铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备制造技术

技术编号:28810552 阅读:41 留言:0更新日期:2021-06-11 23:01
本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备,包括过滤装置、电解槽、热交换器、排废管道及纯水管道;所述的电解槽的出液口连通过滤装置的进液口和热交换器的进液口;所述的热交换器的出液口连通电解槽的进液口;所述的过滤装置的出液口分别连通热交换器的进液口和纯水管道;所述的过滤装置的排废口分别连接取样球阀和排废管道;所述的过滤装置分别安装有控制器和压差变送器。本实用新型专利技术通过控制器控制过滤装置,实现槽液循环过滤和滤芯的自动清洗,解决了现有过滤器需频繁手动更换,管道内壁及槽壁结垢、断箔和箔面压印压烂以及存在安全风险等问题,进一步提高铝电解电容器电极箔生产的工作效率和安全系数。

【技术实现步骤摘要】
铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备
本技术属于过滤
,具体涉及一种铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备。
技术介绍
在铝电解电容器电极箔的腐蚀和化成生产工序中,涉及到较多的电解反应槽,在电解槽反应过程中槽液会产生垢体、杂质及沉淀,若长期不处理会造成箔面压印压烂问题,所以槽液的循环系统中需要对槽液进行过滤处理,现市面上普通过滤器多数使用滤袋过滤,过滤效果不佳,滤袋容易堵塞,需频繁手动更换滤袋,在更换滤袋过程中会造成循环系统压力不稳定,容易形成槽液冲击箔面、管道内壁及槽壁结垢,也会造成断箔和箔面压印压烂等问题,并且铝电解槽槽液本身温度较高、带电、腐蚀性强,更换滤袋过程中会存在烫伤、触电、皮肤腐蚀等安全风险。因此急需一种能实现自动清洗、过滤效果较好的过滤装置,解决当前在铝电解电容器电极箔生产线电解槽中过滤器的过滤效果不佳、过滤不稳定、安全性不高、工作效率不高等突出问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种用于生产线电解槽槽液过滤的自动清洗过滤设备。该设备具有过滤效果好、过滤稳定、自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备,其特征在于:包括过滤装置(1)、电解槽(5)、热交换器(6)、排废管道(7)及纯水管道(8);所述的电解槽(5)的出液口安装有带有球阀B(92)的管道Ⅰ;所述的管道Ⅰ设有分支管道Ⅰ,分别连通过滤装置(1)的进液口和热交换器(6)的进液口;连通过滤装置(1)进液口的分支管道Ⅰ安装有进口电动阀C(93);连通热交换器(6)进液口的分支管道Ⅰ安装有旁通电动阀A(91);所述的热交换器(6)的出液口通过管道Ⅱ连通电解槽(5)的进液口;所述的过滤装置(1)的出液口设有分支管道Ⅱ,分别连通热交换器(6)的进液口和纯水管道(8);连通过滤装置(1)出...

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器电极箔生产线电解槽用自动清洗过滤设备,其特征在于:包括过滤装置(1)、电解槽(5)、热交换器(6)、排废管道(7)及纯水管道(8);所述的电解槽(5)的出液口安装有带有球阀B(92)的管道Ⅰ;所述的管道Ⅰ设有分支管道Ⅰ,分别连通过滤装置(1)的进液口和热交换器(6)的进液口;连通过滤装置(1)进液口的分支管道Ⅰ安装有进口电动阀C(93);连通热交换器(6)进液口的分支管道Ⅰ安装有旁通电动阀A(91);所述的热交换器(6)的出液口通过管道Ⅱ连通电解槽(5)的进液口;所述的过滤装置(1)的出液口设有分支管道Ⅱ,分别连通热交换器(6)的进液口和纯水管道(8);连通过滤装置(1)出液口的分支管道Ⅱ安装有出口电动阀D(94);连通纯水管道(8)的分支管道Ⅱ分别安装有单向阀E(95)和清洗电动阀F(96);所述的过滤装置(1)的排废口安装有分支管道Ⅲ,分别连接取样球阀(H)和排废管道(7);连通排废管道(7)的分支管道Ⅲ安装有排废电动阀(G);
所述的过滤装置(1)的侧壁分别安装有控制器(3)和压差变送器(4);所述的控制器(3)分别与压差变送器(4)、旁通电动阀A(91)、进口电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小飞唐明振贝为墙
申请(专利权)人:广西贺州市桂东电子科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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