一种电池的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池的检测装置，该检测装置包括转盘、压出机构、检测机构以及顶回机构，转盘用于承载托杯及托杯内的电池，通过压出机构将电池下压，以使得电池的底部外露于托杯，进而使得检测机构对电池的底部进行检测时不受托杯中的金属材料的影响，能够使得成像效果更好，提高检测机构的检测精度，有利于提高电池的成品质量，并且通过顶回机构将检测后的电池顶回至托杯内，便于对电池进行传送和后续加工。后续加工。后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种电池的检测装置


[0001]本技术涉及电池制备
，特别涉及一种电池的检测装置。

技术介绍

[0002]随着科技的高速发展，人们对各类电子产品的质量要求也越来越高，而电池作为电子产品的重要组成部分，其质量也会直接影响到电子产品的质量，因此在电池的制备过程中需要通过X光检测装置对电池进行检测，以确保电池的质量。
[0003]本申请的专利技术人在长期的研发中发现，目前圆柱电池在传送及检测过程中，都是承载于托杯内，而托杯内一般设置有金属以增强其强度，但是金属材料会影响X光的穿透性，使得成像效果较差，影响X光检测装置的检测精度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电池的检测装置，以解决现有技术中承载电池的托杯影响X光检测装置对电池的检测精度的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种电池的检测装置，所述电池外侧套设有托杯，所述检测装置包括：
[0006]转盘，所述转盘用于承载所述托杯及所述电池；
[0007]压出机构，对应所述转盘设置，用于将所述电池下压，以使得所述电池的底部外露于所述托杯；
[0008]检测机构，对应所述转盘设置，且位于所述压出机构的下游，用于对电池进行检测；
[0009]顶回机构，对应所述转盘设置，且位于所述检测机构的下游，用于将所述电池顶回至所述托杯。
[0010]在一具体实施例中，所述压出机构包括：
[0011]第一支撑座；
[0012]压头，滑动设置于所述第一支撑座上；
[0013]第一驱动机构，设置于所述第一支撑座上，用于沿所述转盘的主表面的垂直方向驱动所述压头，以使得所述压头能够将所述电池下压。
[0014]在一具体实施例中，所述压头朝向所述转盘的一端形成有避让槽，所述避让槽用于对所述电池的极耳让位。
[0015]在一具体实施例中，所述压出机构进一步包括弹性件，所述弹性件设置于所述压头与所述第一支撑座之间。
[0016]在一具体实施例中，所述顶回机构包括：
[0017]第二支撑座；
[0018]顶杆，滑动设置于所述第二支撑座上；
[0019]第二驱动机构，设置于所述第二支撑座上，用于沿所述转盘的主表面的垂直方向
驱动所述顶杆，以使得所述顶杆能够将所述电池顶回所述托杯中。
[0020]在一具体实施例中，所述顶回机构进一步包括限位块，所述限位块与所述转盘沿所述转盘的主表面的垂直方向间隔设置，所述限位块靠近所述转盘的中心轴线的端面与所述中心轴线的距离大于所述电池的外侧面与所述中心轴线的最大距离，且小于所述托杯的外侧面与所述中心轴线的最大距离，以使得所述托杯能够被限位于所述转盘与所述限位板之间。
[0021]在一具体实施例中，所述限位块靠近所述转盘的中心轴线的端面呈圆弧面设置，且所述圆弧面与所述转盘同心设置。
[0022]在一具体实施例中，所述压出机构进一步包括压出检测组件，所述压出检测组件包括设置于所述第一支撑座上的第一对射传感器；
[0023]所述顶回机构进一步包括顶回检测组件，所述顶回检测组件包括设置于所述第二支撑座上的第二对射传感器。
[0024]在一具体实施例中，所述压出机构进一步包括：
[0025]第一滑轨，设置于所述第一支撑座上；
[0026]第一滑块，滑动设置于所述第一滑轨上，所述压头与所述第一滑块连接；
[0027]所述顶回机构进一步包括：
[0028]第二滑轨，设置于所述第二支撑座上；
[0029]第二滑块，滑动设置于所述第二滑轨上，所述顶杆与所述第二滑块连接。
[0030]在一具体实施例中，所述第一驱动机构包括第一从动轮、第一凸轮、第一驱动轴以及第一驱动件，所述第一从动轮转动连接于所述第一滑块，所述第一从动轮位于所述第一凸轮的导轨内，所述第一凸轮套设于所述第一驱动轴，所述第一驱动轴上套设有第一齿轮，所述转盘的转轴上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，以使得所述第一驱动件驱动所述转轴转动时能够带动所述第一驱动轴转动，进而使得所述第一从动轮能够沿所述第一凸轮的导轨运动。本技术电池的检测装置包括转盘、压出机构、检测机构以及顶回机构，转盘用于承载托杯及托杯内的电池，通过压出机构将电池下压，以使得电池的底部外露于托杯，进而使得检测机构对电池的底部进行检测时不受托杯内的金属材料的影响，能够使得成像效果更好，提高检测机构的检测精度，有利于提高电池的成品质量，并且通过顶回机构将检测后的电池顶回至托杯内，便于对电池进行传送和后续加工。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0032]图1是本技术电池的检测装置实施例的俯视结构示意图；
[0033]图2是本技术电池的检测装置实施例中压出机构的主视结构示意图；
[0034]图3是图2中压出机构的M处的局部放大结构示意图；
[0035]图4是图3中压出机构沿A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0036]图5是本技术电池的检测装置实施例中压头的立体结构示意图；
[0037]图6是本技术电池的检测装置实施例中凸轮的侧视结构示意图；
[0038]图7是本技术电池的检测装置实施例中顶回机构的主视结构示意图；
[0039]图8是本技术电池的检测装置实施例中顶回机构的部分结构的俯视示意图。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。
[0041]本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0042]参见图1，本技术电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池的检测装置，所述电池外侧套设有托杯，其特征在于，所述检测装置包括：转盘，所述转盘用于承载所述托杯及所述电池；压出机构，对应所述转盘设置，用于将所述电池下压，以使得所述电池的底部外露于所述托杯；检测机构，对应所述转盘设置，且位于所述压出机构的下游，用于对电池进行检测；顶回机构，对应所述转盘设置，且位于所述检测机构的下游，用于将所述电池顶回至所述托杯。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述压出机构包括：第一支撑座；压头，滑动设置于所述第一支撑座上；第一驱动机构，设置于所述第一支撑座上，用于沿所述转盘的主表面的垂直方向驱动所述压头，以使得所述压头能够将所述电池下压。3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述压头朝向所述转盘的一端形成有避让槽，所述避让槽用于对所述电池的极耳让位。4.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述压出机构进一步包括弹性件，所述弹性件设置于所述压头与所述第一支撑座之间。5.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述顶回机构包括：第二支撑座；顶杆，滑动设置于所述第二支撑座上；第二驱动机构，设置于所述第二支撑座上，用于沿所述转盘的主表面的垂直方向驱动所述顶杆，以使得所述顶杆能够将所述电池顶回所述托杯中。6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述顶回机构进一步包括限位块，所述限位块与所述转盘沿所述转盘的主表面的垂直方向间隔设置，所述限位块靠近所述转盘的中心轴线的端面与所述中心轴线的距离大...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：