一种铜锌合金的处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及铜锌合金处理技术领域，具体的说是一种铜锌合金的处理工艺，所述处理装置包括；处理箱、操作台、剪切机构、推料机构、冲洗机构、收集机构、滑动机构、过滤机构、排污机构和锁止万向轮，处理箱用于废弃铜锌合金进行加工，操作台用于废弃铜锌合金的下料操作，用于将废弃铜锌合金剪切成小段的剪切机构安装于处理箱上，用于推动废弃铜锌合金进入剪切机构中进行剪切的推料机构安装于处理箱上，用于对剪切后的废弃铜锌合金进行冲洗的冲洗机构安装于剪切机构上。本发明专利技术通过将废弃的铜锌合金进行剪切并清洗，有利于铜锌合金的后续的加工重新利用，节能环保，剪切后的铜锌合金可减小空间占用，便于运输，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜锌合金的处理工艺
本专利技术涉及铜锌合金处理
，具体的说是一种铜锌合金的处理工艺。
技术介绍
铜锌合金俗称黄铜。黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。铜锌合金在我们的生活中应用较为广泛，在对废弃的铜锌合金进行处理时，一般将包裹在铜锌合金外面的塑料管剔除掉，再将其运输至回收中心，对其进行加工重新利用，而较长的铜锌合金在运输时，由于其整体长度较大，其硬度较高，占用空间较大，一次性运输的量不多，会增加运输成本，同时较长的铜锌合金不利于其后续的加工，铜锌合金上沾染的灰尘和其他杂物也会影响其加工质量；为此，我们提供一种铜锌合金的处理工艺。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种铜锌合金的处理工艺。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种铜锌合金的处理工艺；该工艺包括以下步骤：S1：当需要对收集的废弃的长条状铜锌合金进行处理时，首先将铜锌合金通过处理装置上的导料板送至固定筒内部；S2：气缸控制活塞杆的伸缩，从而控制推料块在固定筒中滑动，对废弃的长条状铜锌合金推动至进料口处同时电机带动转轴上的剪切刀转动，对废弃的铜锌合金进行剪切；S3：在废弃的长条状铜锌合金被剪切刀剪切时，水泵通过吸水管对存储与处理箱内部的水进行吸取，通过冲洗头对剪切中的废弃铜锌合金和剪切后落进收集箱中的铜锌合金进行冲洗；S4：待收集箱装满小段的铜锌合金时，将收集箱滑动至操作台上，即可对收集箱进行搬运收集；其中，S1中所述的处理装置包括处理箱，处理箱用于废弃铜锌合金进行加工，处理箱上固定安装有操作台，操作台用于废弃铜锌合金的下料操作；剪切机构，用于将废弃铜锌合金剪切成小段的剪切机构安装于处理箱上；推料机构，用于推动废弃铜锌合金进入剪切机构中进行剪切的推料机构安装于处理箱上；冲洗机构，用于对剪切后的废弃铜锌合金进行冲洗的冲洗机构安装于剪切机构上；收集机构，用于收集剪切后废弃铜锌合金的收集机构安装于处理箱内；滑动机构，用于收集机构在处理箱内部滑动的滑动机构安装于处理箱的内壁上；过滤机构，用于过滤冲洗剪切后的废弃铜锌合金流下的废水的过滤机构安装于处理箱中；排污机构，用于多次对剪切后废弃铜锌合金进行冲洗流下的水进行排除的排污机构安装于处理箱上。具体的，剪切机构包括剪切箱、电机、转轴、剪切刀和进料口，剪切箱固定安装于处理箱的上端，电机固定安装于剪切箱的侧壁上，且转轴横向转动连接于剪切箱内部并一端与电机的输出端固定连接，剪切刀安装于剪切箱内部并与转轴固定连接，进料口开设于剪切箱的侧壁上并与其内部连通，且进料口位于剪切刀正下方设置，剪切刀靠近剪切箱的内壁设置。具体的，推料机构包括固定筒、导料板、气缸、活塞杆和推料块，固定筒横向安装于处理箱上并与进料口连通设置，且导料板固定安装于固定筒的上方并与固定筒内部连通，气缸固定安装于固定筒的一端上，且活塞杆固定安装于气缸的输出端上，活塞杆远离气缸的一端贯穿固定筒的侧壁并延伸至固定筒内部与推料块固定连接，且推料块呈圆柱形并直径大小与固定筒的内径大小一致。具体的，冲洗机构包括水泵、吸水管、输水管、冲洗头和支管，水泵固定安装于剪切箱的上端，且水泵通过吸水管与处理箱内部连通，水泵通过输水管与剪切箱内部连通，多个冲洗头安装于剪切箱内部并通过支管与输水管连通。具体的，收集机构包括收集箱、把手和金属挡网，收集箱安装于处理箱中，且收集箱位于剪切箱正下方，两个把手对称固定安装于收集箱的两侧侧壁上，且金属挡网固定安装于收集箱的底部。具体的，滑动机构包括固定板和限位块，两个固定板对称固定安装于处理箱的内壁上，且两个限位块分别固定安装于两个固定板上并靠近处理箱的内侧设置，两个把手分别滑动连接于两个固定板上。具体的，过滤机构包括过滤网和支撑杆，过滤网横向安装于处理箱内部并位于收集箱的下方，且两组支撑杆对称固定安装于处理箱的下侧内壁上并与过滤网相抵设置。具体的，排污机构包括排污管和控制阀，排污管固定安装于处理箱的侧壁上并与其内部连通，且用于控制排污管关闭或开启的控制阀安装于排污管上，排污管与处理箱内部的连接处靠近处理箱的下侧内壁设置。具体的，处理箱的下端固定安装有对称设置的两组锁止万向轮，且用于锁止万向轮滚动的轮子为塑料轮。具体的，导料板与固定筒的连接处位于推料块的一侧设置。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过将废弃的铜锌合金进行剪切并清洗，有利于铜锌合金的后续的加工重新利用，节能环保，剪切后的铜锌合金可减小空间占用，便于运输，一次性可运输更多的铜锌合金，提高了工作效率；2、本专利技术通过设置推料机构，通过机械对铜锌合金进行输送剪切，不需要人工对废弃的长条状铜锌合金进行推送，提高了装置的安全性能，同时降低了工作人员的劳动强度；3、本专利技术中用于清洗铜锌合金的水通过过滤网过滤后，可重新利用多次，节约水资源，降低了成本；4、通过在处理箱的底部安装锁止万向轮，便于处理箱的移动运输，同时锁止万向轮的轮子由塑料制成，具有一定的弹性，可减缓对铜锌合金进行剪切过程中产生的震动感。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术处理装置的整体结构示意图；图2为图1所示处理箱的内部结构示意图；图3为图1所示推料机构的结构示意图；图4为图1所示剪切机构的结构示意图；图5为图1所示冲洗机构的结构示意图。图中：1、处理箱，2、操作台，3、剪切机构，31、剪切箱，32、电机，33、转轴，34、剪切刀，35、进料口，4、推料机构，41、固定筒，42、导料板，43、气缸，44、活塞杆，45、推料块，5、冲洗机构，51、水泵，52、吸水管，53、输水管，54、冲洗头，55、支管，6、收集机构，61、收集箱，62、把手，63、金属挡网，7、滑动机构，71、固定板，72、限位块，8、过滤机构，81、过滤网，82、支撑杆，9、排污机构，91、排污管，92、控制阀，9a、锁止万向轮。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图5所示，本专利技术的一种铜锌合金的处理工艺，该工艺包括以下步骤：S1：当需要对收集的废弃的长条状铜锌合金进行处理时，首先将铜锌合金通过处理装置上的导料板42送至固定筒41内部；S2：气缸43控制活塞杆44的伸缩，从而控制推料块45在固定筒41中滑动，对废弃的长条状铜锌合金推动至进料口35处同时电机32带动转轴33上的剪切刀34转动，对废弃的铜锌合金进行剪切；S3：在废弃的长条状铜锌合金被剪切刀34剪切时，水泵51通过吸水管52对存储与处理箱1内部的水进行吸取，通过冲洗头54对剪切中的废弃铜锌合金和剪切后落进收集箱61中的铜锌合金进行冲洗；S4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜锌合金的处理工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：/nS1：当需要对收集的废弃的长条状铜锌合金进行处理时，首先将铜锌合金通过处理装置上的导料板送至固定筒内部；/nS2：气缸控制活塞杆的伸缩，从而控制推料块在固定筒中滑动，对废弃的长条状铜锌合金推动至进料口处同时电机带动转轴上的剪切刀转动，对废弃的铜锌合金进行剪切；/nS3：在废弃的长条状铜锌合金被剪切刀剪切时，水泵通过吸水管对存储与处理箱内部的水进行吸取，通过冲洗头对剪切中的废弃铜锌合金和剪切后落进收集箱中的铜锌合金进行冲洗；/nS4：待收集箱装满小段的铜锌合金时，将收集箱滑动至操作台上，即可对收集箱进行搬运收集；/n其中，S1中所述的处理装置包括：处理箱(1)，所述处理箱(1)用于废弃铜锌合金进行加工，所述处理箱(1)上固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)用于废弃铜锌合金的下料操作；/n剪切机构(3)，用于将废弃铜锌合金剪切成小段的所述剪切机构(3)安装于处理箱(1)上；/n推料机构(4)，用于推动废弃铜锌合金进入剪切机构(3)中进行剪切的推料机构(4)安装于处理箱(1)上；/n冲洗机构(5)，用于对剪切后的废弃铜锌合金进行冲洗的所述冲洗机构(5)安装于剪切机构(3)上；/n收集机构(6)，用于收集剪切后废弃铜锌合金的所述收集机构(6)安装于处理箱(1)内；/n滑动机构(7)，用于收集机构(6)在处理箱(1)内部滑动的所述滑动机构(7)安装于处理箱(1)的内壁上；/n过滤机构(8)，用于过滤冲洗剪切后的废弃铜锌合金流下的废水的所述过滤机构(8)安装于处理箱(1)中；/n排污机构(9)，用于多次对剪切后废弃铜锌合金进行冲洗流下的水进行排除的所述排污机构(9)安装于处理箱(1)上；/n所述剪切机构(3)包括剪切箱(31)、电机(32)、转轴(33)、剪切刀(34)和进料口(35)，所述剪切箱(31)固定安装于处理箱(1)的上端，所述电机(32)固定安装于剪切箱(31)的侧壁上，且转轴(33)横向转动连接于剪切箱(31)内部并一端与电机(32)的输出端固定连接，所述剪切刀(34)安装于剪切箱(31)内部并与转轴(33)固定连接，所述进料口(35)开设于剪切箱(31)的侧壁上并与其内部连通，且进料口(35)位于剪切刀(34)正下方设置，所述剪切刀(34)靠近剪切箱(31)的内壁设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜锌合金的处理工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
S1：当需要对收集的废弃的长条状铜锌合金进行处理时，首先将铜锌合金通过处理装置上的导料板送至固定筒内部；
S2：气缸控制活塞杆的伸缩，从而控制推料块在固定筒中滑动，对废弃的长条状铜锌合金推动至进料口处同时电机带动转轴上的剪切刀转动，对废弃的铜锌合金进行剪切；
S3：在废弃的长条状铜锌合金被剪切刀剪切时，水泵通过吸水管对存储与处理箱内部的水进行吸取，通过冲洗头对剪切中的废弃铜锌合金和剪切后落进收集箱中的铜锌合金进行冲洗；
S4：待收集箱装满小段的铜锌合金时，将收集箱滑动至操作台上，即可对收集箱进行搬运收集；
其中，S1中所述的处理装置包括：处理箱(1)，所述处理箱(1)用于废弃铜锌合金进行加工，所述处理箱(1)上固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)用于废弃铜锌合金的下料操作；
剪切机构(3)，用于将废弃铜锌合金剪切成小段的所述剪切机构(3)安装于处理箱(1)上；
推料机构(4)，用于推动废弃铜锌合金进入剪切机构(3)中进行剪切的推料机构(4)安装于处理箱(1)上；
冲洗机构(5)，用于对剪切后的废弃铜锌合金进行冲洗的所述冲洗机构(5)安装于剪切机构(3)上；
收集机构(6)，用于收集剪切后废弃铜锌合金的所述收集机构(6)安装于处理箱(1)内；
滑动机构(7)，用于收集机构(6)在处理箱(1)内部滑动的所述滑动机构(7)安装于处理箱(1)的内壁上；
过滤机构(8)，用于过滤冲洗剪切后的废弃铜锌合金流下的废水的所述过滤机构(8)安装于处理箱(1)中；
排污机构(9)，用于多次对剪切后废弃铜锌合金进行冲洗流下的水进行排除的所述排污机构(9)安装于处理箱(1)上；
所述剪切机构(3)包括剪切箱(31)、电机(32)、转轴(33)、剪切刀(34)和进料口(35)，所述剪切箱(31)固定安装于处理箱(1)的上端，所述电机(32)固定安装于剪切箱(31)的侧壁上，且转轴(33)横向转动连接于剪切箱(31)内部并一端与电机(32)的输出端固定连接，所述剪切刀(34)安装于剪切箱(31)内部并与转轴(33)固定连接，所述进料口(35)开设于剪切箱(31)的侧壁上并与其内部连通，且进料口(35)位于剪切刀(34)正下方设置，所述剪切刀(34)靠近剪切箱(31)的内壁设置。


2.根据权利要求1所述的一种铜锌合金的处理工艺，其特征在于：所述推料机构(4)包括固定筒(41)、导料板(42)、气缸(43)、活塞杆(44)和推料块(45)，所述固定筒(41)横向安装于处理箱(1)上并与进料口(35)连通设置，且导料板(42)固定安装于固定筒(41)的上方并与固定筒(41)内部连通，所述气缸(43)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贺邦，程业品，
申请(专利权)人：张贺邦，
类型：发明
国别省市：江苏;32