【技术实现步骤摘要】
一种用于高陡度非球面反射镜的抛光方法
本专利技术属于反射镜光学加工领域,特别是涉及一种用于高陡度非球面反射镜的抛光方法。
技术介绍
表面平滑是反射镜光学加工中提高表面光洁度和粗糙度的重要环节,非球面的表面平滑通常以小磨头的方式实现,平滑过程中不可避免的会引起面形精度下降,而下降的严重程度与使用的工具尺寸和加工参数息息相关。现有技术背景下,非球面的表面平滑通常使用小磨头工具实现,为了兼顾平滑过程的高效和高面形精度的保持(以下简称“保形”),一般会选用尺寸较大的小磨头,且使其紧贴镜面并绕自转轴单方向旋转,如图3所示。为了对非球面反射镜尽可能的保形,小磨头工具的自转速度不能过高,否则随着加工的进行,非球面面形会加速向球面劣化,导致整个加工过程不收敛,特别是对于高陡度的非球面来说,这种劣化更为严重。这是因为小磨头工具的塑性变形难以跟随加工过程中非球面反射镜表面磨头区域内轮廓的变化,而更换塑性更好的小磨头工具却又由于其变形过快需要频繁更换工具,使用尺寸更小的磨头或者减小磨头自转的速度又都无法兼顾平滑的效率。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的问题,提出一种用于高陡度非球面反射镜的抛光方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种用于高陡度非球面反射镜的抛光方法,所述抛光方法使用的抛光工具为磨头,在抛光加工的某一时刻,磨头在反射镜表面的某处驻留,所述磨头采用往复运动的方式对反射镜进行表面平滑,所述往复运动是以磨头对称轴为中心轴,在反射镜表面的任意位置以两侧对称的角度进行往复式 ...
【技术保护点】
1.一种用于高陡度非球面反射镜的抛光方法,其特征在于:所述抛光方法使用的抛光工具为磨头(8),在抛光加工的某一时刻,磨头(8)在反射镜(7)表面的某处驻留,所述磨头(8)采用往复运动(4)的方式对反射镜(7)进行表面平滑,所述往复运动(4)是以磨头对称轴(3)为中心轴,在反射镜(7)表面的任意位置以两侧对称的角度进行往复式运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于高陡度非球面反射镜的抛光方法,其特征在于:所述抛光方法使用的抛光工具为磨头(8),在抛光加工的某一时刻,磨头(8)在反射镜(7)表面的某处驻留,所述磨头(8)采用往复运动(4)的方式对反射镜(7)进行表面平滑,所述往复运动(4)是以磨头对称轴(3)为中心轴,在反射镜(7)表面的任意位置以两侧对称的角度进行往复式运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于高陡度非球面反射镜的抛光方法,其特征在于:所述磨头(8)为沥青磨头(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高陡度非球面反射镜的抛光方法,其特征在于:所述往复运动(4)的角度范围为0°~180°。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种用于高陡度非球面反射镜的抛光方法...
【专利技术属性】
技术研发人员:武志勇,
申请(专利权)人:长光卫星技术有限公司,
类型:发明
国别省市:吉林;22
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