管，储胶槽能够保证分布滴胶孔的表面胶水分布均匀，胶水滴落速度稳定，更利于均匀涂胶。进一步，所述涂胶单元包括电机一，所述电机一设于机架上，所述电机一的输出轴上设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上转动连接有涂胶辊，所述涂胶辊与面板相抵。电机一运行后，电机一的输出轴转动，带动丝杆转动，丝杆上的滑块随之上下移动，滑块上的涂胶辊随之上下移动，从而可以根据面板的厚度来调整涂胶辊的位置，便于涂胶辊将胶水均匀涂布到面板上。涂胶辊与滑块转动连接且与面板相抵，会随着面板被向前传送而转动，无需额外提供动力，节约资源。进一步，所述滑块上设有安装架，所述摊匀单元与安装架固定连接，所述摊匀单元包括电机二，所述电机二的输出轴上设有转轴，所述转轴与面板垂直，所述转轴远离电机二的一端设有涂覆板，所述涂覆板与面板相抵。安装架能随滑块上下移动，从而带动摊匀单元上下移动，进而根据面板的厚度来调整摊匀单元的位置，无需额外提供动力。电机二运行后，电机二的输出轴转动，带动涂覆板转动，涂覆板进一步将胶水摊匀在面板上。进一步，所述面板下方设有收集槽，所述收集槽与储胶槽连通。摊匀单元和涂胶单元工作的过程中，可能会有胶水从面板的边缘流下，如果不管不但浪费资源，还会污染环境，难以清洁。在面板下方设置收集槽能将流下的胶水回收利用，节约资源，保护环境。进一步，沿面板传送方向，所述摊匀单元后方的机架上设有整理单元。摊匀单元和涂胶单元工作的过程中，可能会有胶水从面板的边缘流下，从而使面板的边缘沾上胶水，影响面板的后续工艺流程，也不利于面板的清洁甚至影响夹芯板成品的品相。整理单元能对面板边缘沾上的胶水进行清理，提高夹芯板成品的品相。进一步，所述涂覆板靠近面板的表面设有涂覆布。涂覆布具有吸水性和均布性，能进一步使胶水分布均匀。进一步，所述储胶槽内设有压板，所述压板上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设于机架上，所述压板上设有若干个可插入滴胶孔的孔针。连续作业时间长后，可能会出现胶水凝固堵塞滴胶孔的情况，这时需要对滴胶孔进行清理。启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动压板移动，压板上的孔针会插入滴胶孔内对滴胶孔进行清理，保证均匀出胶。同时，在维修、调整作业等不使用设备时，孔针和压板将储胶槽挡住，形成密闭空间，防止灰尘、杂物进入滴胶孔和储胶槽内，影响下次生产的产品质量。进一步，所述储胶槽内设有加热棒。天气寒冷时胶水的流动性会受影响，同时也容易堵塞滴胶孔，在储胶槽内设置加热棒能够对胶水加热，提高出胶单元的使用效果。进一步，所述收集槽内设有滤网。收集槽收集的胶水会被回收至储胶槽，在这过程中可能会沾上灰尘、芯板碎屑、面板碎屑等杂物，添加滤网能对这些杂物进行过滤，达到更好的使用效果。附图说明图1为本技术一种夹芯板生产装置实施例1的主视图；图2为图1的A-A向的向视图；图3为本技术一种夹芯板生产装置实施例2中收集槽的右视示意图；图4为本技术一种夹芯板生产装置实施例3中储胶槽的右视剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、转动辊2、面板3、送胶单元4、储胶槽41、加热棒42、压板43、孔针430、滴胶孔44、涂胶单元5、电机一51、丝杆52、滑块53、涂胶辊54、滑杆55、连接块56、安装架57、摊匀单元6、电机二61、转轴62、涂覆板63、收集槽7、整理单元8、电动伸缩杆9。实施例1如图1和图2所示，一种夹芯板生产装置，包括机架1，机架1上通过轴承转动连接有转动辊2，转动辊2上传送有面板3，沿面板3传送方向的机架1上依次设有送胶单元4、涂胶单元5和摊匀单元6。送胶单元4包括储胶槽41，储胶槽41通过螺钉安装在机架1上，储胶槽41的下表面均匀开设有多个如图4所示的滴胶孔44。为达到更好的滴胶效果，同时避免滴胶孔44过密造成胶水浪费，相邻两个滴胶孔44的间距优选3cm。涂胶单元5包括电机一51，电机一51通过螺钉安装在机架1上，电机一51的输出轴上通过联轴器连接有丝杆52的一端，丝杆52的另一端与机架1通过轴承转动连接。丝杆52上螺纹连接有滑块53，滑块53上通过轴承转动连接有涂胶辊54，涂胶辊54与面板3相抵。本实施例中，电机一51可选用本领域常用的能实现正反转的电机，例如NMRV减速电机。为增强涂胶辊54的稳定性，涂胶辊54左侧的机架1上对应丝杆52的位置焊接有滑杆55，滑杆55上套接有可沿滑杆55上下滑动的连接块56，连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹芯板生产装置，包括机架，所述机架上转动连接有转动辊，所述转动辊上传送有面板，其特征在于：沿面板传送方向的机架上依次设有送胶单元、涂胶单元和摊匀单元，所述涂胶单元和摊匀单元均与面板相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹芯板生产装置，包括机架，所述机架上转动连接有转动辊，所述转动辊上传送有面板，其特征在于：沿面板传送方向的机架上依次设有送胶单元、涂胶单元和摊匀单元，所述涂胶单元和摊匀单元均与面板相抵。


2.根据权利要求1所述的一种夹芯板生产装置，其特征在于：所述送胶单元包括储胶槽，所述储胶槽设于机架上，所述储胶槽靠近面板的表面上设有若干个滴胶孔。


3.根据权利要求2所述的一种夹芯板生产装置，其特征在于：所述涂胶单元包括电机一，所述电机一设于机架上，所述电机一的输出轴上设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上转动连接有涂胶辊，所述涂胶辊与面板相抵。


4.根据权利要求3所述的一种夹芯板生产装置，其特征在于：所述滑块上设有安装架，所述摊匀单元与安装架固定连接，所述摊匀单元包括电机二，所述电机二的输出轴上设有转轴，所述转轴与面板垂直，所述转轴远离电机二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝森，陈曙光，
申请(专利权)人：新疆多维格诺建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65