一种高空间利用率热脱附回转窑制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高空间利用率热脱附回转窑，涉及有机污染物料热脱附处理装置技术领域，解决了现有技术中存在的热脱附回转窑的扬料板结构单一，导致风洞产生，空间利用率低，换热效率较低的技术问题。该高空间利用率热脱附回转窑包括窑头、窑体及窑尾，其中：在窑体的内壁上设置有第二扬料板，第二扬料板包括固定段和弯折段，弯折段为直角梯形结构，弯折段的下底与固定段连接，第二扬料板的弯折段从弯折段的下底开始折弯，形成圆弧状结构。本实用新型专利技术用于提供一种高换热效率以及高空间利用率热脱附回转窑。用率热脱附回转窑。用率热脱附回转窑。

【技术实现步骤摘要】
一种高空间利用率热脱附回转窑


[0001]本技术涉及有机污染物料热脱附处理装置
，尤其是涉及一种高空间利用率热脱附回转窑。

技术介绍

[0002]目前，已有多种修复技术应用于有机污染场地的修复实践中。其中异位热脱附技术具有污染物去除率高、修复周期短、适用性强等显著优势，因而在有机污染场地物料修复工程中得到普遍应用。该技术的基本原理是通过直接或者间接加热，使物料达到一定温度，其中的有机污染物向气相转换并挥发、分离，进而通过尾气处理系统彻底去除，实现尾气达标排放。
[0003]其中，热脱附回转窑是异位热脱附中污染物与物料分离的主要装置，是决定异味热脱附技术处理量大小的关键环节，空间利用率是衡量热脱附回转窑性能的重要指标，目前工程上大多数的扬料板结构简单，存在撒料不均匀，换热效率低下，空间利用率低等问题，而且由于物料抛洒不均匀，容易在起始扬料点前和终止扬料点后产生风洞，导致高温烟气直接从风洞通过，造成严重的热能损失。
[0004]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有热脱附回转窑的扬料板结构单一，导致风洞产生，空间利用率低，换热效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高空间利用率热脱附回转窑，以解决现有技术中存在的热脱附回转窑的扬料板结构单一，导致风洞产生，空间利用率低，换热效率较低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的高空间利用率热脱附回转窑，包括窑头、窑体及窑尾，其中：
[0008]在所述窑体的内壁上设置有第二扬料板，所述第二扬料板包括固定段和弯折段，所述弯折段为直角梯形结构，所述弯折段的下底与所述固定段连接，所述第二扬料板的弯折段从所述弯折段的下底开始折弯，形成圆弧状结构。
[0009]优选地，从所述窑头至所述窑尾方向，所述窑体依次包括进料段、碎料段、脱附段和出料段，在所述进料段内设置有螺旋进料板，所述螺旋进料板均匀分布在所述进料段的内壁上；
[0010]所述第二扬料板安装在所述脱附段的内壁上。
[0011]优选地，在所述碎料段的内壁上设置有第一扬料板与破料板，所述第一扬料板为“L”型结构，所述破料板为三棱柱形，所述第一扬料板与所述破料板错位安装在所述碎料段的内壁上。
[0012]优选地，所述出料段内设置有遮料板，所述遮料板为圆弧形，多个所述遮料板围成
一圈，所述遮料板与所述出料段的内壁之间形成出料通道。
[0013]优选地，所述螺旋进料板的螺旋升角γ大于物料的动态休止角，为45
‑
60 度。
[0014]优选地，所述固定段和所述弯折段一体成型，弯折段从所述弯折段的下底开始折弯180度，形成圆弧状结构。
[0015]优选地，若干个所述第二扬料板分成两排布置在所述脱附段的内壁上，并且两排所述第二扬料板错位布置。
[0016]优选地，所述遮料板与所述出料段的内壁的间隙为100mm
‑
200mm。
[0017]优选地，在每个所述遮料板的一端设置有提料板，所述提料板与所述遮料板之间的夹角为锐角。
[0018]优选地，所述破料板沿轴向倾斜安装在所述碎料段的内壁上。
[0019]本技术的有益效果是：本技术提供的高空间利用率热脱附回转窑，通过设置第二扬料板，所述第二扬料板包括固定段和弯折段，所述弯折段为直角梯形结构，当弯折段从所述弯折段的下底开始折弯后，使所述第二扬料板的撒料线形成为角度和长度在渐变的圆弧，能够起到多种扬料板组合所能达到的效果，并且该撒料线在轴向的投影为“一条线”，所以物料会以带状洒出，可以有效降低相邻扬料板之间的缝隙，提高空间利用率，提高换热效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的进料段结构示意图；
[0023]图3是本技术的第一扬料板的结构示意图；
[0024]图4是本技术的破料板的结构示意图；
[0025]图5是本技术的第二扬料板的结构示意图(一)；
[0026]图6是本技术的第二扬料板的结构示意图(二)；
[0027]图7是本技术的脱附段撒料状态示意图；
[0028]图8是本技术的出料段结构示意图；
[0029]图9是本技术的遮料板结构示意图。
[0030]图中1、进料段；2、碎料段；3、脱附段；4、出料段；11、螺旋进料板； 21、第一扬料板；22、破料板；31、第二扬料板；32、固定段；33、弯折段； 41、遮料板；42、提料板。
具体实施方式
[0031]下面可以参照附图图1～图9以及文字内容理解本技术的内容以及本技术与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本技术的一些可选实施例的方式，对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的
一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本技术提供的任一技术手段进行替换或将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围，本技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
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多个
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的含义是两个或两个以上；术语
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上
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、
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下
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左
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前端
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头部
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等指示的方位或位置关系为基于附图所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高空间利用率热脱附回转窑，其特征在于，包括窑头、窑体及窑尾，其中：在所述窑体的内壁上设置有第二扬料板，所述第二扬料板包括固定段和弯折段，所述弯折段为直角梯形结构，所述弯折段的下底与所述固定段连接，所述第二扬料板的弯折段从所述弯折段的下底开始折弯，形成圆弧状结构。2.根据权利要求1所述的高空间利用率热脱附回转窑，其特征在于，从所述窑头至所述窑尾方向，所述窑体依次包括进料段、碎料段、脱附段和出料段，在所述进料段内设置有螺旋进料板，所述螺旋进料板均匀分布在所述进料段的内壁上；所述第二扬料板安装在所述脱附段的内壁上。3.根据权利要求2所述的高空间利用率热脱附回转窑，其特征在于，在所述碎料段的内壁上设置有第一扬料板与破料板，所述第一扬料板为“L”型结构，所述破料板为三棱柱形，所述第一扬料板与所述破料板错位安装在所述碎料段的内壁上。4.根据权利要求2所述的高空间利用率热脱附回转窑，其特征在于，所述出料段内设置有遮料板，所述遮料板为圆弧形，多个所述遮料板围成一圈，所述遮料板与所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志康，黄海，陈恺，王海东，张景鑫，刘爽，杨勇，殷晓东，
申请(专利权)人：中科鼎实环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：