【技术实现步骤摘要】
一种可避钻孔损伤的混凝土楼板预埋管线标识装置及方法
本专利技术涉及建筑施工领域,具体的涉及一种可避钻孔损伤的混凝土楼板预埋管线标识装置及方法。
技术介绍
钢筋混凝土楼板,具有强度高,刚度好,耐火性和耐久性好,还具有良好的可塑性,在我国便于工业化生产,应用最广泛。按其施工方法不同,可分为现浇式、装配式和装配整体式三种。其中,现浇楼板适用于工业与民用房屋中现浇的钢筋混凝土和预应力混凝土空心楼板,具有节约材料且节约人工的特点。目前,现有的现浇钢筋混凝土楼板的施工工艺流程为:放线、模板制立安装、插筋钢筋制作绑扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理。在楼板施工完成后,其它专业施工需要在楼板上用电锤钻孔安装吊杆,由于此时,电气线管预埋在混凝土内部,电气线管的位置无法确定,钻孔时很有可能会钻到电气线管,使得线管受到损伤。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题在于提供一种可避钻孔损伤的混凝土楼板预埋管线标识装置及方法,其提供的标识装置能画出均匀性较好的油漆标识线,且油漆标识 ...
【技术保护点】
1.一种可避钻孔损伤的混凝土楼板预埋管线标识装置,其特征在于,包括主壳体(2),所述主壳体(2)的内部固定有一块隔板(10),所述主壳体(2)的内部位于隔板(10)以上的部分形成用于存储油漆的油漆储存腔(12),且主壳体(2)的内部位于隔板(10)以下的部分形成下料腔,所述主壳体(2)的底部开设有与下料腔连通的出料口(9),所述出料口(9)为条形口,所述主壳体(2)的一侧上端连接有与油漆储存腔(12)连通的进料管(7),所述隔板(10)的中部开设有连通油漆储存腔(12)和下料腔的下料通孔(17),所述主壳体(2)内的竖直中轴线上设有一根竖直杆(16),所述竖直杆(16)的下 ...
【技术特征摘要】
1.一种可避钻孔损伤的混凝土楼板预埋管线标识装置,其特征在于,包括主壳体(2),所述主壳体(2)的内部固定有一块隔板(10),所述主壳体(2)的内部位于隔板(10)以上的部分形成用于存储油漆的油漆储存腔(12),且主壳体(2)的内部位于隔板(10)以下的部分形成下料腔,所述主壳体(2)的底部开设有与下料腔连通的出料口(9),所述出料口(9)为条形口,所述主壳体(2)的一侧上端连接有与油漆储存腔(12)连通的进料管(7),所述隔板(10)的中部开设有连通油漆储存腔(12)和下料腔的下料通孔(17),所述主壳体(2)内的竖直中轴线上设有一根竖直杆(16),所述竖直杆(16)的下端固定有用于封堵下料通孔(17)的阀体块(11),所述竖直杆(16)的上端贯穿主壳体(2)的顶部并连接有驱动竖直杆(16)往复式升降移动的驱动机构,所述阀体块(11)的周侧面包括由上至下依次衔接的上环形斜面(111)、环形竖直面(112)及下环形斜面(113),所述环形竖直面(112)的直径等于下料通孔(17)的口径,所述环形竖直面(112)的高度小于竖直杆(16)单向移动的行程,所述上环形斜面(111)和下环形斜面(113)的直径均由上至下渐增。
2.根据权利要求1所述的一种可避钻孔损伤的混凝土楼板预埋管线标识装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定于竖直杆(16)顶部的抵触板(15),连接于抵触板(15)底面到主壳体(2)顶部之间的预紧弹簧(13),抵触于抵触板(15)上端面的凸轮(14),驱动凸轮(14)的微型电机(24),以及给微型电机(24)供电的电源(25),所述驱动机构的外侧罩设有固定在主壳体(2)顶部的副壳体(3),所述微型电机(24)和电源(25)的底部均支撑有位于抵触板(15)上方且与副壳体(3)固定连接的支板,所述副壳体(3)的外侧面上安装有用去启动微型电机(24)的启动按钮(4)。
3.根据权利要求2所述的一种可避钻孔损伤的混凝土楼板预埋管线标识装置,其特征在于,所述副壳体(3)的顶部固定有把手(27),所述主壳体(2)的底部固定有位于出料口(9)处的刷子(28)。
4.根据权利要求1所述的一种可避钻孔损伤的混凝土楼板预埋管线标识装置,其特征在于,所述环形竖直面(112)的高度为竖直杆(16)单向移动的行程的一半。
5.根据权利要求1所述的一种可避钻孔损伤的混凝土楼板预埋管线标识装置,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘鑫铭,曾超林,屈波,姚传联,凌鑫,
申请(专利权)人:中建五局安装工程有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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