一种真空环境下多组份收集瓶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空环境下多组份收集瓶，涉及分离提纯技术领域，以解决现有技术中存在的多组份精馏过程中收集端往往需要更换新的收集瓶的技术问题，该装置包括接头、分液瓶、分布管、阀门、连通管、集液瓶及导出管，其中，接头与分液瓶转动连接，分布管贯通接头并与接头固设，分布管一端延伸至分液瓶底部，分液瓶通过连通管连接不止一个集液瓶，集液瓶上设置导出管，连通管与导出管上均设置阀门，本实用新型专利技术用于精馏装置多组份收集。

【技术实现步骤摘要】
一种真空环境下多组份收集瓶
本技术涉及分离提纯
，尤其是涉及一种真空环境下多组份收集瓶。
技术介绍
蒸馏是化工生产与化学实验中常用的一种液体分离方法，其原理是利用溶剂沸点的不同对待提纯的溶剂进行加热使其沸腾，上升的蒸气经过冷凝管冷凝后进入蒸馏液收集瓶，即达到提纯的目的。精馏使一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，减压蒸馏(又称真空蒸馏)是分离和提纯化合物的一种重要方法，尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。使用精馏装置精馏过程中，因为溶剂的组成成分往往不止一种，因此精馏装置的收集端往往需要不间断的更换新的收集瓶以采集不同组分，收集过程繁琐；同时减压蒸馏(又称真空蒸馏)过程中需要蒸馏装置的内部为真空环境，更换收集瓶的操作过程中不可避免会破坏蒸馏的真空环境。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：1、多组份精馏过程中，收集端往往需要更换新的收集瓶，收集过程繁琐；2、减压蒸馏过程中，更换收集瓶的操作不可避免会破坏蒸馏的真空环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空环境下多组份收集瓶，以解决现有技术中存在的多组份精馏过程中收集端往往需要更换新的收集瓶的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种真空环境下多组份收集瓶，包括接头、分液瓶、分布管、阀门、连通管、集液瓶及导出管，其中，接头与分液瓶转动连接，分布管贯通接头并与接头固设，分布管一端延伸至分液瓶底部，分液瓶通过连通管连接不止一个集液瓶，集液瓶上设置导出管，连通管与导出管上均设置阀门。优选地，分液瓶的底部设置有不止一个隔液壁，隔液壁将分液瓶的瓶底分隔为多个收集区域，每个收集区域中均开设有液孔，液孔连接连通管。优选地，分液瓶的底部为圆形，隔液壁自瓶底的圆心沿瓶底的径向方向延伸至分液瓶的瓶壁。优选地，分布管延伸至分液瓶底部的管口朝向液孔弯曲。优选地，接头与分液瓶转动连接处的贴合面为磨砂面。优选地，多组份收集瓶采用耐腐蚀的玻璃材质制成。优选地，接头处设置有抽气口，接头的壳体包裹在分布管的外部且接头壳体的下端外壁为磨砂面，接头的内腔与分液瓶的腔体连通，抽气口连接真空泵。本技术提供的一种真空环境下多组份收集瓶，分液瓶的底部通过连接管连接了多个集液瓶，接头与分液瓶转动连接且分布管固设在接头上，当不同组分的液体需要收集时，转动接头使得分布管对准不同的连接管管口，使得不同的组分液体流入不同的集液瓶中，避免了不断更换新的集液瓶。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种真空环境下多组份收集瓶一实施例的结构示意图；图2是本技术一种真空环境下多组份收集瓶一实施例的集液瓶瓶底结构示意图；图3是本技术一种真空环境下多组份收集瓶一实施例的接头及转动部结构示意图。图中：1、接头；2、转动部；3、分液瓶；4、分布管；5、阀门；6、连通管；7、集液瓶；8、导出管；9、夹子；10、隔液壁；11、液孔；12、抽气口；13、进气口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。下面参照附图详细地说明本技术的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。参见图1及图2，本技术提供了一种真空环境下多组份收集瓶，包括接头1、分液瓶3、分布管4、阀门5、连通管6、集液瓶7及导出管8，其中，接头1与分液瓶3转动连接，分布管4贯通接头1并且分布管4一端延伸至分液瓶3底部，分液瓶3通过连通管6连接不止一个集液瓶7，集液瓶7上设置导出管8，连通管6与导出管8上均设置阀门5。分液瓶3的底部通过连通管6连接了多个集液瓶7，接头1与分液瓶3转动连接且分布管4固设在接头1上，当不同组分的液体需要收集时，转动接头1使得分布管4对准不同的连通管6的管口，使得不同的组分液体流入不同的集液瓶7中，避免了不断更换新的集液瓶7，集液瓶7中的液体可以通过导出管8流出。参见图1及图2，作为可选地实施方式，分液瓶3的底部设置有不止一个隔液壁10，隔液壁10将分液瓶3的瓶底分隔为多个收集区域，每个收集区域中均开设有液孔11，液孔11连接连通管6。为避免提纯出的液体相互混合，通过在分液瓶3的底部内壁上设置多个隔液壁10，隔液壁10与隔液壁10之间或隔液壁10与分液瓶的瓶壁之间将分液瓶3的底部分隔为多个的收集区域，避免液体相互混合。某些具体的实施方式中，参见图1及图2，分液瓶3为锥形瓶，分液瓶3的底部为圆形，隔液壁10自瓶底的圆心沿瓶底的径向方向延伸至分液瓶3的瓶壁，形成了多个扇形的收集区域。参见图1及图2，作为可选地实施方式，分布管4延伸至分液瓶3底部的管口朝向液孔11弯曲。分布管4延伸至分液瓶3底部的一端朝向液孔11弯曲，使得转动接头1时，分布管4沿分液瓶3的轴自转，可以将分布管4对准不同的收集区域或不同收集区域中的液孔11，分布管4的管口转动轨迹为圆形，液孔11的分布轨迹也为圆形。分布管的另一端连接精馏装置的液体导入管。作为可选地实施方式，接头1与分液瓶3转动连接处的贴合面为磨砂面。接头1的下端与分液瓶3的瓶口共同构成转动部2，接头1的下端能插接入分液瓶3的瓶口中，接头1与分液瓶3的瓶口通过夹子9连接在一起，为保障夹子9的夹固效果，将接头1与分液瓶3朝向转动部2的部分直径逐渐增大。为保障转动部2的转动顺畅，可在接头1的下端与分液瓶3的瓶口之间涂抹润滑脂。本装置在接头1处还设置有抽气口12，接头1的壳体包裹在分布管4的外部且壳体的下端外壁为磨砂面，抽气口12连通接头1壳体包裹的内腔，接头1壳体包裹的内腔与分液瓶3的腔体连通，抽气口12连接真空泵，真空泵将分液瓶3及集液瓶7的腔体中空气抽出。接头1的下端与分液瓶3的瓶口连接面均为磨砂面，转动部2磨砂面的设置及涂抹润滑脂也用于提升装置的气密性。连通管6自上而下设置有阀门5及转动部2，集液瓶7上设置进气口13。作为可选地实施方式，多组份收集瓶采用耐腐蚀的玻璃材质制成。很多的液体具有较强的腐蚀性，因此采用耐腐蚀的材质，同时玻璃的材质透明可以观察到装置中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空环境下多组份收集瓶，其特征在于：包括接头(1)、分液瓶(3)、分布管(4)、阀门(5)、连通管(6)、集液瓶(7)及导出管(8)，其中，/n所述接头(1)与所述分液瓶(3)转动连接，所述分布管(4)贯通所述接头(1)并与所述接头(1)固设，所述分布管(4)一端延伸至所述分液瓶(3)底部，所述分液瓶(3)通过所述连通管(6)连接不止一个所述集液瓶(7)，所述集液瓶(7)上设置所述导出管(8)，所述连通管(6)与所述导出管(8)上均设置所述阀门(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空环境下多组份收集瓶，其特征在于：包括接头(1)、分液瓶(3)、分布管(4)、阀门(5)、连通管(6)、集液瓶(7)及导出管(8)，其中，
所述接头(1)与所述分液瓶(3)转动连接，所述分布管(4)贯通所述接头(1)并与所述接头(1)固设，所述分布管(4)一端延伸至所述分液瓶(3)底部，所述分液瓶(3)通过所述连通管(6)连接不止一个所述集液瓶(7)，所述集液瓶(7)上设置所述导出管(8)，所述连通管(6)与所述导出管(8)上均设置所述阀门(5)。


2.根据权利要求1所述的真空环境下多组份收集瓶，其特征在于：所述分液瓶(3)的底部设置有不止一个隔液壁(10)，所述隔液壁(10)将所述分液瓶(3)的瓶底分隔为多个收集区域，每个所述收集区域中均开设有液孔(11)，所述液孔(11)连接所述连通管(6)。


3.根据权利要求2所述的真空环境下多组份收集瓶，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，喻涛，曾凡毅，
申请(专利权)人：天津天合成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12