本实用新型专利技术公开了一种吹膜机的挤出恒温控制装置，包括机体，机体的内壁焊接有内箱，机体和内箱的两侧之间均通过螺栓连接有挡板，内箱的外壁呈等距离通过螺栓连接有若干个电加热管，机体底部的内壁通过螺栓连接有挤出箱，且挤出箱底部的中间处通过螺栓连接有电机，机体靠近挤出箱的底部内壁通过螺栓连接有隔板，挤出箱的一侧通过螺栓连接有温度传感器，机体的外壁一侧通过螺栓连接有控制器，机体的外壁一侧通过螺栓连接有显示屏，内箱的内壁一侧通过螺栓连接有液位传感器。本实用新型专利技术的电加热管进行加热并将热量传输到挤出箱，温度传感器感应到温度较高时，冷却液通入隔板与内箱之间，温度快速下降，从而使温度保持在一定范围内。内。内。
【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机的挤出恒温控制装置
[0001]本技术涉及吹膜机
，尤其涉及一种吹膜机的挤出恒温控制装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹出的新料色泽均称，拉伸好，吹膜成型时，由挤出机器将熔化好的物料经环形口模成圆筒状被挤出，在挤出的过程中需对其温度进行控制。
[0003]吹膜机在使用时需将温度控制在一定范围内，但有时恒温效果不理想，机体内易产生积水，挤出时产生的气味影响操作环境，因此，亟需设计一种吹膜机的挤出恒温控制装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的恒温效果不理想，机体内易产生积水，挤出时产生的气味影响操作环境的缺点，而提出的一种吹膜机的挤出恒温控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种吹膜机的挤出恒温控制装置，包括机体，所述机体的内壁焊接有内箱，所述机体和内箱的两侧之间均通过螺栓连接有挡板，所述内箱的外壁呈等距离通过螺栓连接有若干个电加热管，所述机体底部的内壁通过螺栓连接有挤出箱，所述机体靠近挤出箱的底部内壁通过螺栓连接有隔板，所述挤出箱的一侧通过螺栓连接有温度传感器，所述机体的外壁一侧通过螺栓连接有控制器，所述机体的外壁一侧通过螺栓连接有显示屏。
[0007]进一步的，所述内箱的内壁一侧通过螺栓连接有液位传感器，所述机体的一侧焊接有出水管。
[0008]进一步的，所述挤出箱底部的内壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有输送辊。
[0009]进一步的，所述机体外壁的一侧焊接有通液管，所述机体的外壁焊接有连接架，且连接架的一侧焊接有连接箱。
[0010]进一步的，所述连接箱的一侧外壁通过螺栓连接有马达，所述马达的输出轴通过联轴器连接有转动杆，且转动杆的外壁两侧均通过螺栓连接有过滤扇板。
[0011]进一步的，所述连接箱的两侧分别焊接有出气管和通气管，所述出气管、通液管和出水管的外部均通过螺栓连接有连通阀。
[0012]进一步的，所述电加热管、电机、温度传感器、液位传感器和显示屏均通过传输线与控制器形成电性连接，所述内箱的一侧焊接有进料管。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的电加热管与温度传感器，电加热管进行加热并将热量传输到挤出箱，温度传感器感应到温度较高时，冷却液通入隔板与内箱之间，温度快速下降，从而使温度保持在一定范围内。
[0015]2.通过设置的隔板与液位传感器，隔板与挤出箱之间受到冷热变换产生液体，液位传感器感应到水位，水可通过出水管出水，防止较多液体的堆积。
[0016]3.通过设置的过滤扇板与连接箱，过滤扇板转动后，过滤扇板的表面涂覆有活性炭涂剂，使产生的废气通过连接箱后过滤，提供了良好的操作环境。
[0017]4.通过设置的输送辊与进料管，将备好的物料通过进料管投入到挤出箱中，电机的输出轴带动输送辊转动，将物料进行输送挤出，使用便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种吹膜机的挤出恒温控制装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种吹膜机的挤出恒温控制装置的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种吹膜机的挤出恒温控制装置的挤出箱内部结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种吹膜机的挤出恒温控制装置的连接箱结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种吹膜机的挤出恒温控制装置的电性连接关系示意图。
[0023]图中：1机体、2内箱、3连接箱、4挤出箱、5通液管、6出水管、7电加热管、8挡板、9电机、10输送辊、11进料管、12温度传感器、13控制器、14液位传感器、15隔板、16显示屏、17马达、18连接架、19通气管、20过滤扇板、21转动杆、22出气管、23连通阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请同时参见图1至图5，一种吹膜机的挤出恒温控制装置，包括机体1，机体1的内壁焊接有内箱2，机体1和内箱2的两侧之间均通过螺栓连接有挡板8，内箱2的外壁呈等距离通过螺栓连接有若干个电加热管7，机体1底部的内壁通过螺栓连接有挤出箱4，电加热管7进行加热并将热量传输到挤出箱4，机体1靠近挤出箱4的底部内壁通过螺栓连接有隔板15，挤出箱4的一侧通过螺栓连接有温度传感器12，温度传感器12的型号为BM100，机体1的外壁一侧通过螺栓连接有控制器13，控制器13的型号为SIMATIC，机体1的外壁一侧通过螺栓连接
有显示屏16，温度传感器12感应到温度较高时，显示屏16上显示温度，冷却液由通液管5通入隔板15与内箱2之间，使温度快速的下降，从而使温度保持在一定范围内。
[0028]进一步的，内箱2的内壁一侧通过螺栓连接有液位传感器14，液位传感器14的型号为SZRD601，机体1的一侧焊接有出水管6，液位传感器14感应到水位，水可通过出水管6出水，防止水的堆积。
[0029]进一步的，挤出箱4底部的内壁通过螺栓连接有电机9，电机9的型号为TC7134，电机9的输出轴通过联轴器连接有输送辊10，电机9的输出轴带动输送辊10转动，将物料挤出。
[0030]进一步的，机体1外壁的一侧焊接有通液管5，冷却液由通液管5通入隔板15与内箱2之间，温度下降，机体1的外壁焊接有连接架18，且连接架18的一侧焊接有连接箱3。
[0031]进一步的，连接箱3的一侧外壁通过螺栓连接有马达17，马达17的输出轴通过联轴器连接有转动杆21，且转动杆21的外壁两侧均通过螺栓连接有过滤扇板20，马达17的输出轴带动转动杆21转动，使过滤扇板20转动，过滤扇板20的表面涂覆有活性炭涂剂使产生的塑料废气进行过滤。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的挤出恒温控制装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内壁焊接有内箱(2)，所述机体(1)和内箱(2)的两侧之间均通过螺栓连接有挡板(8)，所述内箱(2)的外壁呈等距离通过螺栓连接有若干个电加热管(7)，所述机体(1)底部的内壁通过螺栓连接有挤出箱(4)，所述机体(1)靠近挤出箱(4)的底部内壁通过螺栓连接有隔板(15)，所述挤出箱(4)的一侧通过螺栓连接有温度传感器(12)，所述机体(1)的外壁一侧通过螺栓连接有控制器(13)，所述机体(1)的外壁一侧通过螺栓连接有显示屏(16)。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的挤出恒温控制装置，其特征在于，所述内箱(2)的内壁一侧通过螺栓连接有液位传感器(14)，所述机体(1)的一侧焊接有出水管(6)。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的挤出恒温控制装置，其特征在于，所述挤出箱(4)底部的内壁通过螺栓连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过联轴器连接有输送辊(10)。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄少山，
申请(专利权)人：佛山市顺德区盈山包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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