测温锅及烹饪设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种测温锅及烹饪设备，测温锅包括锅体、把手、测温组件以及金属防护罩。锅体底部开设有一径向测温孔。把手设置于锅体且位于径向测温孔所在的一侧。测温组件包括温度传感器、温度信号线以及锅具耦合器，温度传感器嵌入于径向测温孔内，温度信号线沿锅体的外壁向上延伸至位于把手上的锅具耦合器，锅具耦合器耦接外部炊具上的炊具耦合器以传输温度信号。金属防护罩可拆卸式连接于锅体且包覆于温度信号线的外部。

【技术实现步骤摘要】
测温锅及烹饪设备
本技术涉及厨房器具领域，且特别涉及一种测温锅及烹饪设备。
技术介绍
锅具为人们厨房的常用烹饪器具，由于传统的锅具在烹饪食物，特别是炒菜时仅靠感觉或经验判断温度，会导致锅具内的食物烧变质、甚至烧糊，不利于食用，并且还会产生大量的油烟污染厨房环境。有鉴于此，目前市面上出现了一些可测温的锅具，如电磁炉加热类炊具。电磁炉加热类炊具主要是通过设置在线盘中央的温度传感器来检测与温度传感器相贴合的陶瓷板的温度。由于陶瓷板容易受到锅底油污影响，温度检测误差较大且波动明显，故很难实现温度的精确控制。而且较长时间的高温加热不仅会造成菜品烧焦、烹饪困难且容易导致锅具变形损耗。进一步的，电磁炉烹饪过程中(特别是大功率电磁炉)，原有温度传感器反应迟钝，温度监测反馈不及时，这会引起电磁炉温度传感器塑料件的变形，从而影响使用寿命。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中由于锅具测温不准确而无法实现精确温控的问题，提供一种能实现精确测温的测温锅及烹饪设备。为了实现上述目的，本技术提供一种测温锅，其包括锅体、把手、测温组件以及金属防护罩。锅体底部开设有一径向测温孔。把手设置于锅体且位于径向测温孔所在的一侧。测温组件包括温度传感器、温度信号线以及锅具耦合器，温度传感器嵌入于径向测温孔内，温度信号线沿锅体的外壁向上延伸至位于把手上的锅具耦合器，锅具耦合器耦接外部炊具上的炊具耦合器以传输温度信号。金属防护罩可拆卸式连接于锅体且包覆于温度信号线的外部。根据本技术的一实施例，测温组件还包括传感器堵头，传感器堵头上具有一直径与温度信号线的线径相配合的轴孔，温度信号线穿过轴孔，传感器堵头将温度传感器封堵于径向测温孔内。根据本技术的一实施例，锅体底部为多层复合结构，其包括内底壁层、至少一层导热层以及外底壁层，至少一导热层的导热系数大于或等于内底壁层。根据本技术的一实施例，锅体底部具有一层导热层且导热层为铝层，内底壁层和外底壁层均为不锈钢层，导热层的厚度大于或等于内底壁层和外底壁层的厚度。根据本技术的一实施例，在径向测温孔内，温度传感器上的感温部位贴合或接近至少一层导热层以检测至少一层导热层的温度。根据本技术的一实施例，径向测温孔开设于至少一层导热层内，径向测温孔的直径小于或等于至少一层导热层的厚度，径向测温孔至锅体底部中心的距离为80毫米～100毫米。根据本技术的一实施例，把手包括连接于锅体的金属锅柄和包覆于金属锅柄外部的绝缘把手，锅具耦合器设置于绝缘把手远离锅体的一端，温度信号线沿锅体的外壁向上延伸并伸入绝缘把手内以连接锅具耦合器。根据本技术的一实施例，金属防护罩的一端可拆卸式连接于锅体底部，金属防护罩的中部连接于金属锅柄和锅体的连接处，金属防护罩的末端伸入并固定于绝缘把手内。根据本技术的一实施例，绝缘把手包括可拆卸式连接的把手上盖和把手下盖，锅具耦合器设置于把手下盖。相对应的，本技术还提供一种烹饪设备，包括上述测温锅和炊具。炊具包括炊具耦合器、加热单元以及控制单元，炊具耦合器设置于炊具的表面且耦合于锅具耦合器并将温度信号传输至控制单元，控制单元根据接收的温度信号控制加热单元的输出以进行温度控制。综上所述，本技术提供的测温锅通过在锅体底部开设径向测温孔，测温组件内的温度传感器嵌入于径向测温孔内以直接探测锅体底部的温度，锅体底部的温度是最接近烹饪时锅体内食物的温度。因此，直接检测锅体底部的温度不仅检测精度高且响应速度很快，很好解决了现有炊具因测温不准确而引起的温控精度低的问题。进一步的，径向测温孔仅开设于锅体底部，连接温度传感器和耦合器的温度信号线采用金属防护罩进行包覆保护，该设置不仅大大降低了锅体的加工工序和成本，同时也极大方便了测温组件的安装和更换，使用非常的方便。此外，锅体底部为多层复合结构，锅体的内底壁层和外底壁层分别采用满足食品安全要求的、高熔点且易清洁的材料制成，而两者之间则设置高导热系数的导热层。高导热系数的导热层不仅实现了锅体内的食物快速均匀加热，同时其也使测温更加的准确。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。附图说明图1所示为本技术一实施例提供的测温锅的结构示意图。图2所示为图1的剖面示意图。图3所示为图2中A处的放大示意图。图4所示为图1的分解示意图。图5所示为本技术一实施例提供的烹饪设备的剖面示意图。具体实施方式如图1至图4所示，本技术提供的测温锅10包括锅体1、把手2、测温组件3以及金属防护罩4。锅体1的底部开设有一径向测温孔11。把手2设置于锅体1且位于径向测温孔11所在的一侧。测温组件3包括温度传感器31、温度信号线32以及锅具耦合器33，温度传感器31嵌入于径向测温孔11内，温度信号线32沿锅体的外壁向上延伸至位于把手2上的锅具耦合器33，锅具耦合器33耦接外部炊具上的炊具耦合器以传输温度信号。金属防护罩4可拆卸式连接于锅体1且包覆于温度信号线32的外部。本实施例提供的测温锅中，温度传感器31直接设置于位于锅体底部的径向测温孔11内以直接检测与食物温度最接近的锅体底部的温度。相比检测炊具上加热件的间接测温方式，直接检测锅体底部的温度不仅检测精度高且响应速度也非常的快，外部炊具上的控制单元可直接根据锅体底部的温度来调节加热单元的输出能量，温控更加的精确且迅速。此外，相比现有的锅具，本实施例的测温锅只需在现有锅体1的基础上增加一道工序以形成径向测温孔11即可，大大降低了锅体1的加工成本。温度传感器31容纳于径向测温孔11内，温度信号线32连接温度传感器31和位于把手2上的锅具耦合器33，从而实现温度信号的传输。为避免温度信号线32受烹饪油烟、水以及炊具输出的热量影响，在温度信号线32的外部包覆可拆卸的金属防护罩4，该设置不仅为温度信号线32提供了保护，同时也极大地方便了测温组件3的安装和更换，使用非常的方便。为防止油污进入径向测温孔11污染温度传感器31，设置测温组件3还包括传感器堵头34，传感器堵头34上具有一直径与温度信号线32的线径相配合的轴孔，温度信号线32穿过轴孔，传感器堵头34将温度传感器31封堵于径向测温孔11内。具体而言，传感器堵头34上的轴孔直径略大于温度信号线32的线径。为提高锅体底部的导热性以提高食物烹饪和测温的均匀性，于本实施例中，设置锅体底部为多层复合结构，其包括内底壁层101、至少一层导热层102以及外底壁层103，至少一导热层102的导热系数大于或等于内底壁层101。优选的，锅体底部具有一层导热层102且导热层102为铝层，内底壁层101和外底壁层均103为不锈钢层。然而，本技术对此不作任何限定。于其它实施例中，锅体底部可包括多层导热层，内底壁层和外底壁层的材料也可不同。于本实施例中，锅体1经压铸后一体成型，导热层102的厚度大于或等于内底壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测温锅，其特征在于，包括：/n锅体，锅体底部开设有一径向测温孔；/n把手，设置于所述锅体且位于径向测温孔所在的一侧；/n测温组件，包括温度传感器、温度信号线以及锅具耦合器，所述温度传感器嵌入于径向测温孔内，温度信号线沿锅体的外壁向上延伸至位于把手上的锅具耦合器，所述锅具耦合器耦接外部炊具上的炊具耦合器以传输温度信号；/n金属防护罩，可拆卸式连接于锅体且包覆于温度信号线的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种测温锅，其特征在于，包括：
锅体，锅体底部开设有一径向测温孔；
把手，设置于所述锅体且位于径向测温孔所在的一侧；
测温组件，包括温度传感器、温度信号线以及锅具耦合器，所述温度传感器嵌入于径向测温孔内，温度信号线沿锅体的外壁向上延伸至位于把手上的锅具耦合器，所述锅具耦合器耦接外部炊具上的炊具耦合器以传输温度信号；
金属防护罩，可拆卸式连接于锅体且包覆于温度信号线的外部。


2.根据权利要求1所述的测温锅，其特征在于，所述测温组件还包括传感器堵头，传感器堵头上具有一直径与温度信号线的线径相配合的轴孔，温度信号线穿过轴孔，传感器堵头将温度传感器封堵于径向测温孔内。


3.根据权利要求1所述的测温锅，其特征在于，锅体底部为多层复合结构，其包括内底壁层、至少一层导热层以及外底壁层，至少一导热层的导热系数大于或等于内底壁层。


4.根据权利要求3所述的测温锅，其特征在于，锅体底部具有一层导热层且所述导热层为铝层，内底壁层和外底壁层均为不锈钢层，导热层的厚度大于或等于内底壁层和外底壁层的厚度。


5.根据权利要求3所述的测温锅，其特征在于，在径向测温孔内，温度传感器上的感温部位贴合或接近至少一层导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，田忠良，钱学峰，
申请(专利权)人：杭州向田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33