一种烷基化废硫酸生产硫酸镁合成反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种烷基化废硫酸生产硫酸镁合成反应装置。本实用新型专利技术提供的一种烷基化废硫酸生产硫酸镁合成反应装置，包括：高温反应器旋转筒、连接罩、固定反应室封罩、泄压阀以及负压工作装置，高温反应器旋转筒外部设置连接罩，通过连接罩与固定反应室封罩连接，固定反应室封罩设置有环形石墨密封块，通过内外两个环形石墨密封块与连接罩上的环形石墨密封块安装槽接触，实现双重的转动式密封连接，通过负压工作装置产生负压，以使得高温反应器在高温反应过程中很好地满足负压操作的要求，且连接罩设置有泄压阀，在点火和燃气断气爆燃时泄压阀能够开启释放压力，从而避免产生爆炸。炸。炸。

【技术实现步骤摘要】
一种烷基化废硫酸生产硫酸镁合成反应装置


[0001]本技术涉及硫酸镁制备
，具体涉及一种烷基化废硫酸生产硫酸镁合成反应装置。

技术介绍

[0002]目前，市场上通常通过烷基化废硫酸制备硫酸镁的方法来处理废硫酸，专利号CN109331742A的专利公开一种具有呼吸功能的高温反应器，该高温反应器在制作中设计了具有呼吸功能的呼吸阀，当反应系统在负压操作时高温反应器的呼吸阀能够控制高温反应器的高温反应室的进气量，另一方面在点火和燃气断气爆燃时呼吸阀能够张开释放压力不会发生爆炸。
[0003]然而，上述高温反应器在实际使用时存在以下不足之处：虽然环形的呼吸阀套设在高温反应器旋转筒上呼吸阀滑道与固定反应室封罩之间缝隙的外侧，使得高温反应器旋转筒与反应室封罩之间得以保持密封，但高温反应器旋转筒与滑道支架之间却难以保持密封，这会导致高温反应过程中不能很好地满足负压操作的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烷基化废硫酸生产硫酸镁合成反应装置，以解决现有高温反应器在高温反应过程中不能很好地满足负压操作的要求的问题。
[0005]本技术提供一种烷基化废硫酸生产硫酸镁合成反应装置，包括：高温反应器旋转筒、连接罩、固定反应室封罩、泄压阀以及负压工作装置；
[0006]所述连接罩包括旋转筒连接部和封罩连接部，所述旋转筒连接部呈圆柱筒状，所述旋转筒连接部内部设置有旋转筒安装腔，所述旋转筒安装腔的直径与所述高温反应器旋转筒的外径相匹配；
[0007]所述封罩连接部包括呈空心圆柱筒状，所述封罩连接部包括右侧底壳部、周面部以及左侧端盖部，所述右侧底壳部和左侧端盖部相对平行设置，所述右侧底壳部垂直连接于所述旋转筒连接部的一端的外周面上，所述周面部连接于右侧底壳部和左侧端盖部之间，所述封罩连接部内具有与旋转筒安装腔连通的空腔；
[0008]所述高温反应器旋转筒设置于所述旋转筒安装腔内并穿过空腔伸出至左侧端盖部外侧；所述高温反应器旋转筒与所述连接罩在轴向和周向上固定连接；
[0009]所述左侧端盖部的内侧周面设置有环形滚轮槽，所述左侧端盖部内转动连接有数个滚轮，所述数个滚轮围绕所述左侧端盖部的轴线呈圆形分布；所述左侧端盖部的两侧端面分别设置有环形滑动连接槽；
[0010]所述固定反应室封罩的一端的外周面设置有封罩环形槽，所述封罩环形槽的内部两侧槽壁上设置有环形石墨密封块安装槽，所述环形石墨密封块安装槽内设置有环形石墨密封块，所述环形石墨密封块伸入所述环形滑动连接槽，所述封罩环形槽底部设置有环形滚轮限位槽，所述滚轮与所述环形滚轮限位槽底面相接触；
[0011]所述固定反应室封罩端部伸入所述空腔，所述高温反应器旋转筒的端部伸入所述固定反应室封罩且与所述固定反应室封罩旋转配合；
[0012]所述泄压阀设置于所述周面部上，所述负压工作装置设置于所述固定反应室封罩的外部且通过负压通道与所述空腔连通。
[0013]可选的，所述环形石墨密封块安装槽的截面呈T字形。
[0014]可选的，所述左侧端盖部的内侧周面与所述封罩环形槽之间留有间隙。
[0015]可选的，所述旋转筒连接部的外径大于所述封罩连接部的外径，所述旋转筒连接部与所述封罩连接部同轴设置。
[0016]可选的，所述封罩环形槽的宽度大于所述左侧端盖部的厚度。
[0017]本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种烷基化废硫酸生产硫酸镁合成反应装置，包括：高温反应器旋转筒、连接罩、固定反应室封罩、泄压阀以及负压工作装置，高温反应器旋转筒外部设置连接罩，通过连接罩与固定反应室封罩连接，固定反应室封罩设置有环形石墨密封块，通过内外两个环形石墨密封块与连接罩上的环形石墨密封块安装槽接触，实现双重的转动式密封连接，通过负压工作装置产生负压，以使得高温反应器在高温反应过程中很好地满足负压操作的要求，且连接罩设置有泄压阀，在点火和燃气断气爆燃时泄压阀能够开启释放压力，从而避免产生爆炸。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的一种烷基化废硫酸生产硫酸镁合成反应装置的剖面示意图。
[0020]图2为本技术提供的一种烷基化废硫酸生产硫酸镁合成反应装置的A区域的局部放大示意图。
[0021]图示说明：1
‑
高温反应器旋转筒；2
‑
连接罩；3
‑
固定反应室封罩；4
‑
泄压阀；5
‑
负压工作装置；21
‑
旋转筒连接部；22
‑
封罩连接部；211
‑
旋转筒安装腔；221
‑
右侧底壳部；222
‑
周面部；223
‑
左侧端盖部；224
‑
空腔；225
‑
环形滚轮槽；226
‑
滚轮；227
‑
环形滑动连接槽；31
‑
封罩环形槽；32
‑
环形石墨密封块安装槽；33
‑
环形石墨密封块；34
‑
环形滚轮限位槽；51
‑
负压通道。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0024]现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烷基化废硫酸生产硫酸镁合成反应装置，其特征在于，包括：高温反应器旋转筒(1)、连接罩(2)、固定反应室封罩(3)、泄压阀(4)以及负压工作装置(5)；所述连接罩(2)包括旋转筒连接部(21)和封罩连接部(22)，所述旋转筒连接部(21)呈圆柱筒状，所述旋转筒连接部(21)内部设置有旋转筒安装腔(211)，所述旋转筒安装腔(211)的直径与所述高温反应器旋转筒(1)的外径相匹配；所述封罩连接部(22)包括呈空心圆柱筒状，所述封罩连接部(22)包括右侧底壳部(221)、周面部(222)以及左侧端盖部(223)，所述右侧底壳部(221)和左侧端盖部(223)相对平行设置，所述右侧底壳部(221)垂直连接于所述旋转筒连接部(21)的一端的外周面上，所述周面部(222)连接于右侧底壳部(221)和左侧端盖部(223)之间，所述封罩连接部(22)内具有与旋转筒安装腔(211)连通的空腔(224)；所述高温反应器旋转筒(1)设置于所述旋转筒安装腔(211)内并穿过空腔(224)伸出至左侧端盖部(223)外侧；所述高温反应器旋转筒(1)与所述连接罩(2)在轴向和周向上固定连接；所述左侧端盖部(223)的内侧周面设置有环形滚轮槽(225)，所述左侧端盖部(223)内转动连接有数个滚轮(226)，所述数个滚轮(226)围绕所述左侧端盖部(223)的轴线呈圆形分布；所述左侧端盖部(223)的两侧端面分别设置有环形滑动连接槽(227)；所述固定反应室封罩(3)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，肖永厚，陈浩，
申请(专利权)人：盘锦泓实环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：