【技术实现步骤摘要】
用于机加工的金属碎屑回收处理机构
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种用于机加工的金属碎屑回收处理机构。
技术介绍
众所周知，用于机加工产生的金属碎屑一般都是集中堆放在一处，而金属碎屑的形状不规则，其占用空间较大，而且不便于处理。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对金属碎屑集中处理，从而减小金属碎屑的占用空间的用于机加工的金属碎屑回收处理机构。本技术的用于机加工的金属碎屑回收处理机构，包括处理仓、两组支腿、导料斗、导料管、两组第一动力轴、两组辊子、两组第二动力轴、两组碾压轮、第一导料仓、第一电机、第一转轴、螺旋推料板、第二导料仓和进料斗，处理仓内部设置有处理腔，处理仓右端下侧连通设置有排料口，处理仓底端设置为倾斜面，处理仓顶端连通设置有吸尘装置，处理仓底端与两组支腿顶端连接，导料斗安装在处理腔上侧，处理仓左端上侧连通设置有进料口，进料口与导料斗位置对应，导料管输入端与导料斗底端连通，两组第一动力轴可转动安装在处理腔内，两组第一动力轴的转动反向相对，两组辊子分别安装在两组第一...
【技术保护点】
1.一种用于机加工的金属碎屑回收处理机构，其特征在于，包括处理仓(1)、两组支腿(2)、导料斗(3)、导料管(4)、两组第一动力轴(5)、两组辊子(6)、两组第二动力轴(8)、两组碾压轮(9)、第一导料仓(10)、第一电机(11)、第一转轴(12)、螺旋推料板(13)、第二导料仓(14)和进料斗(15)，所述处理仓(1)内部设置有处理腔，所述处理仓(1)右端下侧连通设置有排料口，所述处理仓(1)底端设置为倾斜面，所述处理仓(1)顶端连通设置有吸尘装置，所述处理仓(1)底端与两组支腿(2)顶端连接，所述导料斗(3)安装在处理腔上侧，所述处理仓(1)左端上侧连通设置有进料口，进...
【技术特征摘要】
1.一种用于机加工的金属碎屑回收处理机构，其特征在于，包括处理仓(1)、两组支腿(2)、导料斗(3)、导料管(4)、两组第一动力轴(5)、两组辊子(6)、两组第二动力轴(8)、两组碾压轮(9)、第一导料仓(10)、第一电机(11)、第一转轴(12)、螺旋推料板(13)、第二导料仓(14)和进料斗(15)，所述处理仓(1)内部设置有处理腔，所述处理仓(1)右端下侧连通设置有排料口，所述处理仓(1)底端设置为倾斜面，所述处理仓(1)顶端连通设置有吸尘装置，所述处理仓(1)底端与两组支腿(2)顶端连接，所述导料斗(3)安装在处理腔上侧，所述处理仓(1)左端上侧连通设置有进料口，进料口与导料斗(3)位置对应，所述导料管(4)输入端与导料斗(3)底端连通，两组第一动力轴(5)可转动安装在处理腔内，两组第一动力轴(5)的转动反向相对，两组辊子(6)分别安装在两组第一动力轴(5)上，两组辊子(6)外壁均设置有多组刨齿(7)，两组第二动力轴(8)可转动安装在处理腔下侧，两组第二动力轴(8)的转动反向相对，两组碾压轮(9)分别安装在两组第二动力轴(8)上，所述第一导料仓(10)安装在处理仓(1)左端，所述第一导料仓(10)内部设置有导料腔，所述第一导料仓(10)右端上侧连通设置有导料口，所述第一导料仓(10)导料口与处理仓(1)左端上侧的进料口相通，所述第一电机(11)安装在第一导料仓(10)底端，所述第一转轴(12)位于导料腔内，所述第一转轴(12)顶端可转动安装在导料腔顶端，所述第一转轴(12)底端穿过第一导料仓(10)底端与第一电机(11)输出端连接，所述第一转轴(12)与第一导料仓(10)可转动连接，所述螺旋推料板(13)安装在第一转轴(12)上，所述第一导料仓(10)左端下侧连通设置有开口，第二导料仓(14)安装在开口外侧的第一导料仓(10)上，所述第二导料仓(14)与开口相通，所述进料斗(15)安装在第二导料仓(14)左端，所述进料斗(15)右端穿过第二导料仓(14)左端与第二导料仓(14)相通，所述第二导料仓(14)顶端连通设置有推料装置。
2.如权利要求1所述的用于机加工的金属碎屑回收处理机构，其特征在于，吸尘装置包括吸尘斗(16)、防护网(17)、第一导气管(18)、过滤仓(19)、滤筒(20)、气泵(21)、第二导气管(22)和排气管(23)，所述处理仓(1)顶端右侧连通设置有开口，吸尘斗(16)安装在开口外侧的处理仓(1)上，所述吸尘斗(16)与开口相通，所述防护网(17)安装在开口处，所述第一导气管(18)输入端与吸尘斗(16)连通，所述第一导气管(18)输出端与过滤仓(19)连通，所述过滤仓(19)安装在处理仓(1)顶端，所述过滤仓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王霞东，陈锡海，
申请(专利权)人：苏州鑫霞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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