一种脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置及其过滤方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置及其过滤方法，涉及烟气处理技术领域，为解决现有的关于脱硫脱硝的除尘烟气过滤装置在使用过程中过滤手段较为单一的问题。所述吸收剂喷射箱一侧的下端设置有进烟管，所述吸收剂喷射箱内部的上端安装有喷射装置，所述吸收剂喷射箱的另一侧设置有分离装置，所述分离装置的内壁固定安装有集尘板，所述分离装置的一侧设置有脱硝脱硫塔，所述脱硝脱硫塔的内部分别设置有洗涤腔和过滤腔，且过滤腔位于洗涤腔的上方，所述洗涤腔的内部设置有第一曝气管，所述第一曝气管的下方设置有第二曝气管，所述过滤腔的内部分别设置有脱硫催化剂和脱硝催化剂，所述脱硝脱硫塔的上端的一侧设置有排气管。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置及其过滤方法
本专利技术涉及烟气处理
，具体为一种脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置及其过滤方法。
技术介绍
脱硫脱硝是防治大气污染的重要技术措施之一，2011年11月，环保部网站发布了国家环bai境保护部和国家质量监督检验检疫总局联合发布的新修订的《火电厂大气污染排放标准》，新标准于2012年1月1日起实施。这也是自2003年以来，环保部首次更新火电厂大气污染物排放标准，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。但是，现有的关于脱硫脱硝的除尘烟气过滤装置在使用过程中过滤手段较为单一，由于烟气中的物质含量繁多且复杂，单一性的处理不仅效果较差，而且在设备内易出现因污垢产生堵塞现象，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置及其过滤方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置及其过滤方法，以解决上述
技术介绍
中提出的关于脱硫脱硝的除尘烟气过滤装置在使用过程中过滤手段较为单一的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置及其过滤方法，包括吸收剂喷射箱，所述吸收剂喷射箱一侧的下端设置有进烟管，所述吸收剂喷射箱内部的上端安装有喷射装置，所述吸收剂喷射箱的另一侧设置有分离装置，所述分离装置的内壁固定安装有集尘板，所述分离装置的一侧设置有脱硝脱硫塔，所述脱硝脱硫塔的内部分别设置有洗涤腔和过滤腔，且过滤腔位于洗涤腔的上方，所述洗涤腔的内部设置有第一曝气管，所述第一曝气管的下方设置有第二曝气管，且第一曝气管与第二曝气管之间互为垂直分布，所述过滤腔的内部分别设置有脱硫催化剂和脱硝催化剂，且脱硝催化剂位于脱硫催化剂的上方，所述脱硝脱硫塔的上端的一侧设置有排气管。优选的，所述吸收剂喷射箱的后端设置有空气压缩机，且空气压缩机与喷射装置通过输气管密封固定，所述空气压缩机的上方设置有吸收剂储罐，且吸收剂储罐与喷射装置通过吸收剂输送管密封固定，所述输气管位于喷射装置内部的一端设置有高压静电电晕充电区，所述吸收剂喷射箱内部的一侧固定安装有滤网。优选的，所述分离装置与吸收剂喷射箱之间密封固定有第一连接管，所述第一连接管的外部固定安装有气泵，所述第一连接管的内部安装有电离板，且电离板与集尘板相适配，所述分离装置的下端固定设置有收集斗。优选的，所述脱硝脱硫塔的一侧设置有加压泵，且加压泵的一端与分离装置通过第二连接管密封固定，所述加压泵的另一端与第一曝气管密封固定，所述脱硝脱硫塔的另一侧设置有溶液箱，且溶液箱与洗涤腔相连通，所述溶液箱的上端设置有第一循环泵，所述洗涤腔的上端固定设置有集液盘，所述集液盘的下端呈环形阵列开设有若干雾化喷头，所述集液盘的上端与第一循环泵通过管路密封固定。优选的，所述洗涤腔与过滤腔之间设置有进风孔，所述脱硝脱硫塔的后端设置有第二循环泵，且第二循环泵的一端与第二曝气管密封固定，所述第二循环泵的上端设置有第三连接管，且第三连接管延伸至进风孔的内部，所述第一曝气管与第二曝气管的上端均设置有气嘴。优选的，所述脱硫催化剂与脱硝催化剂均与脱硝脱硫塔通过卡槽固定。优选的，所述脱硫催化剂与脱硝催化剂的上下方均设置有隔离板，所述隔离板的内部设置有空腔，且空腔设置有两个，所述空腔的上下方均呈矩形阵列开设有若干通孔，且通孔均不处于同一条垂直线上。脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置的过滤方法，包括如下步骤：步骤一、待处理的烟气首先通过进烟管进入至吸收剂喷射箱，开启空气压缩机和高压静电电晕充电区的电源，空气压缩机通过输气管将高压气体输送至位于吸收剂喷射箱内部的喷射装置，将吸收剂通过吸收剂输送管并经喷射装置射出，那么吸收剂以高速流过高压静电电晕充电区，使吸收剂带有静电荷，吸收剂因带同种电荷而互相排斥，表面充分暴露，加速与烟气的反应效率；步骤二、将经过初步吸附的烟气通过第一连接管加速输送至分离装置内部，输送过程中，电离板电极通电，使得烟气中的微小杂尘与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电，进入分离装置后，烟气在旋转过程中产生的离心力将密度大于气体的尘粒甩向内壁，从而进入收集斗，向上的旋流中大部分大颗粒的粉尘得到分离，同时在旋转过程中带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并逐渐积附在集尘板上，完成杂质分离；步骤三、在加压泵的加压下令气体进入至第一曝气管，烟气中的二氧化硫与水中氢发生反应生成硫代硫酸络合物，与柠檬酸溶液接触后的气体随后上升，同时在第一循环泵的作用下，将溶液箱内的柠檬酸溶液输送至集液盘，通过雾化喷头再次朝下方进行喷射，形成二次附着，随后开启第二循环泵将通过进风孔进入至过滤腔的一部分气体通过第三连接管输送至第二曝气管，重复上述流程再次进行反应；步骤四、通过脱硝催化剂和脱硫催化剂对烟气中的有害物质进行最后反应过滤；步骤五、过滤后的烟气通过排气管排出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置有吸收剂喷射箱，待处理的烟气首先通过进烟管进入至吸收剂喷射箱，开启空气压缩机和高压静电电晕充电区的电源，空气压缩机对外部空气进行加压，通过输气管将高压气体输送至位于吸收剂喷射箱内部的喷射装置，吸收剂储罐内部的吸收剂以空气压缩机压缩的空气为动力，通过在喷射装置喷头处气流的高速运动在喷射装置内形成的负压，将吸收剂通过吸收剂输送管并经喷射装置射出，那么吸收剂以高速流过高压静电电晕充电区，使吸收剂带有静电荷，当吸收剂被喷射到烟气流中，吸收剂因带同种电荷而互相排斥，表面充分暴露，使脱硫效率大幅度提高，通过这种方式，不产生废水废渣，副产品还可以作为肥料使用，无二次污染物产生。2、本专利技术通过设置有分离装置，在气泵的作用下，将经过初步吸附的烟气通过第一连接管加速输送至分离装置内部，输送过程中，为电离板电极通电，使得烟气中的微小杂尘与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电，进入分离装置后，烟气沿分离装置的切线方向进入，气流将由直线运动变成圆周运动，旋转气流沿内壁自圆筒筒体呈螺旋形向下流，朝锥体流动，烟气在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向内壁，一旦尘粒与内壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，从而进入收集斗，旋转下降的外旋气流，在下降过程中不断向分离装置的中心部分流入，构成了旋转向上的内旋流，在密度差异下，向上的旋流中大部分大颗粒的粉尘得到分离，同时在旋转过程中带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并逐渐积附在集尘板上，进一步令上升气体中的尘粒降至最低。3、本专利技术通过在脱硝脱硫塔的内部设置有洗涤腔，在加压泵的加压下令气体进入至第一曝气管，并通过气嘴喷射在洗涤腔底部的柠檬酸溶液中，柠檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有较好的缓冲性能，当二氧化硫气体通过柠檬酸盐液体时，烟气中的二氧化硫与水中氢发生反应生成硫代硫酸络合物，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置，包括吸收剂喷射箱(1)，其特征在于：所述吸收剂喷射箱(1)一侧的下端设置有进烟管(5)，所述吸收剂喷射箱(1)内部的上端安装有喷射装置(7)，所述吸收剂喷射箱(1)的另一侧设置有分离装置(2)，所述分离装置(2)的内壁固定安装有集尘板(14)，所述分离装置(2)的一侧设置有脱硝脱硫塔(3)，所述脱硝脱硫塔(3)的内部分别设置有洗涤腔(21)和过滤腔(24)，且过滤腔(24)位于洗涤腔(21)的上方，所述洗涤腔(21)的内部设置有第一曝气管(18)，所述第一曝气管(18)的下方设置有第二曝气管(20)，且第一曝气管(18)与第二曝气管(20)之间互为垂直分布，所述过滤腔(24)的内部分别设置有脱硫催化剂(25)和脱硝催化剂(26)，且脱硝催化剂(26)位于脱硫催化剂(25)的上方，所述脱硝脱硫塔(3)的上端的一侧设置有排气管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置，包括吸收剂喷射箱(1)，其特征在于：所述吸收剂喷射箱(1)一侧的下端设置有进烟管(5)，所述吸收剂喷射箱(1)内部的上端安装有喷射装置(7)，所述吸收剂喷射箱(1)的另一侧设置有分离装置(2)，所述分离装置(2)的内壁固定安装有集尘板(14)，所述分离装置(2)的一侧设置有脱硝脱硫塔(3)，所述脱硝脱硫塔(3)的内部分别设置有洗涤腔(21)和过滤腔(24)，且过滤腔(24)位于洗涤腔(21)的上方，所述洗涤腔(21)的内部设置有第一曝气管(18)，所述第一曝气管(18)的下方设置有第二曝气管(20)，且第一曝气管(18)与第二曝气管(20)之间互为垂直分布，所述过滤腔(24)的内部分别设置有脱硫催化剂(25)和脱硝催化剂(26)，且脱硝催化剂(26)位于脱硫催化剂(25)的上方，所述脱硝脱硫塔(3)的上端的一侧设置有排气管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置，其特征在于：所述吸收剂喷射箱(1)的后端设置有空气压缩机(29)，且空气压缩机(29)与喷射装置(7)通过输气管(8)密封固定，所述空气压缩机(29)的上方设置有吸收剂储罐(30)，且吸收剂储罐(30)与喷射装置(7)通过吸收剂输送管(9)密封固定，所述输气管(8)位于喷射装置(7)内部的一端设置有高压静电电晕充电区(31)，所述吸收剂喷射箱(1)内部的一侧固定安装有滤网(10)。


3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置，其特征在于：所述分离装置(2)与吸收剂喷射箱(1)之间密封固定有第一连接管(11)，所述第一连接管(11)的外部固定安装有气泵(12)，所述第一连接管(11)的内部安装有电离板(13)，且电离板(13)与集尘板(14)相适配，所述分离装置(2)的下端固定设置有收集斗(15)。


4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置，其特征在于：所述脱硝脱硫塔(3)的一侧设置有加压泵(17)，且加压泵(17)的一端与分离装置(2)通过第二连接管(16)密封固定，所述加压泵(17)的另一端与第一曝气管(18)密封固定，所述脱硝脱硫塔(3)的另一侧设置有溶液箱(4)，且溶液箱(4)与洗涤腔(21)相连通，所述溶液箱(4)的上端设置有第一循环泵(28)，所述洗涤腔(21)的上端固定设置有集液盘(22)，所述集液盘(22)的下端呈环形阵列开设有若干雾化喷头(23)，所述集液盘(22)的上端与第一循环泵(28)通过管路密封固定。


5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝复合除尘烟气过滤装置，其特征在于：所述洗涤腔(21)与过滤腔(24)之间设置有进风孔(32)，所述脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：于培勇，陈丽，陈超，钱润金，许山岩，王河森，
申请(专利权)人：江苏金广恒工业设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32