一种能够提高换热性能的静态混合器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够提高换热性能的静态混合器，包括混合器管体，管体内设有空心芯体，芯体在管体内按照螺旋的方式同轴延伸，芯体外部间距设有扰流单元；芯体从管体的一端延伸至预定位置；在管体上且位于预定位置设有一三通阀门，管体通过三通阀门连接一热交换管；管体内且远离芯体的方向设有换热强化部；管体两端均设有连接法兰；管体上且靠近其两端位置分别设有进料口、出料口，进料口位于靠近芯体的一端，出料口位于靠近强化部的一端；管体上还设有单向阀；热交换管上还连接一输送泵。本装置实用性和功能性强，能够广泛应用在混合器技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种能够提高换热性能的静态混合器
本技术涉及混合器
，具体是指一种能够提高换热性能的静态混合器。
技术介绍
现有技术中能够实现静态混合的换热器在混合之后在一些工作条件下需要进行换热操作，而前序的混合即是为了实现混合物在后续工作过程中的换热目的。目前实现混合后换热的装置一般为分体式结构，即先将待换热的介质通入到混合器中进行混合，而后再通入到换热管中进行换热，这就在一定程度上影响了换热的效果，且换热过程是一次性的，不能保证预定的换热温度，从而影响了后续的过程。因此，一种能够提高换热性能且增加待混合介质流动速率的混合器有待提出。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种能够提高换热性能的静态混合器，包括混合器管体，所述管体内设有空心芯体，所述芯体在管体内按照螺旋的方式同轴延伸，所述芯体外部间距设有扰流单元；所述芯体从管体的一端延伸至预定位置；在所述管体上且位于预定位置设有一三通阀门，所述管体通过三通阀门连接一热交换管；所述管体内且远离芯体的方向设有换热强化部；所述管体两端均设有连接法兰；所述管体上且靠近其两端位置分别设有进料口、出料口，所述进料口位于靠近芯体的一端，所述出料口位于靠近强化部的一端；所述管体上还设有单向阀；所述热交换管上还连接一输送泵。进一步地，所述扰流单元设为固接在芯体上的刀片状结构，所述扰流单元在芯体上间距且周向设置。进一步地，所述扰流单元所在平面与芯体轴线呈钝角夹角设置，且所述扰流单元在被混合物料的来流方向上呈V型刀刃状。>进一步地，所述强化部设为固接在管体内壁面上的若干肋片，所述肋片的自由端靠近管体的中心轴线位置。进一步地，所述管体上还并联连接一循环管，所述循环管上串接一循环泵；所述循环管一端固接在预定位置，所述循环管的另一端固接在管体的端部且远离芯体位置。进一步地，所述循环管上还设有温度检测表和流量开关。进一步地，所述芯体两端分别通过连接杆固接在管体的内壁面上。采用以上结构后，本技术具有如下优点：通过采用空心芯体，从而能够将本装置实现组合式使用，即通过法兰实现将若干个本装置连接在一起实现量化生产的目的，提高生产中的混合效率，且减轻了整体的重量；通过将本装置连接一热交换管，实现了将换热过程在管体内进行从而减少了换热热阻、提高换热效率的目的，实用性和功能性强；通过在管体内设置强化部，从而提高了湍流效果，加强换热；通过设置输送泵，达到了提高流动速率进而增强湍流效果的目的。附图说明图1是本技术实施例的结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1，一种能够提高换热性能的静态混合器，包括混合器管体1，管体1内设有空心芯体2，芯体2在管体1内按照螺旋的方式同轴延伸，芯体2外部间距设有扰流单元3；芯体2从管体1的一端延伸至预定位置；在管体1上且位于预定位置设有一三通阀门4，管体1通过三通阀门4连接一热交换管5；管体1内且远离芯体2的方向设有换热强化部；管体1两端均设有连接法兰6；管体1上且靠近其两端位置分别设有进料口7、出料口8，进料口7位于靠近芯体2的一端，出料口8位于靠近强化部的一端；管体1上还设有单向阀9；热交换管5上还连接一输送泵10。在具体实施的过程中，通过进料口7将物料输送至管体1内，并通过扰流单元3进行扰流混合，而后，混合后的物料进入到强化部位置，并与热交换管5内的介质进行换热，从而实现混合式换热的目的。由于在本装置中，实现换热的过程是在管体1内进行的，因此，能够减少在换热过程的热阻，从而减少热损失，提高换热效果。而后，为了提高物料实现换热以及混合的加速完成的目的，在热交换管5上设置了输送泵10，从而为液态物料提供动力。在结构上，由于现有技术中的管体1为单元式，为了实现混合的量化目的，在管体1的两端分别设置了法兰6，从而可以根据需要通过适当延长混合器长度，实现多个单元连接在一起达到量化的目的。通过设置单向阀9，达到了保证物料不会发生倒流从而保证换热效果的目的。当需要进行换热时，打开三通阀门4，从而实现物料中热交换介质与混合后物料接触并换热的目的。扰流单元3设为固接在芯体2上的刀片状结构，扰流单元3在芯体2上间距且周向设置。芯体2在管体1内呈螺旋状布置，在芯体2上设置了若干刀片状扰流单元3，从而在物料流动的过程中由于撞击到扰流单元3，继而实现了提高混合效果的目的。在结构上，各个扰流单元3结构相同，并通过其一端固接在芯体2上。扰流单元3所在平面与芯体2轴线呈钝角夹角设置，且扰流单元3在被混合物料的来流方向上呈V型刀刃状。在将扰流单元3固接在芯体2上，且将其朝向物料来流方向设置为刀刃状，从而能够起到一定的切割并撞击物料从而达到提高混合效果的作用。强化部设为固接在管体1内壁面上的若干肋片11，肋片11的自由端靠近管体1的中心轴线位置。在实现换热的过程中，本装置采用的是接触式换热的方式，从而避免了由于热阻的存在而导致换热效果差的问题出现，而且，本装置通过在管体1内壁面上固接若干肋片11，肋片具体为条形，从而通过物料在流动换热的过程又能通过肋片11存在而导致物料出现湍流从而加强了换热效果。管体1上还并联连接一循环管12，循环管12上串接一循环泵13；循环管12一端固接在预定位置，循环管12的另一端固接在管体1的端部且远离芯体2位置。循环管12的作用是延长换热时间，进一步提高换热效果，具体为：当换热进行时，打开三通阀门4，使得被换热介质与混合后的物料在管体1内且位于强化部的部分混合接触并换热，换热后的物料从出料口8中放出；为了强化换热效果，设置了循环管12，使得物料在管体1、循环管1所组成的回路中进行流动并接触式换热，而后，通过出料口8放出。循环管12上还设有温度检测表13和流量开关14。通过监测混合物料的温度来决定是否进行循环换热，在这过程中，可以通过操作流量开关14来决定是否进行循环换热，当需要进行循环换热时，使得管体1和循环管12组成回路，并通过循环泵13提高流动速率，继而提高换热效率。芯体2两端分别通过连接杆固接在管体1的内壁面上。为了实现方便加工制作的目的，并为了稳定芯体2在管体1内部的稳定性，通过至少两个连接杆且分别固接在芯体2的端部、另一端固接在管体1内壁面上来实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够提高换热性能的静态混合器，包括混合器管体，其特征在于，所述管体内设有空心芯体，所述芯体在管体内按照螺旋的方式同轴延伸，所述芯体外部间距设有扰流单元；所述芯体从管体的一端延伸至预定位置；在所述管体上且位于预定位置设有一三通阀门，所述管体通过三通阀门连接一热交换管；所述管体内且远离芯体的方向设有换热强化部；所述管体两端均设有连接法兰；所述管体上且靠近其两端位置分别设有进料口、出料口，所述进料口位于靠近芯体的一端，所述出料口位于靠近强化部的一端；所述管体上还设有单向阀；所述热交换管上还连接一输送泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够提高换热性能的静态混合器，包括混合器管体，其特征在于，所述管体内设有空心芯体，所述芯体在管体内按照螺旋的方式同轴延伸，所述芯体外部间距设有扰流单元；所述芯体从管体的一端延伸至预定位置；在所述管体上且位于预定位置设有一三通阀门，所述管体通过三通阀门连接一热交换管；所述管体内且远离芯体的方向设有换热强化部；所述管体两端均设有连接法兰；所述管体上且靠近其两端位置分别设有进料口、出料口，所述进料口位于靠近芯体的一端，所述出料口位于靠近强化部的一端；所述管体上还设有单向阀；所述热交换管上还连接一输送泵。


2.根据权利要求1所述的一种能够提高换热性能的静态混合器，其特征在于，所述扰流单元设为固接在芯体上的刀片状结构，所述扰流单元在芯体上间距且周向设置。


3.根据权利要求2所述的一种能够提高换热性能的静态混合器，其特征在于，所述扰流...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁任磊，
申请(专利权)人：无锡市蠡园金属容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32