一种无轴式分切放卷装置制造方法及图纸

技术编号:33502566 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-19 01:12
本实用新型专利技术公开了一种无轴式分切放卷装置,包括:相对设置的安装端,安装端包括壳体、夹具机构及驱动机构,壳体内设置竖直的限位筒,限位筒的外端口设置于壳体的侧面上,夹具机构可活动的设置于限位筒中,驱动机构用于带动夹具机构沿限位筒的轴向移动。本实用新型专利技术所提供的无轴式分切放卷装置,在安装纸芯筒时通过驱动机构将夹具机构顶紧纸芯筒的内壁即可固定纸芯筒,拆卸纸芯筒时,撤销驱动机构带动夹具机构的力,以使夹具机构可以离开纸芯筒的内壁,操作简单;此外,通过夹具机构凸出限位筒的外端口的不同高度,能满足多种内径的纸芯筒的安装,极大的提高了生产效率。极大的提高了生产效率。极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无轴式分切放卷装置


[0001]本技术涉及分切机
,更具体地说,涉及一种无轴式分切放卷装置。

技术介绍

[0002]目前分切机放卷装置主要以气胀轴和夹头为主,气涨轴现以3、6英寸为主,单一尺寸需匹配相应的纸芯。夹头即传动机械结构轴联轴器只有单一尺寸(常用3、6、12)英寸,必须通过拆卸联轴器以适应纸芯大小,无法快速进行拆卸,这样费时费力,严重影响生产效率。
[0003]综上所述,如何解决无法快速更换纸芯的问题,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的是提供一种无轴式分切放卷装置,便于拆装,能满足多种内径的纸芯筒的安装,极大的提高了生产效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种无轴式分切放卷装置,包括:相对设置的安装端,所述安装端包括壳体、夹具机构及驱动机构,所述壳体内设置竖直的限位筒,所述限位筒的外端口设置于所述壳体的侧面上,所述夹具机构可活动的设置于所述限位筒中,所述驱动机构用于带动所述夹具机构沿所述限位筒的轴向移动。
[0007]优选地,所述壳体为锥形壳体,所述锥形壳体的每阶均设置所述限位筒,每个所述限位筒中均设置所述夹具机构。
[0008]优选地,所述夹具机构包括夹具及顶块,所述顶块与所述夹具均可活动的设置于所述限位筒中,所述顶块的底部与所述驱动机构贴合。
[0009]优选地,所述限位筒内的内壁设置环形槽,所述夹具的下部设置限位板,所述限位板设置于所述环形槽中
[0010]优选地,所述驱动机构包括锥形套及往复驱动装置,所述锥形套的轴心与所述锥形壳体的轴心共线设置,所述往复驱动装置用于带动所述锥形套沿所述锥形套的轴向往复移动,所有所述顶块的底面均与所述锥形套的外周面贴合。
[0011]优选地,所述往复驱动装置为气缸。
[0012]本技术所提供的无轴式分切放卷装置,在安装纸芯筒时通过驱动机构将夹具机构顶紧纸芯筒的内壁即可固定纸芯筒,拆卸纸芯筒时,撤销驱动机构带动夹具机构的力,以使夹具机构可以离开纸芯筒的内壁,操作简单;此外,通过夹具机构凸出限位筒的外端口的不同高度,能满足多种内径的纸芯筒的安装,极大的提高了生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术所提供的安装端的示意图。
[0015]图1中:
[0016]1‑
驱动机构、2

限位筒、3

夹具、4

顶块、5

壳体、6

锥形套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的核心是提供一种无轴式分切放卷装置,便于拆装,能满足多种内径的纸芯筒的安装,极大的提高了生产效率。
[0019]请参考图1,一种无轴式分切放卷装置,包括:相对设置的安装端,安装端包括壳体5、夹具机构及驱动机构1,壳体5内设置竖直的限位筒2,限位筒2的外端口设置于壳体5的侧面上,夹具机构可活动的设置于限位筒2中,驱动机构1用于带动夹具机构沿限位筒2的轴向移动。
[0020]需要说明的是,在安装时,将两个相对的安装端分别插入纸芯筒的两端端口中,当两个安装端插入纸芯筒中时,限位筒2的外端口正对纸芯筒的内壁,夹具机构在驱动机构1的带动下可以沿限位筒2轴向移动至凸出限位筒2的外端口的位置,以使夹具机构顶在纸芯筒的内壁上。当设置一个限位筒2时,夹具机构在驱动机构1的带动下顶在纸芯筒的内壁上,纸芯筒未设置夹具机构的另一侧的内壁会压紧在壳体5上,从而达到固定纸芯筒的效果。
[0021]当设置两个以上限位筒2时,每个限位筒2中均设置夹具机构,且所有夹具机构同时被驱动机构1驱动,所有夹具机构同时被顶出限位筒2的外端口并同时顶在纸芯筒的内壁上,在不同的位置对纸芯筒的内壁施加向纸芯筒的外侧的力,达到固定纸芯筒的目的。
[0022]本技术所提供的无轴式分切放卷装置,在安装纸芯筒时通过驱动机构1将夹具机构顶紧纸芯筒的内壁即可固定纸芯筒,拆卸纸芯筒时,撤销驱动机构1带动夹具机构的力,以使夹具机构可以离开纸芯筒的内壁,操作简单;此外,通过夹具机构凸出限位筒2的外端口的不同高度,能满足多种内径的纸芯筒的安装,极大的提高了生产效率。
[0023]为了进一步适用多种尺寸的纸芯筒,在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,壳体5为锥形壳体5,锥形壳体5为锥筒状,夹具机构的数量较多时,沿锥筒的同一侧依次排列设置。锥形壳体5的外径由尾端向前端依次减小,在安装纸芯筒时,可以将纸芯筒安装在锥形壳体5与其内径对应的位置,并利用该位置的夹具机构固定纸芯筒。对于内径较大的纸芯筒,可以将其安装在锥形壳体5外径较大的位置,以减小夹具机构凸出限位筒2的外端口的高度,增加纸芯筒固定的稳定性。
[0024]关于夹具机构的结构,在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,夹具机构包括夹具3及顶块4,顶块4与夹具3均可活动的设置于限位筒2中,顶块4的底部与驱动机构1贴合。夹具3设置于顶块4的外侧,顶块4包括顶头和顶杆,顶杆的下部与驱动机构1贴合,顶头
设置于限位筒2中。为了避免顶块4将夹具3顶出限位筒2,优选地,限位筒2内的内壁设置环形槽,夹具3的下部设置限位板,限位板设置于环形槽中,限位板可沿环形槽的轴向移动,移动距离可根据实际应用情况灵活设置。
[0025]在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,驱动机构1包括锥形套6及往复驱动装置,锥形套6的轴心与锥形壳体5的轴心共线设置,往复驱动装置用于带动锥形套6沿锥形套6的轴向往复移动,所有顶块4的底面均与锥形套6的外周面贴合。往复驱动装置与锥形套6的大直径端同轴连接,当锥形套6朝向锥形壳体5的小直径端移动时,可以将顶块4顶起,以将夹具3逐渐顶出限位筒2的外端口,以固定纸芯筒;当锥形套6朝向锥形壳体5的大直径端移动时,可以撤销顶块4的顶力,以使纸芯筒的内壁不再受到夹具3的顶力,以拆卸纸芯筒。
[0026]为了简化往复驱动装置的结构,降低安装难度,在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,往复驱动装置为气缸。
[0027]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无轴式分切放卷装置,其特征在于,包括:相对设置的安装端,所述安装端包括壳体(5)、夹具机构及驱动机构(1),所述壳体(5)内设置竖直的限位筒(2),所述限位筒(2)的外端口设置于所述壳体(5)的侧面上,所述夹具机构可活动的设置于所述限位筒(2)中,所述驱动机构(1)用于带动所述夹具机构沿所述限位筒(2)的轴向移动。2.根据权利要求1所述的无轴式分切放卷装置,其特征在于,所述壳体(5)为锥形壳体(5),所述锥形壳体(5)的每阶均设置所述限位筒(2),每个所述限位筒(2)中均设置所述夹具机构。3.根据权利要求2所述的无轴式分切放卷装置,其特征在于,所述夹具机构包括夹具(3)及顶块(4),所述顶块(4)与所述夹具(3)均可...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚荀浩李标模曾令耀铁真李红樊华
申请(专利权)人:常德市芙蓉实业发展有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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