本实用新型专利技术涉及应用于微量元素预混合饲料的包被剂搅拌装置，包括桶体和设在桶体内的搅拌轴，所述搅拌轴由位于桶体上部的搅拌电机驱动转动，所述桶体的底部连接有出料导管，所述出料导管的输出端连接柱塞式计量泵的输入端，所述柱塞式计量泵的输出端连接导料管，所述导料管输送往包被剂喷射口，所述导料管旁接有第一支管和第二支管，所述第一支管上连接有压力表，所述第二支管从桶体上端伸入桶内，在第二支管上串联有缓冲柱，所述缓冲柱为封闭的圆柱形管，其下端两侧与第二支管连通，在第二支管位于缓冲柱的两侧具有调节阀，在第一支管上和导料管上具有开关阀。本申请通过喷淋包被剂使饲料的包被处理更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
应用于微量元素预混合饲料的包被剂搅拌装置
：本技术涉及一种应用于微量元素预混合饲料的包被剂搅拌装置。
技术介绍
：预混合饲料指由一种或多种的添加剂原料(或单体)与载体(carrier)或稀释剂(diluent,thiner)搅拌均匀的混合物，又称添加剂预混料或预混料，目的是有利于微量原料均匀分散于大量的配合饲料中；预混合饲料可视为配合饲料的核心，因其含有的微量活性组分常是配合饲料饲用效果的决定因素。现在给饲料的包被处理通常采用饲料与包被粉料混合，然后使用水喷淋，由于饲料与包被粉料对水的吸附力不同，使的饲料包被不均匀，影响产品质量，因此目前还没有专门用于搅拌包被剂的设备。
技术实现思路
：鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种应用于微量元素预混合饲料的包被剂搅拌装置，该装置有利于用于饲料的包被喷淋，对饲料的包被处理更为均匀。本技术应用于微量元素预混合饲料的包被剂搅拌装置，其特征在于：包括桶体和设在桶体内的搅拌轴，所述搅拌轴由位于桶体上部的搅拌电机驱动转动，所述桶体的底部连接有出料导管，所述出料导管的输出端连接柱塞式计量泵的输入端，所述柱塞式计量泵的输出端连接导料管，所述导料管输送往包被剂喷射口，所述导料管旁接有第一支管和第二支管，所述第一支管上连接有压力表，所述第二支管从桶体上端伸入桶内，在第二支管上串联有缓冲柱，所述缓冲柱为封闭的圆柱形管，其下端两侧与第二支管连通，在第二支管位于缓冲柱的两侧具有调节阀，在第一支管上和导料管上具有开关阀。进一步的，上述柱塞式计量泵是双柱塞式计量泵，所述出料导管具有两个分支，两个分支分别连接双柱塞式计量泵的两个输入口，所述双柱塞式计量泵的两个输出口通过两根输出管连接导料管的两个连接点上，所述第一支管通过开关阀连接在其中一个连接点上，另一连接点连接开关阀后接往包被剂喷射口，两个连接点之间连接两个并联的第二支管，两个并联的第二支管均从桶体上端伸入桶内，两个并联的第二支管上均具有调节阀和缓冲柱。进一步的，上述桶体上部设有支撑柱，所述搅拌轴铰接在支撑柱上，支撑柱的下表面设有往两侧延伸的支撑片，在桶体上部位于支撑片上盖设有两个半圆形盖板，半圆形盖板上具有用于第二支管伸入的通口，所述半圆形盖板上还插设有标尺。进一步的，上述桶体内设有加热棒，在搅拌轴上均布有若干个搅拌叶片。进一步的，上述桶体安装在移动车体上。本申请通过搅拌桶搅拌液态包被剂（包被粉料与水等混合），同时通过喷淋包被剂使饲料的包被处理更加均匀，另外由于采用第二支管和第二支管上的缓冲柱，以及第二支管伸入桶体内，从而当在喷淋口出现堵塞时可以回流泄压，避免过高压力导致计量泵和管路部件损坏，影响生产安全。附图说明：图1是包被剂搅拌装置的主视构造示意图；图2是图1的G向旋转构造示意图；图3是缓冲柱与第二支管的连接构造示意图。具体实施方式：下面结合实施例对本技术方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本技术的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的
技术实现思路
。本技术包被剂搅拌装置D包括桶体D1和设在桶体内的搅拌轴D2，所述搅拌轴D2由位于桶体上部的搅拌电机D3驱动转动，桶体上部横设有支撑柱D15，该支撑柱D15水平支撑在桶体的口部，所述搅拌轴D2铰接在支撑柱D15上。所述桶体的底部连接有出料导管D4，所述出料导管D4的输出端连接柱塞式计量泵D5的输入端，所述柱塞式计量泵的输出端连接导料管D6，所述导料管D6输送往包被剂喷射口A14，所述导料管D6旁接有第一支管D7和第二支管D8，所述第一支管D7上连接有压力表D9，该压力表用于体现输送过程的压力，当压力超过一定值时，需要停止柱塞式计量泵的工作，所述第二支管D8从桶体上端伸入桶体D1内，在第二支管D8上串联有缓冲柱D10，所述缓冲柱D10为封闭的圆柱形管，其下端两侧与第二支管D8连通，在第二支管D8位于缓冲柱的两侧具有调节阀D11，在第一支管D7上和导料管D6上具有开关阀D12，在工作时，柱塞式计量泵的工作，使位于桶体内的包被剂经过出料导管D4、柱塞式计量泵、导料管D6输送往包被剂喷射口A14，在输送往喷射口A14的同时，也有部分包被剂经过第二支管D8、缓冲柱D10从桶体上部回流到桶内，该第一支管D7上的压力表D9用于检测管内及计量泵的压力，当压力超过一定值时，即包被剂喷射口A14或输送管路上产生堵塞，产生堵塞时，即可通过第二支管D8来分流管路的压力，避免高压对计量泵产生损坏，缓冲柱D10为圆柱形管（圆柱形管下端通过焊接底板进行封闭，上端敞开并通过阀门来调节封闭，或调节使内腔具有一定的通透），缓冲柱D10内部为空腔，可以起到给第二支管一定的缓冲。现在给饲料的包被处理通常采用饲料与包被粉料混合，然后使用水喷淋，由于饲料与包被粉料对水的吸附力不同，使的饲料包被不均匀，影响产品质量，因此目前还没有专门用于搅拌包被剂的设备。本申请通过搅拌桶搅拌液态包被剂（包被粉料与水等混合），同时通过喷淋包被剂使饲料的包被处理更加均匀，另外由于采用第二支管D8和第二支管D8上的缓冲柱，以及第二支管D8伸入桶体D1内，从而当在喷淋口出现堵塞时可以回流，避免对计量泵和管路产生具有压力，影响生产安全和部件损坏。进一步的，为了防止第二支管D8的堵塞，从而引起安全隐患，本申请上述柱塞式计量泵采用双柱塞式计量泵，所述出料导管D4具有两个分支，两个分支分别连接双柱塞式计量泵的两个输入口，所述双柱塞式计量泵的两个输出口通过两根输出管D13连接导料管D6的两个连接点(输出管D13在连接点上与导料管D6贯通)上，所述第一支管D7通过开关阀D12连接在其中一个连接点上，另一连接点连接开关阀D12后接往包被剂喷射口A14，两个连接点之间连接两个并联的第二支管D8，两个并联的第二支管D8均从桶体上端伸入桶内，两个并联的第二支管上均具有调节阀D11和缓冲柱D10，采用上述两组的并联的第二支管D8、调节阀D11和缓冲柱D10，从而当某个第二支管D8管路上出现堵塞，可以关闭该第二支管D8上的调节阀，拆下进行维修，启用另一组的第二支管D8，从而无需停止该包被剂搅拌装置D、计量泵的工作，平时处于工作状态的也仅有一组第二支管D8和缓冲柱D10。进一步的，为了方便查看桶内情况，上述支撑柱的下表面设有往两侧延伸的支撑片D16，在桶体上部位于支撑片上盖设有两个半圆形盖板D17，半圆形盖板D17上具有用于第二支管D8伸入的通口，所述半圆形盖板上还插设有标尺D18，在标尺D18下端设有浮在桶内液面上的浮球D22，该伸入通口的管可以是塑料软管，该塑料软管与第二支管D8连接，该浮球D22和标尺D18在使用时，会随着桶内液面的升降而升降，从而便于操作人员查看，如在正常工作情况下，按照设计需要一个小时液面需要下降10厘米，但实际中大大少于该数值（即说明有一定堵塞），即需要由操作人们清洁包被剂喷射口A14，以避免进一步的堵塞。由于现场工作人员不可能时时查看压力表，而在某一段时间内查看一次压力表，以及标尺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于微量元素预混合饲料的包被剂搅拌装置，其特征在于：包括桶体和设在桶体内的搅拌轴，所述搅拌轴由位于桶体上部的搅拌电机驱动转动，所述桶体的底部连接有出料导管，所述出料导管的输出端连接柱塞式计量泵的输入端，所述柱塞式计量泵的输出端连接导料管，所述导料管输送往包被剂喷射口，所述导料管旁接有第一支管和第二支管，所述第一支管上连接有压力表，所述第二支管从桶体上端伸入桶内，在第二支管上串联有缓冲柱，所述缓冲柱为封闭的圆柱形管，其下端两侧与第二支管连通，在第二支管位于缓冲柱的两侧具有调节阀，在第一支管上和导料管上具有开关阀。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于微量元素预混合饲料的包被剂搅拌装置，其特征在于：包括桶体和设在桶体内的搅拌轴，所述搅拌轴由位于桶体上部的搅拌电机驱动转动，所述桶体的底部连接有出料导管，所述出料导管的输出端连接柱塞式计量泵的输入端，所述柱塞式计量泵的输出端连接导料管，所述导料管输送往包被剂喷射口，所述导料管旁接有第一支管和第二支管，所述第一支管上连接有压力表，所述第二支管从桶体上端伸入桶内，在第二支管上串联有缓冲柱，所述缓冲柱为封闭的圆柱形管，其下端两侧与第二支管连通，在第二支管位于缓冲柱的两侧具有调节阀，在第一支管上和导料管上具有开关阀。
2.根据权利要求1所述的应用于微量元素预混合饲料的包被剂搅拌装置，其特征在于：所述柱塞式计量泵是双柱塞式计量泵，所述出料导管具有两个分支，两个分支分别连接双柱塞式计量泵的两个输入口，所述双柱塞式计量泵的两个输出口通过两根输出管连接导料管的两个连接点...
【专利技术属性】
技术研发人员：马增欣，蔡闽通，郑永，
申请(专利权)人：福建深纳生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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