一种发泡性层压体用聚乙烯系树脂组合物的制造方法技术

本发明专利技术涉及高聚物的制造设备技术领域，具体的说是一种发泡性层压体用聚乙烯系树脂组合物的制造方法，包括底板、筒体、端盖和搅拌机构；所述筒体设置在底板的顶部；所述端盖设置在筒体的顶部；所述搅拌机构设置在筒体的内部；所述搅拌机构包括第一电机、第一支撑板、圆盘、连杆、壳体、第二电机、搅拌杆和桨叶；所述第一支撑板固接在端盖的顶部；所述第一电机设置在第一支撑板的顶部；所述圆盘转动连接在第一支撑板的侧壁；所述连杆偏心连接在圆盘的侧壁；所述壳体固接在连杆的底部；所述第二电机设置在壳体的内部；实现了对聚乙烯系树脂混合物的充分搅拌，进而使得聚乙烯系树脂组合物与杂质迅速分离。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡性层压体用聚乙烯系树脂组合物的制造方法
本专利技术涉及高聚物的制造设备
，具体的说是一种发泡性层压体用聚乙烯系树脂组合物的制造方法。
技术介绍
聚乙烯英文名称：polyethylene，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。聚乙烯系树脂组合物在制造的过程中会将聚乙烯系树脂组合物放入水中清洗，以除去聚乙烯系树脂组合物中的杂质，然而，现有的清洗装置对聚乙烯系树脂组合物的清洗效果差，大大影响了聚乙烯系树脂组合物的后续加工。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决现有的问题，本专利技术提出的一种发泡性层压体用聚乙烯系树脂组合物的制造方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种发泡性层压体用聚乙烯系树脂组合物的制造方法，该方法包括如下步骤：S1：对加工装置内的聚乙烯系树脂混合物进行搅拌，使聚乙烯系树脂组合物与杂质分布均匀；S2：将S1中搅拌后的聚乙烯系树脂混合物导出至收集槽中，并在导出过程中采用加工装置中的过滤机构进行过滤；S3：S2中的过滤机构通过间歇性的摆动，不断对聚乙烯系树脂混合物进行筛分，将杂质截留在过滤机构中，得到干净的聚乙烯系树脂组合物；上述S1中所采用的加工装置包括底板、筒体、端盖和搅拌机构；所述筒体设置在底板的顶部；所述端盖设置在筒体的顶部；所述搅拌机构设置在筒体的内部；所述搅拌机构包括第一电机、第一支撑板、圆盘、连杆、壳体、第二电机、搅拌杆和桨叶；所述第一支撑板固接在端盖的顶部；所述第一电机设置在第一支撑板的顶部；所述圆盘转动连接在第一支撑板的侧壁；所述连杆偏心连接在圆盘的侧壁；所述壳体固接在连杆的底部；所述第二电机设置在壳体的内部；所述搅拌杆设置在第二电机的输出端；所述桨叶对称设置在搅拌杆的侧壁；工作时，由于聚乙烯系树脂组合物在制造过程中会混入杂质，这些杂质如果不清理掉，就会给后续的加工带来极大的麻烦，于是我们可以将聚乙烯系树脂组合物进行清理以除去杂质，首先我们打开第一电机的开关，使得设置在第一支撑板侧壁上的第一电机带动圆盘转动，于是连接在圆盘侧壁上的连杆会产生上下左右四个方向的移动，进而使得位于筒体内部的壳体也产生上下左右四个方向的移动，于是设置在壳体内部的第二电机也会产生上下左右四个方向的移动，进而使得搅拌杆也产生上下左右四个方向的移动，再通过桨叶的作用，可以充分搅拌筒体内部的聚乙烯系树脂混合物，使得聚乙烯系树脂组合物与杂质分离开来，便于后续对聚乙烯系树脂混合物的过滤。优选的，所述端盖的顶部设置有通槽；工作时，当第一电机带动圆盘转动，进而使得连杆在通槽内可以实现上下左右四个方向的移动。优选的，所述底板的底部对称设置有第二支撑板；所述底板的顶部贯穿设置有出料管；所述第二支撑板的侧壁贯穿设置有T形板，且T形板的一端设置在出料管的内部；工作时，当筒体内部的聚乙烯系树脂混合物搅拌充分以后，此时聚乙烯系树脂组合物已经与杂质分离，我们可以移动T形板，使得聚乙烯系树脂混合物从出料管流出去。优选的，所述出料管的底部设置有收集槽；所述收集槽的顶部设置有过滤机构；所述过滤机构包括第三电机、转轴、U形杆、套环、直杆和过滤板；所述过滤板转动连接在收集槽的侧壁；所述第三电机设置在第二支撑板的侧壁；所述转轴设置在第三电机的输出端；所述U形杆固接在转轴的端部；所述套环套接于U形杆；所述直杆的一端固接于套环，另一端球接与过滤板；工作时，当聚乙烯系树脂混合物搅拌充分以后，移动T形板，使得聚乙烯系树脂混合物从出料管流到收集槽内，这些聚乙烯系树脂向混合物向提供过滤机构的过滤作用，然后进入收集槽的内部，此时，我们打开第三电机的考古，使得第三电机开始工作，第三电机带动转轴转动，于是固接转轴端部的U形杆也开始转动，同时直杆通过套环的作用会产生转动，并且相对地面有上下运动，于是直杆将会间歇性地挤压过滤板，使得过滤板产生围绕自身的上下摆动，聚乙烯系树脂组合物会从过滤板中留下去，而杂质将会留在过滤板上，可以过滤掉聚乙烯系树脂混合物中的杂质，而且由于过滤板会不停的摆动，也就不会发生杂质阻塞过滤网的现象。优选的，所述收集槽的内侧壁还固接有挡板；所述挡板的顶部设置有通孔；工作时，当聚乙烯系树脂组合物从过滤板中流下去的时候，聚乙烯系树脂组合物也会从挡板顶部的通孔流到收集槽的底部，而且由于过滤板不断摆动，杂质会从过滤板掉下去，然而由于挡板的作用，杂质会被阻挡在挡板之上，不会掉入收集槽的底部，过滤效果很好。优选的，所述端盖的顶部贯穿设置有进料管。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种发泡性层压体用聚乙烯系树脂组合物的制造方法，设置了搅拌机构，通过第一电机、第一支撑板、圆盘、连杆、壳体、第二电机、搅拌杆和桨叶的配合使用，可以充分搅拌筒体内部的聚乙烯系树脂混合物，进而使得聚乙烯系树脂组合物与杂质分离，便于后续对聚乙烯系树脂组合物过滤。2.本专利技术所述的一种发泡性层压体用聚乙烯系树脂组合物的制造方法，设置了过滤机构，通过第三电机、转轴、U形杆、套环、直杆和过滤板的配合使用，使得进入收集槽内部的聚乙烯系树脂组混合物中的杂质被过滤掉，实现了对聚乙烯系树脂组合物的清洗。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术提加工装置的整体结构示意图；图2是本专利技术加工装置的局部剖面结构示意图；图3是图1中A处局部放大图；图4是图2中B处局部放大图。图中：1、底板；11、第二支撑板；12、出料管；2、筒体；3、端盖；31、进料管；4、搅拌机构；41、第一电机；42、第一支撑板；43、圆盘；44、连杆；45、壳体；46、第二电机；47、搅拌杆；48、桨叶；49、通槽；5、T形板；6、收集槽；7、过滤机构；71、第三电机；72、转轴；73、U形杆；74、套环；75、直杆；76、过滤板；8、挡板；81、通孔。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图4所示，本专利技术所述的一种发泡性层压体用聚乙烯系树脂组合物的制造方法，该方法包括如下步骤：S1：对加工装置内的聚乙烯系树脂混合物进行搅拌，使聚乙烯系树脂组合物与杂质分布均匀；S2：将S1中搅拌后的聚乙烯系树脂混合物导出至收集槽中，并在导出过程中采用加工装置中的过滤机构进行过滤；S3：S2中的过滤机构通过间歇性的摆动，不断对聚乙烯系树脂混合物进行筛分，将杂质截留在过滤机构中，得到干净的聚乙烯系树脂组合物；上述S1中所采用的加工装置包括底板1、筒体2、端盖3和搅拌机构4；所述筒体2设置在底板1的顶部；所述端盖3设置在筒体2的顶部；所述搅拌机构4设置在筒体2的内部；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡性层压体用聚乙烯系树脂组合物的制造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：/nS1：对加工装置内的聚乙烯系树脂混合物进行搅拌，使聚乙烯系树脂组合物与杂质分布均匀；/nS2：将S1中搅拌后的聚乙烯系树脂混合物导出至收集槽中，并在导出过程中采用加工装置中的过滤机构进行过滤；/nS3：S2中的过滤机构通过间歇性的摆动，不断对聚乙烯系树脂混合物进行筛分，将杂质截留在过滤机构中，得到干净的聚乙烯系树脂组合物；/n上述S1中所采用的加工装置包括底板(1)、筒体(2)、端盖(3)和搅拌机构(4)；所述筒体(2)设置在底板(1)的顶部；所述端盖(3)设置在筒体(2)的顶部；所述搅拌机构(4)设置在筒体(2)的内部；所述搅拌机构(4)包括第一电机(41)、第一支撑板(42)、圆盘(43)、连杆(44)、壳体(45)、第二电机(46)、搅拌杆(47)和桨叶(48)；所述第一支撑板(42)固接在端盖(3)的顶部；所述第一电机(41)设置在第一支撑板(42)的顶部；所述圆盘(43)转动连接在第一支撑板(42)的侧壁；所述连杆(44)偏心连接在圆盘(43)的侧壁；所述壳体(45)固接在连杆(44)的底部；所述第二电机(46)设置在壳体(45)的内部；所述搅拌杆(47)设置在第二电机(46)的输出端；所述桨叶(48)对称设置在搅拌杆(47)的侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发泡性层压体用聚乙烯系树脂组合物的制造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
S1：对加工装置内的聚乙烯系树脂混合物进行搅拌，使聚乙烯系树脂组合物与杂质分布均匀；
S2：将S1中搅拌后的聚乙烯系树脂混合物导出至收集槽中，并在导出过程中采用加工装置中的过滤机构进行过滤；
S3：S2中的过滤机构通过间歇性的摆动，不断对聚乙烯系树脂混合物进行筛分，将杂质截留在过滤机构中，得到干净的聚乙烯系树脂组合物；
上述S1中所采用的加工装置包括底板(1)、筒体(2)、端盖(3)和搅拌机构(4)；所述筒体(2)设置在底板(1)的顶部；所述端盖(3)设置在筒体(2)的顶部；所述搅拌机构(4)设置在筒体(2)的内部；所述搅拌机构(4)包括第一电机(41)、第一支撑板(42)、圆盘(43)、连杆(44)、壳体(45)、第二电机(46)、搅拌杆(47)和桨叶(48)；所述第一支撑板(42)固接在端盖(3)的顶部；所述第一电机(41)设置在第一支撑板(42)的顶部；所述圆盘(43)转动连接在第一支撑板(42)的侧壁；所述连杆(44)偏心连接在圆盘(43)的侧壁；所述壳体(45)固接在连杆(44)的底部；所述第二电机(46)设置在壳体(45)的内部；所述搅拌杆(47)设置在第二电机(46)的输出端；所述桨叶(48)对称设置在搅拌杆(47)的侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种发泡性层压体用聚乙烯系树脂组合物的制造方法，其特征在于：所述端盖(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余婷婷，李宛芸，汪晟，
申请(专利权)人：余婷婷，
类型：发明
国别省市：山东;37