一种计量搅拌的蒸馏反应釜制造技术

技术编号:28812066 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-11 23:03
本实用新型专利技术公开了一种计量搅拌的蒸馏反应釜,属于蒸馏釜技术领域。一种计量搅拌的蒸馏反应釜,包括釜体,所述釜体顶部设有密封盖,且密封盖与釜体连接处设有若干组锁扣,所述釜体顶部一侧设有密封盖,且密封盖表面设有第一铰链,所述釜体顶部另一侧设有出气口,且出气口顶部连接有冷却管,所述冷却管远离釜体的另一端连接有罐体,且罐体一侧表面设有出水口,所述出水口顶部设有阀门;本实用新型专利技术有效解决了蒸馏过程中水蒸气的快速冷却以及计量蒸馏的问题,避免了因蒸馏过程中水蒸气凝结过慢而导致实时计量不准确的情况发生,有利于提高计量蒸馏的效果,同时在蒸馏过程中进行搅拌,方便工作人员进行操作,提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种计量搅拌的蒸馏反应釜
本技术涉及蒸馏釜
,尤其涉及一种计量搅拌的蒸馏反应釜。
技术介绍
蒸馏釜的功用是汽化被蒸馏的液体,提供塔中必需的上升蒸汽量,蒸馏釜的型式有夹套式、蛇管式和列管式,如右图所示,夹套式和蛇管式因加热面积较小,大多用于小型生产中,列管式蒸馏釜则大多用于大型生产,在小型精馏塔中,蒸馏釜可直接设在塔的底部,釜中装料量可占釜容积的85%~80%,对易起泡的物料取下限,不易起泡的物料取上限,蒸馏釜容积一般在1000~2500L左右,为了避免产生的蒸汽上升时夹带过多的液体,釜内液面讴最下一块塔板的距离至少在0.5~0.7m以上,大裂塔的蒸馏釜常常设在塔外,用管道与塔底相连,此时称为再沸器,蒸馏釜通常采用间接加热方式,加热剂一般为具有一定压力的饱和水蒸汽,通过改变蒸汽压力可调节加热温度,操作比较方便安全,当加热温度要求很高时,也有用高沸点的有机载热体加热或电加热,蒸馏釜的原理是根据馏分沸点的不同,通过加热时所要的馏分汽化,再通过冷凝收集,即可完成蒸馏,现有技术中,在对小型蒸馏釜的水蒸气进行处理时大多是进行普通冷却,在需要进行计量时不太准确,为此,我们设计了一种计量搅拌的蒸馏反应釜。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中蒸馏过程中水蒸气的快速冷却以及计量蒸馏的问题,而提出的一种计量搅拌的蒸馏反应釜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种计量搅拌的蒸馏反应釜,包括釜体,所述釜体顶部设有密封盖,且密封盖与釜体连接处设有若干组锁扣,所述釜体顶部一侧设有盖体,且盖体表面设有第一铰链,所述釜体顶部另一侧设有出气口,且出气口顶部连接有冷却管,所述冷却管远离釜体的另一端连接有罐体,且罐体一侧表面设有出水口,所述出水口顶部设有阀门。优选的,所述冷却管表面设有冷凝器,且冷凝器顶部连接有输送管,所述输送管远离冷凝器的另一端连接有液氮罐。优选的,所述釜体内部两侧设有加热层,所述釜体底部内壁连接有旋转电机,且旋转电机顶部连接有旋转轴,所述旋转轴表面设有若干组搅拌棒。优选的,所述釜体底部连接有两组支撑杆,且每组支撑杆底部设有支撑座,所述支撑座底部连接有底板。优选的,所述釜体表面设有开合门,且开合门与釜体一侧连接处设有两组第二铰链,所述开合门表面设有把手,所述开合门上方设有观察镜。优选的,所述底板底部设有若干组锁止万向轮。优选的,所述冷却管与罐体连接处设有密封垫。与现有技术相比,本技术提供了一种计量搅拌的蒸馏反应釜,具备以下有益效果:1、该计量搅拌的蒸馏反应釜,通过盖体配合第一铰链,使本装置能够在蒸馏过程中方便对内部进行添加,提高蒸馏的效率,方便工作人员进行操作。2、该计量搅拌的蒸馏反应釜,通过冷凝器配合输送管以及液氮罐,对冷却管进行充分冷却,起到对水蒸气快速冷却的作用,方便工作人员对本装置进行计量。3、该计量搅拌的蒸馏反应釜,通过加热层配合旋转轴以及若干组搅拌棒,使本装置对所要蒸馏的物质进行充分加热与搅拌,提高蒸馏的效率,方便工作人员进行操作。4、该计量搅拌的蒸馏反应釜,通过支撑座配合底板以及若干组锁止万向轮,使本装置便于移动,方便工作人员进行操作,提高工作人员的工作效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术有效解决了蒸馏过程中水蒸气的快速冷却以及计量蒸馏的问题,避免了因蒸馏过程中水蒸气凝结过慢而导致实时计量不准确的情况发生,有利于提高计量蒸馏的效果,同时在蒸馏过程中进行搅拌,方便工作人员进行操作,提高了工作人员的工作效率,首先通过支撑座配合底板以及若干组锁止万向轮,将本装置移动到指定位置,然后通过盖体配合第一铰链,使本装置能够在蒸馏过程中方便对内部进行添加,之后通过加热层配合旋转轴以及若干组搅拌棒,使本装置对所要蒸馏的物质进行充分加热与搅拌,提高蒸馏的效率,最后通过冷凝器配合输送管以及液氮罐,对冷却管进行充分冷却,起到对水蒸气快速冷却的作用,方便工作人员对本装置进行计量。附图说明图1为本技术提出的一种计量搅拌的蒸馏反应釜的结构示意图;图2为本技术的前视图;图3为本技术的俯视图;图中:1、釜体;2、密封盖;3、锁扣;4、盖体;5、第一铰链;6、出气口;7、冷却管;8、罐体;9、出水口;10、阀门;11、冷凝器;12、输送管;13、液氮罐;14、加热层;15、旋转电机;16、旋转轴;17、搅拌棒;18、支撑杆;19、支撑座;20、底板;21、开合门;22、第二铰链;23、把手;24、观察镜;25、锁止万向轮;26、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种计量搅拌的蒸馏反应釜,包括釜体1,釜体1顶部设有密封盖2,且密封盖2与釜体1连接处设有若干组锁扣3,釜体1顶部一侧设有盖体4,且盖体4表面设有第一铰链5,通过盖体4配合第一铰链5,使本装置能够在蒸馏过程中方便对内部进行添加,提高蒸馏的效率,方便工作人员进行操作,釜体1顶部另一侧设有出气口6,且出气口6顶部连接有冷却管7,冷却管7远离釜体1的另一端连接有罐体8,且罐体8一侧表面设有出水口9,出水口9顶部设有阀门10,冷却管7表面设有冷凝器11,且冷凝器11顶部连接有输送管12,输送管12远离冷凝器11的另一端连接有液氮罐13,通过冷凝器11配合输送管12以及液氮罐13,对冷却管7进行充分冷却,起到对水蒸气快速冷却的作用,方便工作人员对本装置进行计量,釜体1内部两侧设有加热层14,釜体1底部内壁连接有旋转电机15,且旋转电机15顶部连接有旋转轴16,旋转轴16表面设有若干组搅拌棒17,通过加热层14配合旋转轴16以及若干组搅拌棒17,使本装置对要蒸馏的物质进行充分加热与搅拌,提高蒸馏的效率,方便工作人员进行操作,釜体1底部连接有两组支撑杆18,且每组支撑杆18底部设有支撑座19,支撑座19底部连接有底板20,釜体1表面设有开合门21,且开合门21与釜体1一侧连接处设有两组第二铰链22,开合门21表面设有把手23,开合门21上方设有观察镜24,底板20底部设有若干组锁止万向轮25,通过支撑座19配合底板20以及若干组锁止万向轮25,使本装置便于移动,方便工作人员进行操作,提高工作人员的工作效率,冷却管7与罐体8连接处设有密封垫26。本技术中的工作原理:首先通过支撑座19配合底板20以及若干组锁止万向轮25,将本装置移动到指定位置,然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计量搅拌的蒸馏反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)顶部设有密封盖(2),且密封盖(2)与釜体(1)连接处设有若干组锁扣(3),所述釜体(1)顶部一侧设有盖体(4),且盖体(4)表面设有第一铰链(5),所述釜体(1)顶部另一侧设有出气口(6),且出气口(6)顶部连接有冷却管(7),所述冷却管(7)远离釜体(1)的另一端连接有罐体(8),且罐体(8)一侧表面设有出水口(9),所述出水口(9)顶部设有阀门(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种计量搅拌的蒸馏反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)顶部设有密封盖(2),且密封盖(2)与釜体(1)连接处设有若干组锁扣(3),所述釜体(1)顶部一侧设有盖体(4),且盖体(4)表面设有第一铰链(5),所述釜体(1)顶部另一侧设有出气口(6),且出气口(6)顶部连接有冷却管(7),所述冷却管(7)远离釜体(1)的另一端连接有罐体(8),且罐体(8)一侧表面设有出水口(9),所述出水口(9)顶部设有阀门(10)。


2.根据权利要求1所述的一种计量搅拌的蒸馏反应釜,其特征在于:所述冷却管(7)表面设有冷凝器(11),且冷凝器(11)顶部连接有输送管(12),所述输送管(12)远离冷凝器(11)的另一端连接有液氮罐(13)。


3.根据权利要求1所述的一种计量搅拌的蒸馏反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内部两侧设有加热层(14),所述釜体(1)底部内壁连接有旋转电机(15),且旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立志贺晓辉方庆臣
申请(专利权)人:江西洋浦生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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