一种粉末涂料专用高效研磨装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粉末涂料专用高效研磨装置及其使用方法，包括底板，底板顶部的一侧固定安装箱，安装箱顶部的一侧固定安装有进料筒，安装箱内壁的顶部设有粉碎组件，安装箱内壁的一侧固定安装有安装筒，安装筒底部的一侧固定安装有导向板，安装箱内壁的底部设有研磨组件，底板顶部的一侧设有冷却组件，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置冷却组件对装置的作业温度进行调节，通过设置粉碎组件对粉末涂料进行高效粉碎处理，对颗粒中较大的粉末进行切割，通过设置研磨组件对粉末涂料进行研磨处理，通过设置限位杆有利于提高第一连接板的移动稳定性，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料专用高效研磨装置及其使用方法
本专利技术属于研磨装置
，具体为一种粉末涂料专用高效研磨装置及其使用方法。
技术介绍
现有生活中，粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，与普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，其具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，被广泛应用于日常生活与生产中，传统粉末涂料生产用研磨装置在使用过程中自动化程度低，对粉末涂料的研磨效果差，且加工过程中易产生高温，影响作业质量，难以满足现代生活生产的需求。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉末涂料专用高效研磨装置及其使用方法，解决了
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种粉末涂料专用高效研磨装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装箱，所述安装箱顶部的一侧固定安装有进料筒，所述安装箱内壁的顶部设有粉碎组件，所述安装箱内壁的一侧固定安装有安装筒，所述安装筒底部的一侧固定安装有导向板，所述安装箱内壁的底部设有研磨组件，所述底板顶部的一侧设有冷却组件，所述安装箱的外侧固定安装有控制面板。作为优选，所述研磨组件包括有第一固定块、固定板、第三气缸、第一连接板、研磨板、第一安装板、限位槽、限位块、出料槽、第一气缸、第二安装盒、第二气缸、第二伺服电机、防护盒、第二连接板、压力传感器和第二固定块，所述安装箱内壁的一侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的外侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆延伸至固定板下方且固定安装有第二固定块，所述第二固定块的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部固定安装有防护盒，所述防护盒的内部固定安装有第二伺服电机，所述防护盒的底部固定安装有第二连接板，所述第二伺服电机的输出端延伸至第二连接板底部且固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶部与第二连接板转转动连接，所述第一连接板的底部固定安装有要研磨板，所述安装箱内壁的底部固定安装有第二安装盒，所述第二安装盒的顶部与导向板固定连接，所述第二安装盒的底部延伸至底板下方，所述第一连接板的外侧与第二安装盒滑动连接，所述第二安装盒的内壁之间滑动连接有第一安装板，所述第二安装盒底部的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆延伸至第二安装盒内部且与第一安装板转动连接，所述第二安装盒内壁底部且远离第一气缸的一端固定安装有第二气缸，所述第一安装板底部的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述第二气缸的活塞杆延伸至第二安装盒内部且与限位块转动连接，所述第二安装盒底部的一侧开设有出料槽。作为优选，所述粉碎组件包括有进料筒、安装箱、第一锥齿轮、传力杆、定位块、第二锥齿轮、第一伺服电机、传动盒、电动伸缩杆、转动板和切割刀，所述安装箱的顶部固定安装有传动盒，所述传动盒内壁的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有第二锥齿轮，所述安装箱内壁的顶部转动连接有传力杆，所述传力杆的顶部延伸至传动盒内部且固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧与第二锥齿轮啮合连接，所述传力杆的外侧转动连接有定位块，所述定位块的顶部与安装箱固定连接，所述传力杆的两侧均等距安装有四个切割刀，所述安装箱内壁的一侧转动连接有转动板，所述安装箱内壁一侧且位于转动板的下方转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与转动板底部转动连接。作为优选，所述冷却组件包括有第一安装盒、安装盖、连接管、水位传感器、水槽和水泵，所述底板顶部的一侧固定安装有第一安装盒，所述第一安装盒的顶部螺纹连接有安装盖，所述第一安装盒的外侧固定安装有连接管，所述底板顶部且靠近第一安装盒的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端延伸至第一安装盒内部，所述安装箱的内壁开设有水槽，所述水泵的输出端延伸至水槽内部，所述连接管远离第一安装盒的一端延伸至水槽内部，所述水槽内壁的一侧固定安装有水位传感器。作为优选，所述第二连接板顶部的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆的外侧均与固定板滑动连接。作为优选，所述传动盒和防护盒的外侧均等距开设有散热缝。作为优选，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。作为优选，所述水位传感器、水泵、第一气缸、第二气缸、第三气缸、电动伸缩杆、第一伺服电机、压力传感器和第二伺服电机均与控制面板电性连接。一种粉末涂料专用高效研磨装置的使用方法，包括以下步骤：S1、首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，旋转开启安装盖，向第一安装盒的内部输入适量冷却液，然后通过进料筒向转动板顶部输送待加工的粉末涂料，本专利技术使用时，使用者通过控制面板控制水泵开启，将第一安装盒内部的冷却液输送至水槽内，当水位传感器感应到水槽内部的冷却液水位高于连接管时，装置开始运行；S2、接着使用者通过控制面板控制第一伺服电机开启，带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，从而带动传力杆和切割刀转动对粉末涂料进行切碎处理，然后电动伸缩杆开始收缩，带动转动板向下转动，从而将处理完成的粉末涂料输送至安装筒内部，安装筒内部的粉末涂料通过导向板移动至第一安装板上方；S3、接着第三气缸带动第一连接板向下移动至第二安装盒内部，第二伺服电机开启带动第一连接板转动，通过第一连接板底部的研磨板对粉末涂料进行研磨处理，在研磨过程中第三气缸继续带动第一连接板向下移动对粉末涂料进行碾压处理，其中压力传感器可以对第一连接板对粉末涂料的碾压力度进行控制，加工完成后第一气缸和第二气缸开启带动第一安装板移动至第二安装盒内壁的底部，然后第二气缸的活塞杆伸长，带动限位块在限位槽内部移动，使第一安装板倾斜，将加工完成的粉末涂料通过出料槽移出第二安装盒内部，重复上述操作即可完成连续的粉末涂料研磨处理。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置冷却组件对装置的作业温度进行调节，通过设置粉碎组件对粉末涂料进行高效粉碎处理，对颗粒中较大的粉末进行切割，通过设置研磨组件对粉末涂料进行研磨处理，通过设置限位杆有利于提高第一连接板的移动稳定性，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术B处放大图；图3是本专利技术A处放大图。图中：1、水位传感器；2、连接管；3、安装筒；4、安装盖；5、第一安装盒；6、底板；7、支撑腿；8、防滑垫；9、水泵；10、出料槽；11、第一气缸；12、第二安装盒；13、第一安装板；14、限位槽；15、第二气缸；16、限位块；17、研磨板；18、第一连接板；19、进料筒；20、限位杆；21、固定板；22、第一固定块；23、第三气缸；24、电动伸缩杆；25、转动板；26、水槽；27、控制面板；28、切割刀；29、安装箱；30、第一锥齿轮；31、传力杆；32、定位块；33、第二锥齿轮；34、第一伺服电机；35、散热缝；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料专用高效研磨装置，包括底板(6)，其特征在于，所述底板(6)顶部的一侧固定安装箱(29)，所述安装箱(29)顶部的一侧固定安装有进料筒(19)，所述安装箱(29)内壁的顶部设有粉碎组件(40)，所述安装箱(29)内壁的一侧固定安装有安装筒(3)，所述安装筒(3)底部的一侧固定安装有导向板(42)，所述安装箱(29)内壁的底部设有研磨组件(41)，所述底板(6)顶部的一侧设有冷却组件(39)，所述安装箱(29)的外侧固定安装有控制面板(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料专用高效研磨装置，包括底板(6)，其特征在于，所述底板(6)顶部的一侧固定安装箱(29)，所述安装箱(29)顶部的一侧固定安装有进料筒(19)，所述安装箱(29)内壁的顶部设有粉碎组件(40)，所述安装箱(29)内壁的一侧固定安装有安装筒(3)，所述安装筒(3)底部的一侧固定安装有导向板(42)，所述安装箱(29)内壁的底部设有研磨组件(41)，所述底板(6)顶部的一侧设有冷却组件(39)，所述安装箱(29)的外侧固定安装有控制面板(27)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用高效研磨装置，其特征在于，所述研磨组件(41)包括有第一固定块(22)、固定板(21)、第三气缸(23)、第一连接板(18)、研磨板(17)、第一安装板(13)、限位槽(14)、限位块(16)、出料槽(10)、第一气缸(11)、第二安装盒(12)、第二气缸(15)、第二伺服电机(43)、防护盒(44)、第二连接板(45)、压力传感器(37)和第二固定块(38)，所述安装箱(29)内壁的一侧固定安装有第一固定块(22)，所述第一固定块(22)的外侧固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)的顶部固定安装有第三气缸(23)，所述第三气缸(23)的活塞杆延伸至固定板(21)下方且固定安装有第二固定块(38)，所述第二固定块(38)的底部固定安装有压力传感器(37)，所述压力传感器(37)的底部固定安装有防护盒(44)，所述防护盒(44)的内部固定安装有第二伺服电机(43)，所述防护盒(44)的底部固定安装有第二连接板(45)，所述第二伺服电机(43)的输出端延伸至第二连接板(45)底部且固定安装有第一连接板(18)，所述第一连接板(18)的顶部与第二连接板(45)转转动连接，所述第一连接板(18)的底部固定安装有要研磨板(17)，所述安装箱(29)内壁的底部固定安装有第二安装盒(12)，所述第二安装盒(12)的顶部与导向板(42)固定连接，所述第二安装盒(12)的底部延伸至底板(6)下方，所述第一连接板(18)的外侧与第二安装盒(12)滑动连接，所述第二安装盒(12)的内壁之间滑动连接有第一安装板(13)，所述第二安装盒(12)底部的一侧固定安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的活塞杆延伸至第二安装盒(12)内部且与第一安装板(13)转动连接，所述第二安装盒(12)内壁底部且远离第一气缸(11)的一端固定安装有第二气缸(15)，所述第一安装板(13)底部的一侧开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部滑动连接有限位块(16)，所述第二气缸(15)的活塞杆延伸至第二安装盒(12)内部且与限位块(16)转动连接，所述第二安装盒(12)底部的一侧开设有出料槽(10)。


3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用高效研磨装置，其特征在于，所述粉碎组件(40)包括有进料筒(19)、安装箱(29)、第一锥齿轮(30)、传力杆(31)、定位块(32)、第二锥齿轮(33)、第一伺服电机(34)、传动盒(36)、电动伸缩杆(24)、转动板(25)和切割刀(28)，所述安装箱(29)的顶部固定安装有传动盒(36)，所述传动盒(36)内壁的一侧固定安装有第一伺服电机(34)，所述第一伺服电机(34)的输出端固定安装有第二锥齿轮(33)，所述安装箱(29)内壁的顶部转动连接有传力杆(31)，所述传力杆(31)的顶部延伸至传动盒(36)内部且固定安装有第一锥齿轮(30)，所述第一锥齿轮(30)的外侧与第二锥齿轮(33)啮合连接，所述传力杆(31)的外侧转动连接有定位块(32)，所述定位块(32)的顶部与安装箱(29)固定连接，所述传力杆(31)的两侧均等距安装有四个切割刀(28)，所述安装箱(29)内壁的一侧转动连接有转动板(25)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许胜平，
申请(专利权)人：漳州雅博尔工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35