本发明专利技术公开了一种抗弯曲节流承插式HDPE缠绕增强管，具体涉及HDPE缠绕增强管技术领域，其技术方案是：包括固定装置、大管体、节流装置、空心圆板和盒体，所述大管体插口端内壁插接空心圆板，所述空心圆板左端内壁开设有进气槽，所述空心圆板右端内壁呈方形排列开设有滑动槽，所述进气槽右端连接所述滑动槽，所述滑动槽内壁插接活塞，所述活塞右端外壁固定安装连接柱，所述连接柱右端穿过固定板插接在小管体内壁，本发明专利技术的有益效果是：通过气体对活塞进行挤压，受到挤压的活塞就会通过连接柱带动小管体往右端进行移动，从而使小管体的右端固定在大管体的承口端中，这样不仅便于安装，还提高了安装效率和降低了成本的投入。还提高了安装效率和降低了成本的投入。还提高了安装效率和降低了成本的投入。
【技术实现步骤摘要】
一种抗弯曲节流承插式HDPE缠绕增强管
[0001]本专利技术涉及HDPE缠绕增强管领域，具体涉及一种抗弯曲节流承插式HDPE缠绕增强管。
技术介绍
[0002]高密度聚乙烯缠绕增强管主要以HDPE树脂为原料，以聚丙烯波纹管为骨架管，采用缠绕成型工艺制成，按截面，其结构可分为PR、SQ、VW三种系列，产品直径为300
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3500mm，标准管长为6m，产品特征为内表面光滑，外部呈异型增强结构，HDPE缠绕增强管的生产工艺过程是，将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌，待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存，然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后，经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带，等距地缠绕在旋转的模具表面上，从而制得各种结构形式的制品，制品和模具一起被吊运至切削设备上，冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端，然后吊运至脱模台将制品脱模，脱模后的制品经内外表面修整后，在承口端预埋上金属电熔丝，即可进行检验和包装，而管道在与管道进行连接的时候，一般是采用承插式，承插式就是将一组的管道插口端插入到另一组的管道承口端，从而实现两组管道连接。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的管道在进行承插式连接时，需要对一组管道进行移动，这样不仅会耗时耗力，还需要投入大量的人力物力，从而会降低安装效率和提高投入成本。
[0004]因此，专利技术一种抗弯曲节流承插式HDPE缠绕增强管很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本专利技术提供一种抗弯曲节流承插式HDPE缠绕增强管，通过气体对活塞进行挤压，受到挤压的活塞就会通过连接柱带动小管体往右端进行移动，然后小管体的右端就会插进大管体的承口端中，插进后，固定装置就会对小管体进行固定，以解决现有的管道在进行承插式连接时，需要对一组管道进行移动的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗弯曲节流承插式HDPE缠绕增强管，包括固定装置、大管体、节流装置、空心圆板和盒体，所述大管体插口端内壁插接空心圆板，所述空心圆板左端内壁开设有进气槽，所述空心圆板右端内壁呈方形排列开设有滑动槽，所述进气槽右端连接所述滑动槽，所述滑动槽内壁插接活塞，所述活塞右端外壁固定安装连接柱，所述连接柱右端穿过固定板插接在小管体内壁，所述小管体左端插接在所述大管体插口端内壁，所述小管体右端插接在所述大管体承口端内壁，所述小管体中端内壁呈方形排列开设有固定槽；
[0007]所述固定装置包括弹簧一，所述盒体内壁顶端固定安装所述弹簧一，所述弹簧一底部固定安装挡板一，所述盒体底端内壁插接所述挡板一，所述挡板一底部固定安装固定柱一，所述固定柱一顶端插接在所述大管体承口端内壁，所述固定柱一底端插接在所述固
定槽内壁，所述挡板一底部连接所述大管体承口端外壁，所述固定柱一顶端内壁插接两组橡胶密封圈二，所述固定柱一底部设置成斜面。
[0008]优选的，所述固定装置还包括弹簧二，所述盒体中端内壁插接挡板二，所述挡板二底部固定安装固定柱二，所述固定柱二中端插接在所述大管体承口端内壁，所述固定柱二底端插接在所述固定槽内壁，所述固定柱二顶端插接在所述弹簧二内壁，所述弹簧二顶部固定安装在所述挡板二底部，所述弹簧二底部固定安装在所述盒体承口端外壁，所述固定柱二底部设置成斜面。
[0009]优选的，所述固定柱二中端内壁插接两组所述橡胶密封圈二。
[0010]优选的，所述大管体外壁均匀设有加强筋。
[0011]优选的，所述大管体插口端顶部内壁与所述空心圆板左侧顶端内壁开设有注气接口。
[0012]优选的，所述进气槽顶端连接注气接口。
[0013]优选的，所述节流装置包括圆板，所述小管体内壁插接所述圆板，所述圆板内壁开设有节流孔。
[0014]优选的，所述小管体两端内壁插接两组橡胶密封圈一，所述小管体右端外壁固定安装挤压板，所述挤压板一端设置成斜面。
[0015]优选的，所述滑动槽右端内壁插接所述固定板，所述固定板内壁两端开设有通孔，所述固定板内壁插接所述连接柱。
[0016]优选的，所述大管体承口端外壁呈方形排列固定安装所述盒体。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1.在使用本专利技术时先将一组的大管体插口端贴合另一组的大管体承口端，贴合后，将固定柱一与固定槽平齐，然后再将外部气泵的输出端插进注气接口中，插进后，气体就会通过注气接口流入到进气槽中，流入到进气槽中的气体就会流入到滑动槽中，流入到滑动槽中的气体就会对活塞进行挤压，受到挤压的活塞就会往右端进行移动，往右端移动的活塞就会带动连接柱往右端进行移动，然后往右端移动的连接柱就会带动小管体往右端进行移动，当小管体往右端移动时，小管体的右端就会插进另一组大管体承口端中，当小管体的右端插进另一组大管体承口端中时，小管体上的挤压板就会对固定柱一进行挤压，受到挤压的固定柱一就会带动挡板一进行上升，上升的挡板一就会对弹簧一进行挤压，受到挤压的弹簧一就会进行收缩，收缩后，小管体的右端就会继续往右侧进行移动，当上升的固定柱一移至固定槽处时，弹簧一就会通过弹力带动挡板一进行下降，下降的挡板一就会带动固定柱一进行下降，下降的固定柱一就会插进固定槽中，从而达到使小管体固定在另一组大管体承口端中，这样就会使两组大管体进行连接，当固定柱一插进固定槽中时，关闭外部气泵，并将外壁气泵的输出端从注气接口中取出，取出后，并用外部木塞将注气接口堵住，通过气体对活塞进行挤压，受到挤压的活塞就会通过连接柱带动小管体往右端进行移动，从而使小管体的右端固定在大管体的承口端中，这样不仅便于安装，还提高了安装效率和降低了成本的投入；
[0019]2.在使用本专利技术时当需要对两组管道进行分离时，将盒体不在固定在大管体上，然后将盒体往上提，这样就会通过盒体带动固定柱一进行上升，从而使固定柱一脱离固定槽，这样就会将两组大管体进行分离，具有便于拆卸的作用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的实施例1管道结构正视示意图；
[0021]图2为本专利技术提供的实施例1管道结构正视A区域放大示意图；
[0022]图3为本专利技术提供的实施例1管道结构正视B区域放大示意图；
[0023]图4为本专利技术提供的实施例1管道连接结构正视示意图；
[0024]图5为本专利技术提供的实施例1管道结构左侧视示意图；
[0025]图6为本专利技术提供的实施例1管道结构右侧视示意图图；
[0026]图7为本专利技术提供的空心圆板结构侧视示意图；
[0027]图8为本专利技术提供的空心圆板结构俯视示意图；
[0028]图9为本专利技术提供的实施例2管道连接结构正视示意图；
[0029]图10为本专利技术提供的实施例2管道连接结构正视C区域放大示意图。
[0030]图中：固定装置1、弹簧一11、挡板一12、固定柱一13、弹簧二14、挡板二15、固定柱二16、大管体2、加强筋21、注气接口22、节流装置3、圆板31、节流孔32、空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗弯曲节流承插式HDPE缠绕增强管，包括固定装置(1)、大管体(2)、节流装置(3)、空心圆板(4)和盒体(5)，其特征在于：所述大管体(2)插口端内壁插接空心圆板(4)，所述空心圆板(4)左端内壁开设有进气槽(41)，所述空心圆板(4)右端内壁呈方形排列开设有滑动槽(42)，所述进气槽(41)右端连接所述滑动槽(42)，所述滑动槽(42)内壁插接活塞(43)，所述活塞(43)右端外壁固定安装连接柱(44)，所述连接柱(44)右端穿过固定板(47)插接在小管体(45)内壁，所述小管体(45)左端插接在所述大管体(2)插口端内壁，所述小管体(45)右端插接在所述大管体(2)承口端内壁，所述小管体(45)中端内壁呈方形排列开设有固定槽(451)；所述固定装置(1)包括弹簧一(11)，所述盒体(5)内壁顶端固定安装所述弹簧一(11)，所述弹簧一(11)底部固定安装挡板一(12)，所述盒体(5)底端内壁插接所述挡板一(12)，所述挡板一(12)底部固定安装固定柱一(13)，所述固定柱一(13)顶端插接在所述大管体(2)承口端内壁，所述固定柱一(13)底端插接在所述固定槽(451)内壁，所述挡板一(12)底部连接所述大管体(2)承口端外壁，所述固定柱一(13)顶端内壁插接两组橡胶密封圈二(51)，所述固定柱一(13)底部设置成斜面。2.根据权利要求1所述的一种抗弯曲节流承插式HDPE缠绕增强管，其特征在于：所述固定装置(1)还包括弹簧二(14)，所述盒体(5)中端内壁插接挡板二(15)，所述挡板二(15)底部固定安装固定柱二(16)，所述固定柱二(16)中端插接在所述大管体(2)承口端内壁，所述固定柱二(16)底端插接在所述固定槽(451)内壁，所述固定柱二(16)顶端插接在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶凌，
申请(专利权)人：吉安音妍电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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