一种甩油板夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及甩油机，更具体的说是一种甩油板夹具，包括固定底座、甩油机构、夹持装置、分隔机构和固定组件，本实用新型专利技术中十字分隔板可以将夹板上的脱油零件分隔成独立的四个部分进行甩油，减少零件之间磕碰，避免零件之间粘连，增强甩油效果。所述固定底座包括底板、弹簧和滑柱，两个滑柱左右对称固定连接在底板上，每个滑柱上均套有弹簧，所述甩油机构包括甩油板、滑座、转动座和滑道，两个滑座左右对称固定连接在甩油板上，甩油板前端设置有滑道，甩油板下端转动连接在转动座上，转动座左右两端滑动连接在两个滑柱上，所述夹持装置包括夹板、通孔、固定块和挡板，夹板滑动连接在滑道内，夹板底端设置有多个通孔，固定块固定连接在夹板前端。

【技术实现步骤摘要】
一种甩油板夹具
本技术涉及甩油机，更具体的说是一种甩油板夹具。
技术介绍
公开号为CN201930851U的技术公开了一种甩油板和甩油机专用夹具。甩油板包括矩形的板体，板体包括复数个工件承孔和复数根甩油沟槽，承孔阵列布置，甩油沟槽连通所述的承孔，并通至甩油板的边缘。甩油机专用夹具，包括支架和复数块甩油板，支架包括矩形底座、4根立柱和2个提梁，立柱布置在矩形底座的四角部位，内侧为L形，4根立柱构成甩油板的导槽；提梁位于支架的上部，连接位于矩形底座同一侧边的2根立柱。该装置优点是可以极大提高生产效率和产能，降低半成品脱油加工的不良率，减少操作工人工作难度，降低生产成本，缺点是需要一个一个的将脱油零件放置在装置上，浪费时间。
技术实现思路
本技术提供一种甩油板夹具，其有益效果为十字分隔板可以将夹板上的脱油零件分隔成独立的四个部分进行甩油，减少零件之间磕碰，避免零件之间粘连，增强甩油效果。本技术涉及甩油机，更具体的说是一种甩油板夹具，包括固定底座、甩油机构、夹持装置、分隔机构和固定组件，本技术中十字分隔板可以将夹板上的脱油零件分隔成独立的四个部分进行甩油，减少零件之间磕碰，避免零件之间粘连，增强甩油效果。所述固定底座上滑动连接有甩油机构，甩油机构上滑动连接有夹持装置，固定组件滑动连接在甩油机构上，分隔机构固定连接在固定组件上，甩油机构位于固定底座上端，分隔机构位于甩油机构上端，固定组件位于分隔机构上端。所述固定底座包括底板、弹簧和滑柱，两个滑柱左右对称固定连接在底板上，每个滑柱上均套有弹簧。所述甩油机构包括甩油板、滑座、转动座和滑道，两个滑座左右对称固定连接在甩油板上，甩油板前端设置有滑道，甩油板下端转动连接在转动座上，转动座左右两端滑动连接在两个滑柱上。所述夹持装置包括夹板、通孔、固定块和挡板，夹板滑动连接在滑道内，夹板底端设置有多个通孔，固定块固定连接在夹板前端，挡板固定连接在夹板后端。所述分隔机构包括十字分隔板和固定板，十字分隔板固定连接在固定板上。所述固定组件包括连接板、支撑板、U型架、固定柱、支撑块、盖板和气缸，连接板后端固定连接有支撑板，支撑板固定连接在甩油板上，气缸上端固定连接在连接板上，气缸下端固定连接有U型架，U型架左右两端滑动连接在两个滑座内，U型架前端固定连接有支撑块，固定柱上端固定连接在支撑块上，盖板上端固定连接在U型架上，十字分隔板上端固定连接在盖板下端。本技术一种甩油板夹具的有益效果为：本技术一种甩油板夹具，本技术中十字分隔板可以将夹板上的脱油零件分隔成独立的四个部分进行甩油，减少零件之间磕碰，避免零件之间粘连，增强甩油效果。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种甩油板夹具的整体结构示意图一；图2为本技术一种甩油板夹具的整体结构示意图二；图3为固定底座的结构示意图；图4为甩油机构的结构示意图；图5为夹持装置的结构示意图；图6为分隔机构的结构示意图；图7为固定组件的结构示意图。图中：固定底座1；底板1-1；弹簧1-2；滑柱1-3；甩油机构2；甩油板2-1；滑座2-2；转动座2-3；滑道2-4；夹持装置3；夹板3-1；通孔3-2；固定块3-3；挡板3-4；分隔机构4；十字分隔板4-1；固定板4-2；固定组件5；连接板5-1；支撑板5-2；U型架5-3；固定柱5-4；支撑块5-5；盖板5-6；气缸5-7。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。具体实施方式一：下面结合图1-7说明本实施方式，本技术涉及甩油机，更具体的说是一种甩油板夹具，包括固定底座1、甩油机构2、夹持装置3、分隔机构4和固定组件5，本技术中十字分隔板4-1可以将夹板3-1上的脱油零件分隔成独立的四个部分进行甩油，减少零件之间磕碰，避免零件之间粘连，增强甩油效果。所述固定底座1上滑动连接有甩油机构2，甩油机构2上滑动连接有夹持装置3，固定组件5滑动连接在甩油机构2上，分隔机构4固定连接在固定组件5上，甩油机构2位于固定底座1上端，分隔机构4位于甩油机构2上端，固定组件5位于分隔机构4上端。具体实施方式二：下面结合图1-7说明本实施方式，固定底座1包括底板1-1、弹簧1-2和滑柱1-3，两个滑柱1-3左右对称固定连接在底板1-1上，每个滑柱1-3上均套有弹簧1-2。底板1-1的作用是固定支撑两个滑柱1-3，两个滑柱1-3和两个弹簧1-2组合对装置起减震作用。具体实施方式三：下面结合图1-7说明本实施方式，甩油机构2包括甩油板2-1、滑座2-2、转动座2-3和滑道2-4，两个滑座2-2左右对称固定连接在甩油板2-1上，甩油板2-1前端设置有滑道2-4，甩油板2-1下端转动连接在转动座2-3上，转动座2-3左右两端滑动连接在两个滑柱1-3上。零件夹在夹板3-1内时，甩油板2-1旋转利用离心力对零件进行甩油，两个滑座2-2的作用是供U型架5-3上下滑动，转动座2-3的作用是供甩油板2-1转动，滑道2-4的作用是供夹板3-1前后滑动。具体实施方式四：下面结合图1-7说明本实施方式，夹持装置3包括夹板3-1、通孔3-2、固定块3-3和挡板3-4，夹板3-1滑动连接在滑道2-4内，夹板3-1底端设置有多个通孔3-2，固定块3-3固定连接在夹板3-1前端，挡板3-4固定连接在夹板3-1后端。夹板3-1可以在滑道2-4前后滑动，夹板3-1向前滑动时，将甩油的零件放置在夹板3-1内，这时将夹板3-1推回甩油板2-1内。具体实施方式五：下面结合图1-7说明本实施方式，所述分隔机构4包括十字分隔板4-1和固定板4-2，十字分隔板4-1固定连接在固定板4-2上。U型架5-3带动盖板5-6向下运动时，盖板5-6带动十字分隔板4-1向下运动，十字分隔板4-1将夹板3-1上零件分隔成四个独立部分，十字分隔板4-1向下运动带动固定板4-2向下运动，将夹板3-1上端封住，使零件夹在夹板3-1内。具体实施方式六：下面结合图1-7说明本实施方式，所述固定组件5包括连接板5-1、支撑板5-2、U型架5-3、固定柱5-4、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甩油板夹具，包括固定底座（1）、甩油机构（2）、夹持装置（3）、分隔机构（4）和固定组件（5），其特征在于：所述固定底座（1）上滑动连接有甩油机构（2），甩油机构（2）上滑动连接有夹持装置（3），固定组件（5）滑动连接在甩油机构（2）上，分隔机构（4）固定连接在固定组件（5）上，甩油机构（2）位于固定底座（1）上端，分隔机构（4）位于甩油机构（2）上端，固定组件（5）位于分隔机构（4）上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种甩油板夹具，包括固定底座（1）、甩油机构（2）、夹持装置（3）、分隔机构（4）和固定组件（5），其特征在于：所述固定底座（1）上滑动连接有甩油机构（2），甩油机构（2）上滑动连接有夹持装置（3），固定组件（5）滑动连接在甩油机构（2）上，分隔机构（4）固定连接在固定组件（5）上，甩油机构（2）位于固定底座（1）上端，分隔机构（4）位于甩油机构（2）上端，固定组件（5）位于分隔机构（4）上端。


2.根据权利要求1所述的一种甩油板夹具，其特征在于：所述固定底座（1）包括底板（1-1）、弹簧（1-2）和滑柱（1-3），两个滑柱（1-3）左右对称固定连接在底板（1-1）上，每个滑柱（1-3）上均套有弹簧（1-2）。


3.根据权利要求2所述的一种甩油板夹具，其特征在于：所述甩油机构（2）包括甩油板（2-1）、滑座（2-2）、转动座（2-3）和滑道（2-4），两个滑座（2-2）左右对称固定连接在甩油板（2-1）上，甩油板（2-1）前端设置有滑道（2-4），甩油板（2-1）下端转动连接在转动座（2-3）上，转动座（2-3）左右两端滑动连接在两个滑柱（1-3）上。


4.根据权利要求3所述的一种甩油板夹具，其特征在于：所述夹持装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，张钰淇，庞浩洲，吴英华，
申请(专利权)人：哈尔滨东安粮油机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23