一种智能温控型涂料罐制造技术

本实用新型专利技术是一种智能温控型涂料罐，包括涂料罐、外护套，冷热水循环管体，所述的冷热水循环管体与智能温度控制结构连接，涂料罐上端部的机动连接座、搅拌轴、搅拌桨，智能温度控制结构包括设置在涂料罐上的多个点位温度测试器以及与温控制系统。本实用新型专利技术的带温控系统的涂料罐，通过在外部设置温控系统，并在罐体内部温度达到阈值时，发出警报信息，大大减少了罐体的内温度过高，造成的燃烧、爆炸事故。同时本实用新型专利技术的温控系统设有无线通信模块，对存放在现场中，也可以通过无线通信模块，将警报信息传递至与其进行无线通信连接的终端，从而能够随时随地，及时接收到警报信息。

【技术实现步骤摘要】
一种智能温控型涂料罐
本技术涉及涂料加工领域，尤其是涉及一种智能温控型涂料罐。
技术介绍
目前，涂料存放在涂料罐中，只能放于露天场所，外界天气的变化，特别是高温情况下，涂料中易燃易爆的材料因气体温度升高，从而容易因为静电产生燃烧、爆炸事故。或在低温的环境中涂料容易凝结的问题，制约了现有结构的涂料罐的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能温控型涂料罐，解决涂料罐在高温或低温中正常使用的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能温控型涂料罐，包括涂料罐、设置在涂料罐上的搅拌装置以及设置在涂料罐下部的出料口，所述涂料罐的外部设有外护套，所述涂料罐与所述外护套之间存在空腔；空腔中设置冷热水循环管体，所述的冷热水循环管体与智能温度控制结构连接，所述的搅拌装置包括设在涂料罐上端部的机动连接座、贯穿机动连接座中的搅拌轴、设在搅拌轴上的搅拌桨，所述的智能温度控制结构包括设置在涂料罐上的多个点位温度测试器以及与温控制系统。1、用于检测仓内温度的温度检测器；用于接收信息采集的数据收集模块；用于语音播放模块以及警示灯开启/关闭控制模块的警报模块；当检测数据超出阈值时，通过所述警报模块发出警报信息的温度控制模块；用于发送温度数据以及报警提示信息的无线通信模块以及控制电路、温控开关。所述无线通信模块为3G、4G、或5G。所述的涂料罐的底部设置底部加热结构。所述的底部加热结构包括与温控制系统连接的底部加热块。所述的点位温度测试器包括设置在涂料罐侧端、顶端以及底端的第一温度探测器、第二温度探测器以及第三温度探测器，所述的第一温度探测器在涂料罐侧端至少设置2个。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术的带温控系统的涂料罐，通过在外部设置温控系统，并在罐体内部温度达到阈值时，发出警报信息，大大减少了罐体的内温度过高，造成的燃烧、爆炸事故。同时本技术的温控系统设有无线通信模块，对存放在现场中，也可以通过无线通信模块，将警报信息传递至与其进行无线通信连接的终端，从而能够随时随地，及时接收到警报信息。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为技术的构造示意图。图2为图1的设置外设设备的结构示意图。图3为技术的温控制系统的构造示意图。图4为技术的另一种实施方式的构造示意图。图中：1.涂料罐、2.出料口、3.外护套、4.冷热水循环管体、5.机动连接座、6.搅拌轴、7.搅拌桨、8.第一温度探测器、9.第二温度探测器、10.第三温度探测器、11.底部加热块、12.温度检测器、13.数据收集模块、14.温度控制模块、15.控制电路、16.警报模块、17.温控开关、18.驱动电机、19.无线通信模块、20.用户端、21.水循环器、22.冷热处理器、23.外循环管体。具体实施方式申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1，如图1、2所示，一种智能温控型涂料罐，包括涂料罐1、设置在涂料罐上的搅拌装置以及设置在涂料罐下部的出料口2，所述涂料罐的外部设有外护套3，所述涂料罐与外护套3之间存在空腔；空腔中设置冷热水循环管体4，所述的冷热水循环管体与智能温度控制结构连接，所述的搅拌装置包括设在涂料罐上端部的机动连接座5、贯穿机动连接座中并连接驱动电机18的搅拌轴6、设在搅拌轴6上的搅拌桨7，所述的智能温度控制结构包括设置在涂料罐上的多个点位温度测试器以及与温控制系统。所述的点位温度测试器包括设置在涂料罐1侧端、顶端以及底端的第一温度探测器8、第二温度探测器9以及第三温度探测器10，所述的第一温度探测器8在涂料罐1侧端至少设置2个。所述的涂料罐1的底部设置底部加热结构。冷热水循环管体4连接外循环管体23、水循环器21以及串联在外循环管体23上的冷热处理器22。如图3所示，所述的温控制系统包括：用于检测仓内温度的温度检测器12；用于接收信息采集的数据收集模块13；当检测数据超出阈值时，通过所述警报模块发出警报信息的温度控制模块14，所述的温度控制模块14为控制芯片；用于语音播放模块以及警示灯开启/关闭控制模块的警报模块16；在3G、4G、或5G环境中用于发送温度数据以及报警提示信息的无线通信模块19以及控制电路15、温控开关17。如图3所示，所述的底部加热结构包括与温控制系统连接的底部加热块11。图中：1.涂料罐、2.出料口、3.外护套、4.冷热水循环管体、5.机动连接座、6.搅拌轴、7.搅拌桨、8.第一温度探测器、9.第二温度探测器、10.第三温度探测器、11.底部加热块、12.温度检测器、13.数据收集模块、14.温度控制模块、15.控制电路、16.警报模块、17.温控开关、18.驱动电机、19.无线通信模块、20.用户端、21.水循环器、22.冷热处理器、23.外循环管体、。使用涂料罐时，用户端20通过第一温度探测器8、第二温度探测器9、第三温度探测器10、测试涂料罐1内的温度，数据收集模块13、温度控制模块14，先启动涂料罐1内的搅拌装置，使搅拌装置维持100r/min以下的低速运转，冷热水循环管体4接入水循环器21；启动循环水开关，使循环冷热水在涂料罐1和外护套3之间的腔体内流动；通过控制循环水的温度来控制涂料罐的搅拌温度。关闭搅拌装置，完胜操作。与现有技术相比，本技术的带温控系统的涂料罐，通过在外部设置温控系统，并在罐体内部温度达到阈值时，发出警报信息，大大减少了罐体的内温度过高，造成的燃烧、爆炸事故。同时本技术的温控系统设有无线通信模块，对存放在现场中，也可以通过无线通信模块，将警报信息传递至与其进行无线通信连接的终端，从而能够随时随地，及时接收到警报信息。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本技术未涉及部分均与现有技术相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能温控型涂料罐，包括涂料罐、设置在涂料罐上的搅拌装置以及设置在涂料罐下部的出料口，其特征在于：所述涂料罐的外部设有外护套，所述涂料罐与所述外护套之间存在空腔；空腔中设置冷热水循环管体，所述的冷热水循环管体与智能温度控制结构连接，所述的搅拌装置包括设在涂料罐上端部的机动连接座、贯穿机动连接座中的搅拌轴、设在搅拌轴上的搅拌桨，所述的智能温度控制结构包括设置在涂料罐上的多个点位温度测试器以及与温控制系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能温控型涂料罐，包括涂料罐、设置在涂料罐上的搅拌装置以及设置在涂料罐下部的出料口，其特征在于：所述涂料罐的外部设有外护套，所述涂料罐与所述外护套之间存在空腔；空腔中设置冷热水循环管体，所述的冷热水循环管体与智能温度控制结构连接，所述的搅拌装置包括设在涂料罐上端部的机动连接座、贯穿机动连接座中的搅拌轴、设在搅拌轴上的搅拌桨，所述的智能温度控制结构包括设置在涂料罐上的多个点位温度测试器以及与温控制系统。


2.如权利要求1所述的智能温控型涂料罐，其特征在于：所述的温控制系统包括：用于检测仓内温度的温度检测器；
用于接收信息采集的数据收集模块；
用于语音播放模块以及警示灯开启/关闭控制模块的警报模块；
当检测数据超出阈值时，通过所述警报模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：董学旺，
申请(专利权)人：安徽三旺化学有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34