本实用新型专利技术属于分离装置技术领域，尤其为一种食品加工用固液快速分离装置，包括集液筒，所述集液筒的顶端通过支架架设有进液管，所述集液筒的底端贯穿连接有排液管，所述集液筒的内壁通过焊接固定有支撑架，所述支撑架的内部嵌合放置有分离筒，所述分离筒的侧表面均匀排布有通孔，所述分离筒的上端外壁通过焊接固定有驱动齿轮；该设备使用过程中分离筒对其内部的物料进行分离，驱动电机运行时带动主动齿轮转动进而带动驱动齿轮运行，便于对分离筒进行驱动，使得分离筒对其内部的物料进行快速分离，有效的提升设备工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用固液快速分离装置
本技术属于分离装置
，具体涉及一种食品加工用固液快速分离装置。
技术介绍
食品加工过程中会使用到固液分离装置，便于对食品进行加工；目前的分离装置使用过程中依旧暴露出一些问题；目前的固液分离装置使用时效率低下，工作人员操作时工作低下；针对目前的分离装置使用过程中所暴露的问题，有必要对分离装置进行结构上的改进与优化。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种食品加工用固液快速分离装置，具有提升设备固液分离效率的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工用固液快速分离装置，包括集液筒，所述集液筒的顶端通过支架架设有进液管，所述集液筒的底端贯穿连接有排液管，所述集液筒的内壁通过焊接固定有支撑架，所述支撑架的内部嵌合放置有分离筒，所述分离筒的侧表面均匀排布有通孔，所述分离筒的上端外壁通过焊接固定有驱动齿轮，所述支撑架的上表面放置有平面轴承，所述集液筒的上端内壁通过螺栓固定有附加块，所述集液筒的内部通过调节组件架设有驱动电机，所述驱动电机输出轴上架设有主动齿轮，主动齿轮与驱动齿轮保持嵌合。作为本技术的一种食品加工用固液快速分离装置优选技术方案，调节组件包括夹持架、调节转轴，所述夹持架通过螺栓固定在驱动电机的侧壁，所述调节转轴的一端从集液筒侧壁贯穿，所述调节转轴的一端与夹持架保持嵌合连接。作为本技术的一种食品加工用固液快速分离装置优选技术方案，调节组件还包括稳定杆，所述稳定杆设有两个，两个所述稳定杆对称排布在调节转轴的两侧，且稳定杆与夹持架侧表面焊接连接，所述稳定杆从附加块、集液筒侧壁贯穿。作为本技术的一种食品加工用固液快速分离装置优选技术方案，所述支撑架的上表面均匀排布有圆柱体凸块，所述平面轴承的底面与支撑架上表面的圆柱体凸块保持嵌合连接。作为本技术的一种食品加工用固液快速分离装置优选技术方案，所述支撑架为环形构件，所述支撑架的外侧表面呈放射状排布有连接杆，连接杆与集液筒内壁焊接连接。作为本技术的一种食品加工用固液快速分离装置优选技术方案，所述调节转轴异于夹持架的一端通过螺栓固定有转轮。作为本技术的一种食品加工用固液快速分离装置优选技术方案，所述驱动电机与外界通过电缆保持电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备使用过程中分离筒对其内部的物料进行分离，驱动电机运行时带动主动齿轮转动进而带动驱动齿轮运行，便于对分离筒进行驱动，使得分离筒对其内部的物料进行快速分离，有效的提升设备工作效率，驱动电机的侧面增设有调节组件，调节组件便于调整驱动电机的位置，有效的提升设备对不同规格的分离筒、驱动齿轮的兼容性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的内部结构示意图；图3为本技术中的集液筒俯视结构示意图；图中：1、集液筒；2、进液管；3、排液管；4、驱动电机；5、支撑架；6、分离筒；7、驱动齿轮；8、平面轴承；9、夹持架；10、附加块；11、调节转轴；12、稳定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种食品加工用固液快速分离装置，包括集液筒1，集液筒1的顶端通过支架架设有进液管2，集液筒1的底端贯穿连接有排液管3，集液筒1的内壁通过焊接固定有支撑架5，支撑架5的内部嵌合放置有分离筒6，分离筒6的侧表面均匀排布有通孔，分离筒6的上端外壁通过焊接固定有驱动齿轮7，支撑架5的上表面放置有平面轴承8，集液筒1的上端内壁通过螺栓固定有附加块10，集液筒1的内部通过调节组件架设有驱动电机4，驱动电机4输出轴上架设有主动齿轮，主动齿轮与驱动齿轮7保持嵌合，本实施方案中，该装置使用时可以有效的对固液进行分离，便于装置良好的运行。具体的，调节组件包括夹持架9、调节转轴11，夹持架9通过螺栓固定在驱动电机4的侧壁，调节转轴11的一端从集液筒1侧壁贯穿，调节转轴11的一端与夹持架9保持嵌合连接，本实施例中调节转轴11转动时调节驱动电机4的位置。具体的，调节组件还包括稳定杆12，稳定杆12设有两个，两个稳定杆12对称排布在调节转轴11的两侧，且稳定杆12与夹持架9侧表面焊接连接，稳定杆12从附加块10、集液筒1侧壁贯穿，本实施例中稳定杆12进一步提升驱动电机4位置调节时的稳定性。具体的，支撑架5的上表面均匀排布有圆柱体凸块，平面轴承8的底面与支撑架5上表面的圆柱体凸块保持嵌合连接，本实施例中圆柱体凸块使得平面轴承8保持稳定。具体的，支撑架5为环形构件，支撑架5的外侧表面呈放射状排布有连接杆，连接杆与集液筒1内壁焊接连接，本实施例中支撑架5便于对驱动齿轮7进行限位。具体的，调节转轴11异于夹持架9的一端通过螺栓固定有转轮，本实施例中转轮便于工作人员转动调节转轴11。具体的，驱动电机4与外界通过电缆保持电性连接，本实施例中电性连接便于驱动电机4良好的运行。本技术的工作原理及使用流程：本技术中该分离装置使用时待分离物料从进液管2到达分离筒6的内部，驱动电机4运行时带动主动齿轮转动，便于带动驱动齿轮7运行，驱动齿轮7运行时带动分离筒6转动，分离筒6旋转时其内部的物料保持离心，液体从分离筒6侧表面的通孔排出到达集液筒1的内部，平面轴承8托住驱动齿轮7，使得驱动齿轮7可以在支撑架5的上方稳定的转动，平面轴承8减少驱动齿轮7运行时的摩擦力；驱动电机4架设在集液筒1的内部，调节转轴11转动时可以改变夹持架9的位置，进而改变驱动电机4的位置，稳定杆12从附加块10与集液筒1的侧壁穿过，使得驱动电机4水平位移时保持稳定，便于对不同规格的驱动齿轮7进行驱动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食品加工用固液快速分离装置，包括集液筒(1)，其特征在于：所述集液筒(1)的顶端通过支架架设有进液管(2)，所述集液筒(1)的底端贯穿连接有排液管(3)，所述集液筒(1)的内壁通过焊接固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内部嵌合放置有分离筒(6)，所述分离筒(6)的侧表面均匀排布有通孔，所述分离筒(6)的上端外壁通过焊接固定有驱动齿轮(7)，所述支撑架(5)的上表面放置有平面轴承(8)，所述集液筒(1)的上端内壁通过螺栓固定有附加块(10)，所述集液筒(1)的内部通过调节组件架设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴上架设有主动齿轮，主动齿轮与驱动齿轮(7)保持嵌合。/n
【技术特征摘要】
1.一种食品加工用固液快速分离装置，包括集液筒(1)，其特征在于：所述集液筒(1)的顶端通过支架架设有进液管(2)，所述集液筒(1)的底端贯穿连接有排液管(3)，所述集液筒(1)的内壁通过焊接固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内部嵌合放置有分离筒(6)，所述分离筒(6)的侧表面均匀排布有通孔，所述分离筒(6)的上端外壁通过焊接固定有驱动齿轮(7)，所述支撑架(5)的上表面放置有平面轴承(8)，所述集液筒(1)的上端内壁通过螺栓固定有附加块(10)，所述集液筒(1)的内部通过调节组件架设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴上架设有主动齿轮，主动齿轮与驱动齿轮(7)保持嵌合。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用固液快速分离装置，其特征在于：调节组件包括夹持架(9)、调节转轴(11)，所述夹持架(9)通过螺栓固定在驱动电机(4)的侧壁，所述调节转轴(11)的一端从集液筒(1)侧壁贯穿，所述调节转轴(11)的一端与夹持架(9)保持嵌合连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用固液...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙美清，栗少鹏，
申请(专利权)人：栗少鹏，
类型：新型
国别省市：广东;44
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