一种水泥灌装自动启停结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥灌装自动启停结构，包括立杆，立杆为对称竖直设置，立杆之间水平连接水平连接板，水平连接板上设有左支板和右支板，左支板和右支板之中转动安装转杆，右支板上安装接近开关，转杆外周连接撞杆，转杆上连接重锤式感应板，水平连接板中安装喂料嘴，转杆外周通过焊接工艺连接撞杆。本实用新型专利技术的目的在于克服上述不足之处，完善、满足行业发展需要，提供一种灵敏度高、生产使用方便，可靠性和寿命都很高的启动机构。可靠性和寿命都很高的启动机构。可靠性和寿命都很高的启动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥灌装自动启停结构


[0001]本技术属于水泥灌装
，涉及水泥灌装自动启停结构。

技术介绍

[0002]水泥包装机现有的启动机构为拨杆式微型行程开关启动，其有优点，也有缺点，如操作不当时，拨杆较容易弯曲、变形；微型行程开关易失效或因环境因素会导致动作不灵敏，出现连续启动；寿命较短，一般为1~5个月。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥灌装自动启停结构，能解决上述的问题。
[0004]按照本技术提供的技术方案：一种水泥灌装自动启停结构，包括立杆，所述立杆为对称竖直设置，所述立杆之间水平连接水平连接板，所述水平连接板上设有左支板和右支板，所述左支板和所述右支板之中转动安装转杆，所述右支板上安装接近开关，所述转杆外周连接撞杆，所述转杆上连接重锤式感应板，所述水平连接板中安装喂料嘴。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述转杆外周通过焊接工艺连接所述撞杆。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述重锤式感应板为扇形铁板。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述重锤式感应板焊接在所述转杆。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述转杆在所述喂料嘴的下方。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述右支板上上开有调整腰槽，所述调整腰槽中滑动设置调整螺栓，所述调整螺栓上套设锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述调整腰槽两侧，所述调整螺栓端部安装所述接近开关。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述撞杆为“Ｕ”形结构。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述撞杆为圆钢弯制成。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述左支板上开有转轴左通孔，所述右支板上开有转轴右通孔，所述转杆两端分别位于所述转轴左通孔和所述转轴右通孔中。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述接近开关采用圆柱形电感型PNP接近开关，感应距离0~6毫米。
[0014]本技术的积极进步效果在于：
[0015]本技术的目的在于克服上述不足之处，完善、满足行业发展需要，提供一种灵敏度高、生产使用方便，可靠性和寿命都很高的启动机构。
[0016]1、灵敏度高，不会出现误动作；
[0017]2、此启动机构采用接近开关2，防尘等级更佳；
[0018]3、感应板与接近开关2没有机械接触，避免了机械损伤，延长了开关使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的侧视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]图1
‑
2中，包括立杆1、接近开关2、重锤式感应板3、转杆4、喂料嘴5、撞杆6、水平连接板7、左支板8、右支板9等。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术是一种水泥灌装自动启停结构，包括立杆1，立杆1为对称竖直设置，两侧立杆1之间水平连接水平连接板7，水平连接板7上设有左支板8和右支板9，左支板8和右支板9之中转动安装转杆4，右支板9上安装接近开关2，转杆4外周通过焊接工艺连接撞杆6。
[0024]重锤式感应板3为扇形铁板，直接焊接在转杆4上，随转杆4一起转动。
[0025]水平连接板7中安装喂料嘴5。喂料嘴5为水泥出料嘴，且为水泥袋套袋用，转杆4在喂料嘴5的下方。
[0026]左支板8上开有转轴左通孔，右支板9上开有转轴右通孔。转杆4两端分别位于转轴左通孔和转轴右通孔中。
[0027]为了便于工作人员操作，撞杆6为圆钢弯制成“Ｕ”形结构。
[0028]为了便于接近开关2调整位置，适应更多的工况。在右支板9上上开有调整腰槽9
‑
1，调整腰槽9
‑
1中滑动设置调整螺栓，调整螺栓上套设锁紧螺母，锁紧螺母位于调整腰槽9
‑
1两侧，锁紧螺母尺寸大于调整腰槽9
‑
1。调整螺栓端部安装接近开关2。
[0029]当需要调整接近开关2的位置时，松开调整螺母，移动调整螺栓，到位后，锁紧调整螺母即可。
[0030]接近开关2采用圆柱形电感型PNP接近开关，感应距离0~6毫米。
[0031]本技术的工作过程如下：
[0032]工作人员将水泥袋套在喂料嘴5上并向前推动撞杆6，使转杆4转动，转杆4带动重锤式感应板3转动，重锤式感应板3旋转靠近接近开关2，达到感应距离后使开关发出信号，信息反馈到称重控制器，由称重控制器来启动喂料电机、压袋气缸和三位气缸，使水泥经过喂料嘴5向水泥袋中灌装，待水泥包满推下后，松开撞杆6，重锤式感应板3在重力的作用下复位远离接近开关2，并带动转杆4回转，转杆4带动撞杆6旋转复位。循环重复此动作，这样，机械和电气的完美结合，打破了传统限位式开关的种种弊端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥灌装自动启停结构，其特征在于：所述结构包括立杆（1），所述立杆（1）为对称竖直设置，所述立杆（1）之间水平连接水平连接板（7），所述水平连接板（7）上设有左支板（8）和右支板（9），所述左支板（8）和所述右支板（9）之中转动安装转杆（4），所述右支板（9）上安装接近开关（2），所述转杆（4）外周连接撞杆（6），所述转杆（4）上连接重锤式感应板（3），所述水平连接板（7）中安装喂料嘴（5）。2.如权利要求1所述的水泥灌装自动启停结构，其特征在于：所述转杆（4）外周通过焊接工艺连接所述撞杆（6）。3.如权利要求1所述的水泥灌装自动启停结构，其特征在于：所述重锤式感应板（3）为扇形铁板。4.如权利要求1或3所述的水泥灌装自动启停结构，其特征在于：所述重锤式感应板（3）焊接在所述转杆（4）。5.如权利要求1所述的水泥灌装自动启停结构，其特征在于：所述转杆（4）在所述喂料嘴（5）的下方。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆干童，谈志峰，诸琪，
申请(专利权)人：无锡建仪仪器机械有限公司，
类型：新型
国别省市：