一种大型履带自行式碎木机制造技术

本发明专利技术公开了一种大型履带自行式碎木机，属于碎木设备领域。本发明专利技术的大型履带自行式碎木机，利用链板进料机构配合进料滚筒实现进料，进料稳定高效，且零散物料也能够稳定进料粉碎，提高了碎木机的工作效率和工作稳定性；并且，出料输送机构采用输送带结构出料，且采用两段折叠式结构，在转场移动过程中能够折叠起来，转场移动更加灵活平稳；并且，在碎木机上设置有用于覆盖动力机构的可开合机罩组件，方便对发动机、传动机构和电气组件进行检修和维护，同时利用能够翻转打开的挡料罩和能够放平的出料输送机构，能够让出刀盘组件和筛网，方便刀盘组件上的切割刀和筛网的更换，大大提高了维修的便捷性，可实现无工具日常检查。

【技术实现步骤摘要】
一种大型履带自行式碎木机
本专利技术涉及一种碎木机，更具体地说，涉及一种大型履带自行式碎木机。
技术介绍
随着城市化建设发展越来越快，人们生活水平不断提高，对居住环境要求也越来越高，与居民区配套的公园也越来越多。公园及道路绿化需要维护，而修剪下来的树枝和树干的处理问题需要解决，碎木机因此而生。目前国内大型碎木机比较少，而大多数大型碎木机都是固定式，此类固定式大型碎木机需要人工收集到固定点进行处理，很不方便。并且，在日常维护时需要将机器部分拆解，由于设备较大，需要两到三人协同完成。也有些牵引式轮式碎木机可实现转场，但此类轮式牵引碎木机在场内小范围内转场同样不便，需要借助其它牵引设备完成。针对上述固定式碎木机和牵引式碎木机存在的上述问题，也有履带自行式碎木机出现，此类履带自行式碎木机采用液压马达等动力机构驱动，实现了碎木机的自走式运动，可方便碎木机的移动，便于在现场作业中灵活移动碎木机。然而，现有碎木机在结构设计上存在如下问题：1)现有碎木机在进料部分还是仅靠进料滚筒进料，对于一些零散物料无法有效进料，导致零散物料难以一起粉碎，影响了碎木机的整体工作效率；2)自带动力的碎木机具有复杂的传动机构和电气元器件，且破碎部分的切削刀组件和筛网也需要经常更换或维护，这些部分在维护时经常需要将机器部分拆解，导致日常检修存在诸多不便；3)现有碎木机出料部分尺寸较大，占用空间大，导致碎木机转场运动笨重，移动过程中不够灵活平稳。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的一个目的在于克服现有碎木机双滚筒进料存在零散物料无法进料、出料部分占用空间大、转场移动灵活性差、工作效率低等不足，提供一种大型履带自行式碎木机，采用本专利技术的技术方案，利用链板进料机构配合进料滚筒实现进料，进料稳定高效，且零散物料也能够稳定进料粉碎，提高了碎木机的工作效率和工作稳定性；并且，出料输送机构采用输送带结构出料，且采用两段折叠式结构，在转场移动过程中能够折叠起来，减小空间占用，转场移动更加灵活平稳；本专利技术的另一目的在于解决现有碎木机存在日常检修和维护不便的问题，在碎木机上设置有用于覆盖动力机构的机罩组件，机罩组件由机顶罩和两侧的侧门组成，机顶罩和两侧的侧门能够方便地开合，方便对发动机、传动机构和电气组件进行检修和维护，同时利用能够翻转打开的挡料罩和能够放平的出料输送机构，能够让出刀盘组件和筛网，方便刀盘组件上的切割刀和筛网的更换，大大提高了维修的便捷性，可实现无工具日常检查。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种大型履带自行式碎木机，包括履带式行走机构、固定机架、进料斗、出料输送机构、动力机构和刀盘组件，所述的固定机架安装于履带式行走机构上，所述的进料斗、出料输送机构、动力机构和刀盘组件均安装于固定机架上，所述的动力机构与刀盘组件传动连接，所述的进料斗底部设有链板进料机构，所述的链板进料机构的一端与设于固定机架上的固定切刀相衔接，且在链板进料机构的上部靠近固定切刀的一侧设有与链板进料机构配合进料的进料滚筒，所述的刀盘组件设于固定切刀的一侧，所述的出料输送机构设于刀盘组件远离固定切刀的一侧，且出料输送机构与刀盘组件的出料侧相衔接；所述的出料输送机构包括第一出料支架、第二出料支架、输送带组件、翻转抬升油缸和折叠油缸，所述的第一出料支架转动安装于固定机架的后部，所述的第二出料支架与第一出料支架相铰接，所述的输送带组件设于第一出料支架和第二出料支架上，所述的翻转抬升油缸安装于固定机架与第一出料支架之间，用于带动第一出料支架向上抬升或放平，所述的折叠油缸设于第一出料支架与第二出料支架之间，用于带动第二出料支架相对第一出料支架转动折叠或平直展开。更进一步地，所述的链板进料机构包括主动链轮、从动链轮、链板、链板轴、减速机和液压马达，所述的主动链轮安装于固定机架上，所述的从动链轮安装于进料斗的前端，若干所述的链板通过链板轴首尾连接形成环形链板输送带，所述的环形链板输送带安装于主动链轮和从动链轮之间，所述的液压马达通过减速机与主动链轮传动连接。更进一步地，所述的链板的外表面上还设有若干凸齿，所述的进料斗的底部设有用于支撑在环形链板输送带底部的链板支撑架，所述的链板支撑架与履带式行走机构的履带支架之前设有调节支撑杆。更进一步地，所述的固定切刀与主动链轮上的环形链板输送带之间通过承接板相衔接；所述的从动链轮通过调节螺栓和调节螺母安装于进料斗上，通过调节螺母和调节螺栓调整环形链板输送带的张紧力。更进一步地，所述的刀盘组件包括刀架、切削刀和锤刀，所述的刀架为圆筒状框架结构，所述的切削刀和锤刀分别在刀架的周向上均匀设有若干组，每组切削刀和锤刀均在刀架上沿轴向设置有一排，且切削刀和锤刀在刀架上间隔分布。更进一步地，所述的刀盘组件的外围还设有导屑板组件，所述的导屑板组件包括下导屑板和上导屑板，所述的下导屑板和上导屑板分别固定安装于固定机架的破碎仓壁上，所述的下导屑板位于刀盘组件的下方，所述的上导屑板位于刀盘组件的上方，所述的下导屑板和上导屑板之间在靠近出料输送机构的一侧还设有筛网。更进一步地，所述的固定机架上还铰接安装有位于筛网一侧的挡料罩，所述的固定机架与挡料罩之间还设有用于带动挡料罩抬起的挡料罩油缸。更进一步地，所述的第一出料支架上还设有固定钩，所述的挡料罩的外壁上还设有与上述的固定钩相配合的固定销，所述的固定钩在第一出料支架翻转上抬后能够扣在固定销上。更进一步地，所述的固定机架上还设有用于覆盖动力机构的机罩组件，所述的机罩组件包括机顶罩、机顶罩油缸、第一侧门和第二侧门，所述的机顶罩的一侧铰接在固定机架的顶部，所述的机顶罩油缸设于固定机架与机顶罩之间，用于带动机顶罩开闭运动；所述的第一侧门和第二侧门分别通过侧门铰链转动安装于固定机架的两侧，且在第一侧门和第二侧门上还设有能够与固定机架扣合的侧门锁扣。更进一步地，所述的动力机构包括发动机、主动带轮、刀轴带轮、传动皮带和电气组件，所述的发动机安装于固定机架的上部，所述的主动带轮安装于发动机一侧的输出轴上，所述的刀轴带轮设于刀盘组件的转轴上，所述的传动皮带张紧在主动带轮和刀轴带轮之间，所述的电气组件设于发动机的另一侧。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：(1)本专利技术的一种大型履带自行式碎木机，其包括履带式行走机构、固定机架、进料斗、出料输送机构、动力机构和刀盘组件，动力机构与刀盘组件传动连接，进料斗底部设有链板进料机构，在链板进料机构的上部靠近固定切刀的一侧设有与链板进料机构配合进料的进料滚筒，利用链板进料机构配合进料滚筒实现进料，进料稳定高效，且零散物料也能够稳定进料粉碎，提高了碎木机的工作效率和工作稳定性；出料输送机构包括第一出料支架、第二出料支架、输送带组件、翻转抬升油缸和折叠油缸，翻转抬升油缸安装于固定机架与第一出料支架之间，用于带动第一出料支架向上抬升或放平，折叠油缸设于第一出料支架与第二出料支架之间，用于带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型履带自行式碎木机，包括履带式行走机构(1)、固定机架(2)、进料斗(3)、出料输送机构(6)、动力机构(8)和刀盘组件(9)，所述的固定机架(2)安装于履带式行走机构(1)上，所述的进料斗(3)、出料输送机构(6)、动力机构(8)和刀盘组件(9)均安装于固定机架(2)上，所述的动力机构(8)与刀盘组件(9)传动连接，其特征在于：所述的进料斗(3)底部设有链板进料机构(7)，所述的链板进料机构(7)的一端与设于固定机架(2)上的固定切刀(10)相衔接，且在链板进料机构(7)的上部靠近固定切刀(10)的一侧设有与链板进料机构(7)配合进料的进料滚筒(4)，所述的刀盘组件(9)设于固定切刀(10)的一侧，所述的出料输送机构(6)设于刀盘组件(9)远离固定切刀(10)的一侧，且出料输送机构(6)与刀盘组件(9)的出料侧相衔接；所述的出料输送机构(6)包括第一出料支架(6-1)、第二出料支架(6-2)、输送带组件(6-3)、翻转抬升油缸(6-4)和折叠油缸(6-5)，所述的第一出料支架(6-1)转动安装于固定机架(2)的后部，所述的第二出料支架(6-2)与第一出料支架(6-1)相铰接，所述的输送带组件(6-3)设于第一出料支架(6-1)和第二出料支架(6-2)上，所述的翻转抬升油缸(6-4)安装于固定机架(2)与第一出料支架(6-1)之间，用于带动第一出料支架(6-1)向上抬升或放平，所述的折叠油缸(6-5)设于第一出料支架(6-1)与第二出料支架(6-2)之间，用于带动第二出料支架(6-2)相对第一出料支架(6-1)转动折叠或平直展开。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型履带自行式碎木机，包括履带式行走机构(1)、固定机架(2)、进料斗(3)、出料输送机构(6)、动力机构(8)和刀盘组件(9)，所述的固定机架(2)安装于履带式行走机构(1)上，所述的进料斗(3)、出料输送机构(6)、动力机构(8)和刀盘组件(9)均安装于固定机架(2)上，所述的动力机构(8)与刀盘组件(9)传动连接，其特征在于：所述的进料斗(3)底部设有链板进料机构(7)，所述的链板进料机构(7)的一端与设于固定机架(2)上的固定切刀(10)相衔接，且在链板进料机构(7)的上部靠近固定切刀(10)的一侧设有与链板进料机构(7)配合进料的进料滚筒(4)，所述的刀盘组件(9)设于固定切刀(10)的一侧，所述的出料输送机构(6)设于刀盘组件(9)远离固定切刀(10)的一侧，且出料输送机构(6)与刀盘组件(9)的出料侧相衔接；所述的出料输送机构(6)包括第一出料支架(6-1)、第二出料支架(6-2)、输送带组件(6-3)、翻转抬升油缸(6-4)和折叠油缸(6-5)，所述的第一出料支架(6-1)转动安装于固定机架(2)的后部，所述的第二出料支架(6-2)与第一出料支架(6-1)相铰接，所述的输送带组件(6-3)设于第一出料支架(6-1)和第二出料支架(6-2)上，所述的翻转抬升油缸(6-4)安装于固定机架(2)与第一出料支架(6-1)之间，用于带动第一出料支架(6-1)向上抬升或放平，所述的折叠油缸(6-5)设于第一出料支架(6-1)与第二出料支架(6-2)之间，用于带动第二出料支架(6-2)相对第一出料支架(6-1)转动折叠或平直展开。


2.根据权利要求1所述的一种大型履带自行式碎木机，其特征在于：所述的链板进料机构(7)包括主动链轮(7-2)、从动链轮(7-3)、链板(7-6)、链板轴(7-7)、减速机(7-8)和液压马达(7-9)，所述的主动链轮(7-2)安装于固定机架(2)上，所述的从动链轮(7-3)安装于进料斗(3)的前端，若干所述的链板(7-6)通过链板轴(7-7)首尾连接形成环形链板输送带，所述的环形链板输送带安装于主动链轮(7-2)和从动链轮(7-3)之间，所述的液压马达(7-9)通过减速机(7-8)与主动链轮(7-2)传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种大型履带自行式碎木机，其特征在于：所述的链板(7-6)的外表面上还设有若干凸齿(7-6a)，所述的进料斗(3)的底部设有用于支撑在环形链板输送带底部的链板支撑架，所述的链板支撑架与履带式行走机构(1)的履带支架之前设有调节支撑杆(7-1)。


4.根据权利要求3所述的一种大型履带自行式碎木机，其特征在于：所述的固定切刀(10)与主动链轮(7-2)上的环形链板输送带之间通过承接板(10-1)相衔接；所述的从动链轮(7-3)通过调节螺栓(7-4)和调节螺母(7-5)安装于进料斗(3)上，通过调节螺母(7-5)和调节螺栓(7-4)调整环形链板输送带的张紧力。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贲智平，朱伟洪，苗景昌，戴鹏程，
申请(专利权)人：常州迈腾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32