一种高分子乳液聚合反应釜的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28812062 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-11 23:03
本实用新型专利技术涉及搅拌装置领域,特别是一种高分子乳液聚合反应釜的搅拌装置,包括釜体,釜体顶部中心固定有电机,电机输出端连接有旋转轴,旋转轴底部固定有原搅拌叶片,其特征在于,原搅拌叶片上向搅拌方向倾斜固定有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片外侧边贴住釜体内壁,本实用新型专利技术有益效果是一是保证整个反应釜边沿的料搅拌充分;二是能降低电机的输入速度,但是搅拌叶片能获得较高线速度;第三是易于安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子乳液聚合反应釜的搅拌装置
本技术涉及搅拌装置领域,特别是一种高分子乳液聚合反应釜的搅拌装置。
技术介绍
原高分子乳液聚合反应釜搅拌叶片较短,直径约为150mm,无法保证整个反应釜边沿的料液搅拌充分,为此,聚合反应过程中采用了较高的搅拌速度(300rpm),但在高速搅拌下,料液极易产生大量气泡;并且,无法保证反应釜边缘料液的搅拌速度达标,不利于传热传质,造成高分子乳液的粒径分布不均,产品性能欠佳。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提出一种高分子乳液聚合反应釜的搅拌装置。这种高分子乳液聚合反应釜的搅拌装置,包括釜体,釜体顶部中心固定有电机,电机输出端连接有旋转轴,旋转轴底部固定有原搅拌叶片,其特征在于,原搅拌叶片上向搅拌方向倾斜固定有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片外侧边贴住釜体内壁。进一步,原搅拌叶片外侧边上倾斜开有嵌入槽,嵌入槽朝搅拌方向倾斜,第二搅拌叶片嵌入嵌入槽中并固定。进一步,嵌入槽的上边和下边位于原搅拌叶片的水平边上。进一步,第二搅拌叶片呈凹字型,凹字型的第二搅拌叶片右部竖直段嵌入进嵌入槽中并固定。进一步,釜体中顶部固定有电热偶。在使用时,电热偶与电源电连接,电机带动原搅拌叶片旋转,从而带动第二搅拌叶片旋转,从而搅拌高分子乳液。本技术有益效果是一是保证整个反应釜边缘的料搅拌充分;二是能降低电机的输入速度,但是搅拌叶片能获得较高线速度;第三是易于安装和拆卸。附图说明图1.实施方式一结构示意图图2.实施方式一中搅拌叶片左视图图3.实施方式二中第二搅拌叶片主视图图4.实施方式二中第二搅拌叶片俯视图在图1至图4中,1、釜体,2、电机,3、旋转轴,4、原搅拌叶片,4.1、嵌入槽,5、第二搅拌叶片,6、螺栓,7、电热偶。具体实施方式实施方式一在图1至图2中,这种高分子乳液聚合反应釜的搅拌装置,包括釜体1,釜体1为圆柱形,釜体1顶部中心固定有电机2,电机2输出端通过法兰连接有旋转轴3,旋转轴3底部焊接或螺栓固定有原搅拌叶片4,其特征在于,原搅拌叶片4外侧边上倾斜开有嵌入槽4.1,嵌入槽4.1朝搅拌方向倾斜,嵌入槽4.1的上边和下边位于原搅拌叶片4的水平边上,第二搅拌叶片5嵌入嵌入槽4.1中并通过螺栓6固定,釜体1中顶部固定有电热偶7,这样的结构使得形成搅拌动作的叶片能覆盖到釜体1内壁,降低电机2的输出转速,另外拆装方便。实施方式二在图3和图4中,这种高分子乳液聚合反应釜的搅拌装置中第二搅拌叶片5呈凹字型,凹字型的第二搅拌叶片5右部的竖直段嵌入进嵌入槽4.1中并通过螺栓6固定,其余结构同实施方式一,这种结构相对于实施方式一更加轻便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子乳液聚合反应釜的搅拌装置,包括釜体,釜体顶部中心固定有电机,电机输出端连接有旋转轴,旋转轴底部固定有原搅拌叶片,其特征在于,原搅拌叶片上向搅拌方向倾斜固定有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片外侧边贴住釜体内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子乳液聚合反应釜的搅拌装置,包括釜体,釜体顶部中心固定有电机,电机输出端连接有旋转轴,旋转轴底部固定有原搅拌叶片,其特征在于,原搅拌叶片上向搅拌方向倾斜固定有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片外侧边贴住釜体内壁。


2.根据权利要求1所述的一种高分子乳液聚合反应釜的搅拌装置,其特征在于,原搅拌叶片外侧边上倾斜开有嵌入槽,嵌入槽朝搅拌方向倾斜,第二搅拌叶片嵌入嵌入槽中并固定。

【专利技术属性】
技术研发人员:谢雄亮李磊李标模黄志勇陈文韬
申请(专利权)人:常德市芙蓉实业发展有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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