一种筛菇机去铁质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种筛菇机去铁质装置，涉及菌菇加工设备技术领域，为解决现有的菌菇表面掺杂铁屑难以清理的问题。包括壳体，所述壳体上端的一侧固定设置有进料口，所述壳体内部上端的一侧安装有第一筛板，所述述壳体内部下端的另一侧安装有第二筛板，所述第一筛板和第二筛板的下方均固定设置有收渣槽，所述壳体的底部固定设置有除铁质装置，所述除铁质装置内部的上方安装有从动辊，且从动辊的一端与除铁质装置转动连接，所述从动辊的内部安装有磁铁，所述除铁质装置的底部设置有铁屑槽，所述铁屑槽的内部安装有清扫板。

【技术实现步骤摘要】
一种筛菇机去铁质装置
本技术涉及菌菇加工设备
，具体为一种筛菇机去铁质装置。
技术介绍
菌菇属于菌类，其结构简单，没有根、茎、叶等器官，一般不具有叶绿素等色素，大多营异养生活，菌菇和人类的关系极为密切，许多种类可食用或医用，例如，利用酵母制面包和酿酒，从霉菌中提取药物等，食用菌如木耳、冬菇等，随着现代化水平的不断提高，菌菇的产量得到大幅度提升，配合工业化加工设备，从而加快菌菇的生产效率，一般对菌菇进行加工前，需要根据菌菇种类的大小进行区域的划分，通过使用筛菇机即可快速实现对不同大小规格菌菇的分类。但是，菌菇在大批量的收购过程中，内部易掺杂较多的铁屑，这些铁屑附着于菌菇的表面难以清理，在后续加工过程中易对菌菇的整体质量产生影响，因此不满足现有的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筛菇机去铁质装置，以解决上述
技术介绍
中提出的菌菇表面掺杂铁屑难以清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筛菇机去铁质装置，包括壳体，所述壳体上端的一侧固定设置有进料口，所述壳体内部上端的一侧安装有第一筛板，所述述壳体内部下端的另一侧安装有第二筛板，所述第一筛板和第二筛板的下方均固定设置有收渣槽，所述壳体的底部固定设置有除铁质装置，所述除铁质装置内部的上方安装有从动辊，且从动辊的一端与除铁质装置转动连接，所述从动辊的内部安装有磁铁，所述除铁质装置的底部设置有铁屑槽，所述铁屑槽的内部安装有清扫板。优选的，所述除铁质装置上端的一侧安装有主动辊，且主动辊的一端与除铁质装置转动连接，所述主动辊的另一端安装有驱动电机，驱动电机与除铁质装置通过螺栓固定，且驱动电机的输出轴与主动辊固定连接，所述主动辊与从动辊位于除铁质装置外部的一端均固定设置有传动轮，所述传动轮之间通过皮带传动连接。优选的，所述从动辊的下方设置有支撑板，且支撑板与除铁质装置通过卡槽固定，所述支撑板的上方固定设置有刮板，刮板设置有若干个，且刮板的上端与从动辊一侧的下端相切，所述刮板的两侧均设置有通孔。优选的，所述铁屑槽内部的两侧均转动安装有丝杠，所述丝杠位于除铁质装置外部的一端安装有伺服电机，所述丝杠通过丝杆螺母连接所述清扫板，且清扫板的下端与铁屑槽的底部相贴合。优选的，所述第一筛板与第二筛板下端的中间位置处分别安装有振动电机，且振动电机分别与第一筛板和第二筛板通过螺丝固定。优选的，所述第一筛板与第二筛板的两侧均延伸至壳体的内部，所述第一筛板与第二筛板均为倾斜向下延伸的结构。有益效果本技术与现有技术相比，具有的优点为：1、本技术通过在从动辊的内部设置有弧形磁铁，经过除杂的菌菇落入至从动辊上端，启动驱动电机，带动主动辊一端的传动轮进行转动，在皮带的传动作用下，带动其他传动轮进行同步转动，使得除铁质装置上端的主动辊与从动辊保持快速旋转，一方面对上方的菌菇进行输送，另一方面在菌菇与辊体的摩擦力作用下，菌菇之间在移动的同时自身发生剧烈抖动，配合弧形磁铁，能够对菌菇表面的铁屑进行吸附，铁屑随着从动辊的旋转移动至下方，而刮板的上端与从动辊一侧的下端相切，使得向下移动的铁屑接触至刮板时，能够将其刮下，进而在重力作用下通过通孔在铁屑槽中进行堆积，通过这种方式，在运送菌菇的同时实现对铁屑的清除，实现加工效率的提高。2、本技术通过在铁屑槽中设置有装有清扫板的丝杠，去铁质装置使用完成后，启动两个伺服电机，分别带动铁屑槽内部的两个丝杠进行转动，而清扫板与丝杠相适配，在丝杆螺母的作用下将回转运动转化为直线运动，令清扫板在铁屑槽内部进行水平位移，而清扫板的下端与铁屑槽相贴合，从而能够在移动的过程中对铁屑进行清扫，进而排出至壳体外部，功能性得到进一步提高。3、本技术通过在壳体的内部分别安装有两个倾斜的第一筛板和第二筛板，菌菇通过进料口落入至第一筛板上，启动振动电机，使得菌菇发生剧烈振动，将菌菇之间的杂质进行分离，分离的杂质在下方的收渣槽内进行收集，伴随着振动菌菇落入至第二筛板，再次通过振动电机带动筛板对菌菇进行二次除杂，通过这种方式，分担了下方去铁质机构的清理负担，提高整体对菌菇的清理效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的从动辊结构示意图；图3为本技术的A区域局部放大图；图4为本技术的B区域局部放大图。图中：1、壳体；2、进料口；3、第一筛板；4、第二筛板；5、收渣槽；6、除铁质装置；7、主动辊；8、从动辊；9、驱动电机；10、支撑板；11、通孔；12、刮板；13、铁屑槽；14、丝杠；15、传动轮；16、皮带；17、伺服电机；18、磁铁；19、清扫板；20、振动电机。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种筛菇机去铁质装置，包括壳体1，壳体1上端的一侧固定设置有进料口2，壳体1内部上端的一侧安装有第一筛板3，述壳体1内部下端的另一侧安装有第二筛板4，第一筛板3和第二筛板4的下方均固定设置有收渣槽5，壳体1的底部固定设置有除铁质装置6，除铁质装置6内部的上方安装有从动辊8，且从动辊8的一端与除铁质装置6转动连接，从动辊8的内部安装有磁铁18，除铁质装置6的底部设置有铁屑槽13，铁屑槽13的内部安装有清扫板19。进一步，除铁质装置6上端的一侧安装有主动辊7，且主动辊7的一端与除铁质装置6转动连接，主动辊7的另一端安装有驱动电机9，驱动电机9与除铁质装置6通过螺栓固定，且驱动电机9的输出轴与主动辊7固定连接，主动辊7与从动辊8位于除铁质装置6外部的一端均固定设置有传动轮15，传动轮15之间通过皮带16传动连接，驱动电机9带动主动辊7一端的传动轮15进行转动，在皮带16的传动作用下，带动其他传动轮15进行同步转动，使得除铁质装置6上端的主动辊7与从动辊8保持快速旋转，一方面对上方的菌菇进行输送，另一方面在菌菇与辊体的摩擦力作用下，菌菇之间在移动的同时自身发生剧烈抖动，配合弧形磁铁18，能够对菌菇表面的铁屑进行吸附。进一步，从动辊8的下方设置有支撑板10，且支撑板10与除铁质装置6通过卡槽固定，支撑板10的上方固定设置有刮板12，刮板12设置有若干个，且刮板12的上端与从动辊8一侧的下端相切，刮板12的两侧均设置有通孔11，铁屑随着从动辊8的旋转移动至下方，而刮板12的上端与从动辊8一侧的下端相切，使得向下移动的铁屑接触至刮板12时，能够将其刮下，进而在重力作用下通过通孔11在铁屑槽13中进行堆积。进一步，铁屑槽13内部的两侧均转动安装有丝杠14，丝杠14位于除铁质装置6外部的一端安装有伺服电机17，丝杠14通过丝杆螺母连接清扫板19，且清扫板19的下端与铁屑槽13的底部相贴合，清扫板19在移动的过程中对铁屑进行清扫，进而排出至壳体1外部，功能性得到进一步提高。进一步，第一筛板3与第二筛板4下端的中间位置处分别安装有振动电机20，且振动电机20分别与第一筛板3和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛菇机去铁质装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端的一侧固定设置有进料口(2)，所述壳体(1)内部上端的一侧安装有第一筛板(3)，所述述壳体(1)内部下端的另一侧安装有第二筛板(4)，所述第一筛板(3)和第二筛板(4)的下方均固定设置有收渣槽(5)，所述壳体(1)的底部固定设置有除铁质装置(6)，所述除铁质装置(6)内部的上方安装有从动辊(8)，且从动辊(8)的一端与除铁质装置(6)转动连接，所述从动辊(8)的内部安装有磁铁(18)，所述除铁质装置(6)的底部设置有铁屑槽(13)，所述铁屑槽(13)的内部安装有清扫板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种筛菇机去铁质装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端的一侧固定设置有进料口(2)，所述壳体(1)内部上端的一侧安装有第一筛板(3)，所述述壳体(1)内部下端的另一侧安装有第二筛板(4)，所述第一筛板(3)和第二筛板(4)的下方均固定设置有收渣槽(5)，所述壳体(1)的底部固定设置有除铁质装置(6)，所述除铁质装置(6)内部的上方安装有从动辊(8)，且从动辊(8)的一端与除铁质装置(6)转动连接，所述从动辊(8)的内部安装有磁铁(18)，所述除铁质装置(6)的底部设置有铁屑槽(13)，所述铁屑槽(13)的内部安装有清扫板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种筛菇机去铁质装置，其特征在于：所述除铁质装置(6)上端的一侧安装有主动辊(7)，且主动辊(7)的一端与除铁质装置(6)转动连接，所述主动辊(7)的另一端安装有驱动电机(9)，驱动电机(9)与除铁质装置(6)通过螺栓固定，且驱动电机(9)的输出轴与主动辊(7)固定连接，所述主动辊(7)与从动辊(8)位于除铁质装置(6)外部的一端均固定设置有传动轮(15)，所述传动轮(15)之间通过皮带(16)传动连接。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤一名，
申请(专利权)人：襄阳菌生园生态食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42