安全带悬挂装置及安全带悬挂结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术安全带悬挂装置及安全带悬挂结构，属于施工安全辅助工具，目的是消除履带吊桁架主臂在拆卸和组对作业过程中的安全隐患。包括悬挂绳和沿着悬挂绳长度方向设置的至少两套连接组件；连接组件的连接杆一端与抱箍相连接，另一端与连接头相连接；悬挂绳张紧于连接组件之间，并连接于对应的连接头。该安全带悬挂装置，能有效防止履带式起重机桁架臂在拆卸和组对时存在的高处坠落等安全风险。且该安全带悬挂装置结构简单，现场制作容易，成本低廉，可反复利用，且使用方便。该安全带悬挂结构，由于腹管与主弦管由一定的倾斜角度，作业人员从桁架臂上下落时因重力使抱箍发生转动的问题得以改善，提高了安全带悬挂装置使用时的稳定可靠性。

【技术实现步骤摘要】
安全带悬挂装置及安全带悬挂结构
本技术涉及一种施工安全辅助工具，具体的是安全带悬挂装置。
技术介绍
履带式起重机在施工场地转换过程时，首先需要对履带式起重机进行解体，将解体后的的履带式起重机转运至下一个作业地点后再进行组装。在解体和组装过程中需要拆卸和组对桁架式主臂，大部分履带式起重机的桁架式主臂高度在1.8米至2.8米之间，超过2米属于高空作业，但桁架主臂上没有设置悬挂安全带的装置，该高度又易使作业人员疏忽大意造成高处坠落受伤甚至更严重的后果。
技术实现思路
本技术的目的是为了消除履带吊桁架主臂在拆卸和组对作业过程中的安全隐患，提供一种结构简单、使用方便的安全带悬挂装置及安全带悬挂结构。本技术采用的技术方案是：安全带悬挂装置，包括悬挂绳和沿着悬挂绳长度方向设置的至少两套连接组件；所述连接组件包括连接杆、抱箍和连接头，所述连接杆一端与抱箍相连接，另一端与连接头相连接；所述悬挂绳张紧于连接组件之间，并连接于各套连接组件的连接头。进一步的，所述连接头与连接杆为一体件，在连接头上设置有连接孔，所述连接孔的轴线垂直于连接杆的轴线。进一步的，所述连接头为圆环状的钢环，其轴线垂直于连接杆的轴线。进一步的，所述连接杆与抱箍可拆卸连接。进一步的，在抱箍的外壁焊接有一段管道节段，所述管道节段的轴线垂直于抱箍的轴线；所述连接杆插接于管道节段内，经设置于连接杆与管道节段之间的锁紧结构将连接杆与管道节段锁紧。进一步的，所述锁紧结构包括沿连接杆径向贯穿连接杆的通孔一、沿管道节段径向贯穿管道节段的通孔二和插销；所述插销插接于通孔一和通孔二内。进一步的，所述连接杆为直线管道。进一步的，所述抱箍的内壁设置有橡胶垫圈。安全带悬挂结构，包括桁架臂和安全带悬挂装置；所述桁架臂包括腹管和主弦管，所述腹管与主弦管的夹角大于0°且小于90°；所述抱箍安装于腹管。本技术的有益效果是：本技术的使用，能有效防止履带式起重机桁架臂在拆卸和组对时存在的高处坠落等安全风险。且该安全带悬挂装置结构简单，现场制作容易，成本低廉，可反复利用，且使用方便。该安全带悬挂结构，由于腹管与主弦管由一定的倾斜角度，作业人员从桁架臂上下落时因重力使抱箍发生转动的问题得以改善，提高了安全带悬挂装置使用时的稳定可靠性。附图说明图1为安全带悬挂装置示意图；图2为安全带悬挂结构示意图。图中，悬挂绳1、连接杆2、抱箍3、连接头4、连接孔41、管道节段5、通孔一51、通孔二52、插销6、橡胶垫圈7、腹管8、主弦管9。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明如下：安全带悬挂装置，如图1所示，包括悬挂绳1和沿着悬挂绳1长度方向设置的至少两套连接组件；所述连接组件包括连接杆2、抱箍3和连接头4，所述连接杆2一端与抱箍3相连接，另一端与连接头4相连接；所述悬挂绳1张紧于连接组件之间，并连接于各套连接组件的连接头4。本技术公开的安全带悬挂装置，抱箍3用于与桁架臂的腹管相连接，桁架臂的腹管呈圆形，抱箍3可以为半圆形抱箍，即其由两个半圆形构成，也可以为U形抱箍，只要能紧固连接于腹管即可。而连接头4作为悬挂绳1的连接点。连接杆2连接抱箍3与连接头4，拉开悬挂绳1与桁架臂之间的距离，避免悬挂绳1与桁架臂之间发生干扰。当悬挂绳1长度小于或者等于3米时，由两套连接组件分别于悬挂绳1的两端将悬挂绳1张紧于桁架臂；当悬挂绳1长度大于3米时，在悬挂绳1的两端分别通过一套连接组件与桁架臂相连接，位于增加安全带悬挂的稳固性，在悬挂绳1的中间适当增加连接组件。悬挂绳1处于张紧状态，用于悬挂安全带。该安全带悬挂装置的使用，能有效防止履带式起重机桁架臂在拆卸和组对时存在的高处坠落等安全风险。该安全带悬挂装置由抱箍3、连接杆2、连接头4和悬挂绳1等组成，且其结构简单，现场制作容易，成本低廉，可反复利用。在组装货拆卸完毕桁架臂后，可以将悬挂绳1取下，松开抱箍将连接杆2顺着桁架臂防倒在桁架臂平面上，再锁紧抱箍3，不会影响桁架臂的正常工作；下次使用时，将连接杆2竖立并锁紧抱箍3，使用方便，还利于该安全带悬挂装置的存放。悬挂线可以为钢丝绳、钢铰线等。可以在连接头4的外周设置限位槽，将悬挂绳1绑扎于限位槽来实现悬挂绳1与连接头4的固定，本技术中，所述连接头4与连接杆2为一体件，在连接头4上设置有连接孔41，所述连接孔41的轴线垂直于连接杆2的轴线。连接头4与连接杆2为一体件，是指连接杆2与抱箍3相连接的另一端作为连接头4，在其上设置贯通连接头4的通孔作为连接孔41，悬挂绳1穿过连接孔41后经绳卡固定。该结构，连接孔41的直径受到连接杆2外径和悬挂绳1外径的双重限制，适应范围受限。最优的，所述连接头4为圆环状的钢环，其轴线垂直于连接杆2的轴线。采用钢环作为连接头4，钢环焊接于连接杆上，钢环的中空区域则作为穿接悬挂绳1的通孔。连接杆2与抱箍3可以直接焊接连接，最优的，所述连接杆2与抱箍3可拆卸连接。可拆卸连接，便于更换抱箍3或者连接杆2，适应性更强。可以在抱箍3上设置螺栓孔，连接杆2一端穿过抱箍3上的螺栓孔后经螺母锁定抱箍3与连接杆2的相对位置，但是，该结构，连接杆2侵入抱箍3的包围区域内，不利于抱箍3抱紧于桁架臂上。本技术中，在抱箍3的外壁焊接有一段管道节段5，所述管道节段5的轴线垂直于抱箍3的轴线；所述连接杆2插接于管道节段5内，经设置于连接杆2与管道节段5之间的锁紧结构将连接杆2与管道节段5锁紧。该结构，结构简单，对抱箍3的影响小。可以通过在连接杆2上设置外螺纹，在管道节段5上设置内螺纹，经过外螺栓与内螺纹配合作为锁紧结构。为了更方便操作，优选的，所述锁紧结构包括沿连接杆2径向贯穿连接杆2的通孔一51、沿管道节段5径向贯穿管道节段的通孔二52和插销6；所述插销6插接于通孔一51和通孔二52内。连接杆可以为实心圆杆，为了减轻整体重量，所述连接杆2为直线管道。为了提高抱箍3与连接杆2的锁紧程度，在所述抱箍3的内壁设置有橡胶垫圈7。安全带悬挂结构，如图2所示，包括桁架臂和上述安全带悬挂装置；所述桁架臂包括腹管8和主弦管9，所述腹管8与主弦管9的夹角大于0°且小于90°；所述抱箍3安装于腹管8。该安全带悬挂结构，由于腹管8与主弦管9由一定的倾斜角度，如75°、45°或30°等，作业人员从桁架臂上下落时因重力使抱箍发生转动的问题得以改善，提高了安全带悬挂装置使用时的稳定可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.安全带悬挂装置，其特征在于：包括悬挂绳(1)和沿着悬挂绳(1)长度方向设置的至少两套连接组件；所述连接组件包括连接杆(2)、抱箍(3)和连接头(4)，所述连接杆(2)一端与抱箍(3)相连接，另一端与连接头(4)相连接；所述悬挂绳(1)张紧于连接组件之间，并连接于各套连接组件的连接头(4)。/n

【技术特征摘要】
1.安全带悬挂装置，其特征在于：包括悬挂绳(1)和沿着悬挂绳(1)长度方向设置的至少两套连接组件；所述连接组件包括连接杆(2)、抱箍(3)和连接头(4)，所述连接杆(2)一端与抱箍(3)相连接，另一端与连接头(4)相连接；所述悬挂绳(1)张紧于连接组件之间，并连接于各套连接组件的连接头(4)。


2.如权利要求1所述的安全带悬挂装置，其特征在于：所述连接头(4)与连接杆(2)为一体件，在连接头(4)上设置有连接孔(41)，所述连接孔(41)的轴线垂直于连接杆(2)的轴线。


3.如权利要求1所述的安全带悬挂装置，其特征在于：所述连接头(4)为圆环状的钢环，其轴线垂直于连接杆(2)的轴线。


4.如权利要求1或2或3所述的安全带悬挂装置，其特征在于：所述连接杆(2)与抱箍(3)可拆卸连接。


5.如权利要求4所述的安全带悬挂装置，其特征在于：在抱箍(3)的外壁焊接有一段管道节段(5)，所述管道节段(5)的轴线垂直于抱...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健行，张明荣，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51