一种便于安装连接的燃气用聚乙烯管材制造技术

本实用新型专利技术涉及聚乙烯管材技术领域，具体为一种便于安装连接的燃气用聚乙烯管材，包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的一端端部内壁固定连接有内接管，所述内接管的一端伸出至第一连接管的端口外部，所述内接管的内部关于中心轴线对称设置有两根限位杆，所述限位杆与内接管为一体结构，所述第一连接管的一端外壁固定连接有固定套，本聚乙烯管材在两根连接管上设置了两种固定机构，在第一连接管的内部设置了内接管，内接管内部设置有限位杆，第二连接管内部安装了固定杆和支杆，支杆上安装有卡块，卡块贯穿两根限位杆的中间空隙伸进内接管的内部，旋转第二连接管，卡块与内接管便固定在一起了。接管便固定在一起了。接管便固定在一起了。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装连接的燃气用聚乙烯管材


[0001]本技术涉及聚乙烯管材
，具体为一种便于安装连接的燃气用聚乙烯管材。

技术介绍

[0002]目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP
‑
R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。但是现有的聚乙烯管材在安装连接时都很麻烦，小型管材需要用热熔机焊接，操作麻烦且危险，大型管材需要安装法兰或者其他连接工具，费时费力，为此，本技术提出一种便于安装连接的燃气用聚乙烯管材用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于安装连接的燃气用聚乙烯管材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装连接的燃气用聚乙烯管材，包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的一端端部内壁固定连接有内接管，所述内接管的一端伸出至第一连接管的端口外部，所述内接管的内部关于中心轴线对称设置有两根限位杆，所述限位杆与内接管为一体结构，所述第一连接管的一端外壁固定连接有固定套，所述固定套的一侧开设有插孔，所述固定套的内部设置有内腔，所述内腔位于插孔的末端，所述固定套与第一连接管为一体结构，所述第二连接管的一端内部设置有固定杆，所述固定杆的两端与第二连接管的内壁固定连接，所述固定杆的中心位置处与支杆的一端固定连接，所述支杆的另一端与卡块固定连接，所述卡块伸出至第二连接管的端口外部，所述第二连接管的一端外壁关于中心轴线对称设置有两个支撑架，所述支撑架设置为“L”型结构，所述支撑架的一端与第二连接管的外壁固定连接，所述支撑架的另一端固定连接有插块。
[0005]优选的，所述第一连接管与第二连接管均为聚乙烯管材，所述内接管与第一连接管为一体结构。
[0006]优选的，所述插孔设置为扇形，所述插孔关于固定套中心轴线对称设置，且插孔垂直于限位杆。
[0007]优选的，所述卡块的长度与内接管的内径相等，所述固定杆、支杆与卡块设置为一体结构。
[0008]优选的，所述支撑架与插块设置为一体结构，且支撑架与卡块位于同一直线上。
[0009]优选的，所述插块设置为扇形，且插块的大小与插孔相同，所述插块贯穿插孔与固定套的内腔固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本聚乙烯管材在两根连接管上设置了两种固定机构，在第一连接管的内部设置
了内接管，内接管内部设置有限位杆，第二连接管内部安装了固定杆和支杆，支杆上安装有卡块，卡块贯穿两根限位杆的中间空隙伸进内接管的内部，旋转第二连接管，卡块与内接管便固定在一起了；
[0012]2.在第一连接管的外壁上安装了固定套，固定套上设置有插孔，第二连接管外壁上设置了插块，插块插入插孔中，旋转第二连接管使插块与固定套固定连接，两种固定连接机构同时连接，使得管材之间连接的更加牢固，该聚乙烯管材结构简单，安装连接方便，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术聚乙烯管材的内部剖视图；
[0014]图2为本技术第一连接管的侧视图；
[0015]图3为本技术第二连接管的侧视图；
[0016]图4为本技术A处结构放大图。
[0017]图中：第一连接管1、第二连接管2、内接管3、固定套4、内腔5、固定杆6、支杆7、卡块8、支撑架9、插块10、限位杆11、插孔12。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于安装连接的燃气用聚乙烯管材，包括第一连接管1和第二连接管2，第一连接管1的一端端部内壁固定连接有内接管3，内接管3的一端伸出至第一连接管1的端口外部，内接管3的内部关于中心轴线对称设置有两根限位杆11，限位杆11与内接管3为一体结构，用来固定卡块8，第一连接管1的一端外壁固定连接有固定套4，固定套4的一侧开设有插孔12，固定套4的内部设置有内腔5，内腔5位于插孔12的末端，用来固定插块10，固定套4与第一连接管1为一体结构，第二连接管2的一端内部设置有固定杆6，固定杆6的两端与第二连接管2的内壁固定连接，固定杆6的中心位置处与支杆7的一端固定连接，支杆7的另一端与卡块8固定连接，卡块8伸出至第二连接管2的端口外部，第二连接管2的一端外壁关于中心轴线对称设置有两个支撑架9，支撑架9设置为“L”型结构，支撑架9的一端与第二连接管2的外壁固定连接，支撑架9的另一端固定连接有插块10。
[0020]进一步地，第一连接管1与第二连接管2均为聚乙烯管材，内接管3与第一连接管1为一体结构；
[0021]进一步地，插孔12设置为扇形，插孔12关于固定套4中心轴线对称设置，且插孔12垂直于限位杆11；
[0022]进一步地，卡块8的长度与内接管3的内径相等，用来插进内接管3中，固定杆6、支杆7与卡块8设置为一体结构；
[0023]进一步地，支撑架9与插块10设置为一体结构，且支撑架9与卡块8位于同一直线
上；
[0024]进一步地，插块10设置为扇形，且插块10的大小与插孔12相同，固定地更加牢固，插块10贯穿插孔12与固定套4的内腔5固定连接。
[0025]工作原理：该聚乙烯管材在安装连接时，将第二连接管2一端的插块10对准第一连接管1一端的固定套4上的插孔12，将插块10插进插孔12中，在插块10插进插孔12的同时，第二连接管2内部的卡块8也插进了内接管3内部的两根限位杆11之间，当两根连接管对接好之后，将第二连接管2旋转90
°
即可，此时，插块10与固定套4固定连接，卡块8与内接管3固定连接；本聚乙烯管材在两根连接管上设置了两种固定机构，在第一连接管1的内部设置了内接管3，内接管3内部设置有限位杆11，第二连接管2内部安装了固定杆6和支杆7，支杆7上安装有卡块8，卡块8贯穿两根限位杆11的中间空隙伸进内接管3的内部，旋转第二连接管2，卡块8与内接管3便固定在一起了，在第一连接管1的外壁上安装了固定套4，固定套4上设置有插孔12，第二连接管2外壁上设置了插块10，插块10插入插孔12中，旋转第二连接管2使插块10与固定套4固定连接，两种固定连接机构同时连接，使得管材之间连接的更加牢固，该聚乙烯管材结构简单，安装连接方便，实用性强。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装连接的燃气用聚乙烯管材，包括第一连接管(1)和第二连接管(2)，其特征在于：所述第一连接管(1)的一端端部内壁固定连接有内接管(3)，所述内接管(3)的一端伸出至第一连接管(1)的端口外部，所述内接管(3)的内部关于中心轴线对称设置有两根限位杆(11)，所述限位杆(11)与内接管(3)为一体结构，所述第一连接管(1)的一端外壁固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)的一侧开设有插孔(12)，所述固定套(4)的内部设置有内腔(5)，所述内腔(5)位于插孔(12)的末端，所述固定套(4)与第一连接管(1)为一体结构，所述第二连接管(2)的一端内部设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)的两端与第二连接管(2)的内壁固定连接，所述固定杆(6)的中心位置处与支杆(7)的一端固定连接，所述支杆(7)的另一端与卡块(8)固定连接，所述卡块(8)伸出至第二连接管(2)的端口外部，所述第二连接管(2)的一端外壁关于中心轴线对称设置有两个支撑架(9)，所述支撑架(9)设置为“L”型结构，所述支撑架(9)的一端与第二连接管(2)的外壁固定连接，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亚根，顾文魁，许强，石中柱，陈强，
申请(专利权)人：科思茂江苏管业有限公司，
类型：新型
国别省市：