一种快速上料的冲床制造技术

本申请涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种快速上料的冲床，其包括工作台、下模座和上料装置，工作台相对于地面固定，下模座固定在工作台的正上方，上料装置包括放料箱，送料斗和驱动装置，送料斗水平固定在下模座的正前方，驱动装置固定连接在送料斗上远离下模座的一端，放料箱竖直设置在送料斗上靠近驱动装置的一端；放料箱包括进料口和出料口，进料口设置在放料箱远离送料斗的一端，出料口设置在放料箱靠近送料斗的一端，出料口与送料斗间留有缝隙。上料装置可以持续向下模座上的工作位置精准送料，本申请具有可以避免操作工人手工放置，提高了操作工人工作效率的效果。提高了操作工人工作效率的效果。提高了操作工人工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速上料的冲床


[0001]本申请涉及机械加工
，尤其涉及一种快速上料的冲床。

技术介绍

[0002]冲床是冲压式压力机，通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，冲压工艺相比于传统机械加工，具有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高等优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]但是目前的冲床均需要工人手工放置待冲件，此时，人手需要进入冲压区域，如果操作人员操作失误，很容易造成伤害事故的发生，操作工人的安全系数较低；另外，人工放置待冲件的速度较慢，不能满足冲床的冲压速度，进而影响整冲床的加工效率。
[0004]上述相关技术存在冲床在使用时需要工人手工上料的问题，容易发生危险，而且影响工人的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中冲床需要人工放置待冲件时放置效率低、精度较差、和容易造成伤害事故发生的问题，本申请提供一种快速上料的冲床。
[0006]本申请提供的一种快速上料的冲床，采用如下的技术方案：
[0007]一种快速上料的冲床包括工作台、下模座和上料装置，工作台相对于地面固定，下模座固定在工作台的正上方，上料装置包括放料箱，送料斗和驱动装置，送料斗水平固定在下模座的正前方，驱动装置固定连接在送料斗上远离下模座的一端，放料箱竖直设置在送料斗上靠近驱动装置的一端；放料箱包括进料口和出料口，进料口设置在放料箱远离送料斗的一端，出料口设置在放料箱靠近送料斗的一端，出料口与送料斗间留有缝隙。
[0008]通过采用上述技术方案，待冲件从放料箱的进料口进入放料箱，然后从放料箱的出料口落到放料箱与送料斗间的缝隙中，驱动装置向下模座方向推动落到缝隙中的待冲件后迅速复位，如此循环可将放料箱中的待冲件持续送至下模座上的工作位置。
[0009]优选的，工作台下表面设置有支撑座，支撑座放置在地面上，送料斗下方设置有支撑架，支撑架的一端与送料斗的下底面固定连接，另一端与支撑座固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将送料斗通过支撑架固定在支撑座上，可节省地面空间。
[0011]优选的，送料斗包括一个底板和三个侧板，底板的上表面与下模座的上表面平齐，送料斗与放料箱连接的两侧板的内壁上竖直设置有第二滑槽，放料箱与送料斗连接的侧壁外壁上竖直设置有与第二滑槽配套的滑块，送料斗与放料箱竖直滑动连接，送料斗与放料箱连接的两侧板的外壁上设置有紧定螺栓，紧定螺栓与送料斗的侧板通过螺纹连接并且可与滑块抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，向第二滑槽内竖直向下插入滑块，通过调整滑块插入第二滑槽内的深度可以调整出料口与送料斗上表面之间的距离，当放料箱位于适当位置后拧紧紧定螺栓，可将放料箱固定在送料斗上，进而可使上料装置适用于不同高度的待冲件，送
料斗与放料箱可拆卸式连接，可方便放料箱的拆卸和安装，有利于对放料箱进行清理。
[0013]优选的，放料箱的长度与待冲件的长度一致，放料箱的宽度介于待冲件的横截面宽度与两倍横截面宽度之间。
[0014]通过采用上述技术方案，可使待冲件在放料箱内水平有序排列，防止待冲件在放料箱中杂乱放置而导致将放料箱的出料口堵住；另外，放料箱的宽度介于待冲件的横截面宽度与两倍横截面宽度之间可使待冲件依次通过放料箱的出料口。
[0015]优选的，出料口与送料斗底板上表面之间的距离与待冲件的高度一致。
[0016]通过采用上述技术方案，可以保证出料口与送料斗之间的缝隙中每次只能落入一件待冲件，此时，待冲件可以有序的排列在送料斗底板上表面，进而可使驱动装置精准地将待冲件送至下模座上方的工作区域内。
[0017]优选的，放料箱与下模座正对的两个侧壁设置有开口。
[0018]通过采用上述技术方案，这样可以方便操作工人通过开口直观地观察到放料箱内的待冲件数量，做到及时补料。
[0019]优选的，驱动装置包括气缸和推料板，气缸的伸缩杆前端固定连接有推料板，推料板的高度与出料口与送料斗底板上表面的距离一致，推料板远离气缸的一侧位于放料箱靠近气缸的一侧，送料斗相互平行的两侧板内壁上水平开设有第一滑槽，推料板的两端侧壁嵌入第一滑槽内并与送料斗水平滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当放料箱内的待冲件掉到缝隙中时，气缸的伸缩杆伸出，带动推料板推动出料口与送料斗之间缝隙中的待冲件向下模座方向推移一段距离后，伸缩杆迅速收缩，带动推料板复位，使下一件待冲件掉到缝隙中。推料板与待冲件的接触面较大，通过推料板向下模座方向推动待冲件时，可以保证待冲件整体平稳向前移动，进而保证上料的精准性。
[0021]优选的，在工作台的上方放置有固定块，固定块对称固定在下模座的左右两端，固定块的高度与下模座平齐，固定块靠近送料斗的一端与送料斗的底板抵接；固定块上表面设置有限位槽。
[0022]通过采用上述技术方案，限位槽用于对下模座上的待冲件进行限位，防止冲床工作时，冲力使待冲件在下模座上发生滑动，而使冲床对待冲件加工失败；另外，若固定块与送料斗之间留有空隙时，可能会使待冲件从固定块与送料斗之间的空隙中掉落。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]1. 通过在冲床下模座的正前方设置上料装置，上料装置持续向下模座上的工作位置精准送料，可以避免操作工人手工放置，提高了工作效率，也有效防止槽座工人在手工上料时受伤；
[0025]2. 通过在下模座的左右两端对称的固定块上表面开设限位槽，可以将待冲件的首尾端部放置在限位槽内进行限位固定，进而辅助待冲件平稳的放置在下模座上。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种快速上料的冲床的立体结构图；
[0027]图2是突出显示上料装置、下模和固定块的立体结构图。
[0028]附图标记说明：1、支撑座；11、工作台；2、下模座；3、上料装置；31、支撑架；32、送料
斗；321、第一滑槽；322、紧定螺栓；33、放料箱；331、滑块；332、上盖；333、开口；334、进料口；34、驱动装置；341、气缸；342、推料板；4、固定块；41、限位槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种快速上料的冲床。参照图1，一种快速上料的冲床包括工作台11、支撑座1和上料装置3，支撑座1放置在地面上，工作台11水平固定在支撑座1的上表面；工作台11上正上方固定设置有下模座2，上料装置3设置在下模座2的正前方且与支撑座1固定连接。在冲床工作时，上料装置3将待冲件送至下模座2的工作区域后，冲床开始工作，完成对待冲件的加工。
[0031]如图1所示，上料装置3包括送料斗32、放料箱33和驱动装置34，送料斗32水平固定在下模座2的正前方，驱动装置34固定在送料斗32上方远离下模座2的一端，放料箱33竖直设置在送料斗32上并且靠近驱动装置34，放料箱33与送料斗32之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速上料的冲床，其特征在于：包括工作台(11)、下模座(2)和上料装置(3)，工作台(11)相对于地面固定，下模座(2)固定在工作台(11)的正上方，上料装置(3)包括放料箱(33)，送料斗(32)和驱动装置(34)，送料斗(32)水平固定在下模座(2)的正前方，驱动装置(34)固定连接在送料斗(32)上远离下模座(2)的一端，放料箱(33)竖直设置在送料斗(32)上靠近驱动装置(34)的一端；放料箱(33)包括进料口(334)和出料口，进料口(334)设置在放料箱(33)远离送料斗(32)的一端，出料口设置在放料箱(33)靠近送料斗(32)的一端，出料口与送料斗(32)间留有缝隙。2.根据权利要求1所述的一种快速上料的冲床，其特征在于：工作台(11)下表面设置有支撑座(1)，支撑座(1)放置在地面上，送料斗(32)下方设置有支撑架(31)，支撑架(31)的一端与送料斗(32)的下底面固定连接，另一端与支撑座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种快速上料的冲床，其特征在于：送料斗(32)包括一个底板和三个侧板，底板的上表面与下模座(2)的上表面平齐，送料斗(32)与放料箱(33)连接的两侧板的内壁上竖直设置有第二滑槽，放料箱(33)与送料斗(32)连接的侧壁外壁上竖直设置有与第二滑槽配套的滑块(331)，送料斗(32)与放料箱(33)竖直滑动连接，送料斗(32)与放料箱(33)连接的两侧板的外壁上设置有紧定螺栓(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：白雅茹，
申请(专利权)人：天津市津益机电有限公司，
类型：新型
国别省市：