一种木门往复喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木门往复喷涂设备，包括箱体，相互垂直的第一丝杆和第二丝杆使得喷枪和烘干灯可在不同方向往复移动，移动范围增加，喷涂质量提高，多方向往复移动的烘干灯可以木门表面漆料受热更加均匀，提高烘干效果和烘干效率，喷枪和烘干灯的角度可调，进而当对木门边缘进行喷漆时，可将喷枪向靠近木门一侧倾斜，进而减少漆料的浪费，可定期通过把手将外框抽出对活性炭过滤网进行更换，始终保证活性炭过滤网保持较高的吸附率，提高对废气的处理效果，第二电动伸缩杆和限位块的设置，可以对不同宽度木门的进行导向，保证喷漆效果，风刀垂直向下吹气可以防止灰尘进入箱体，保证箱体内部的喷漆效果，保证木门的喷涂质量。保证木门的喷涂质量。保证木门的喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种木门往复喷涂设备


[0001]本技术涉及一种喷涂设备，特别是涉及一种木门往复喷涂设备。

技术介绍

[0002]木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。
[0003]在对木门表面进行喷漆时，传统的喷漆方法，通常是通过手工喷漆，加工人员会直接将木门平放在工作台上，然后使用喷漆枪对木门进行喷漆，当喷涂完成后在利用固定安置的烘干装置对漆料进行烘干。
[0004]喷涂效率低，效果差，极其容易出现喷涂不均的情况出现，同时烘干装置的固定安置容易出现表面漆料受热不均的情况出现，造成漆面的损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种木门往复喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种木门往复喷涂设备，包括箱体，所述箱体内腔顶部设置有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有若干第一光轴、第一丝杆和驱动第一丝杆转动的第一电机，第一驱动箱底部开口且内部还设置有第一丝杆螺母座，第一丝杆螺母座与第一丝杆匹配设置且与所有第一光轴均滑动连接，第一丝杆螺母座底部设置有安装板，安装板底部设置有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有若干第二光轴、与第一丝杆垂直的第二丝杆和驱动第二丝杆转动的第二电机，第二驱动箱底部开口且内部还设置有第二丝杆螺母座，第二丝杆螺母座与第二丝杆匹配设置且与所有第二光轴滑动连接，第二丝杆螺母座底部设置有支架，支架末端铰接有转动板，转动板顶部通有条形孔，所述第二丝杆螺母座侧面还设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活塞杆连接有连接杆，连接杆末端设置有销轴，销轴与条形孔滑动连接，转动板底部设置有喷枪和烘干灯，所述箱体内腔中部设置有支撑板，支撑板中部通有安装孔，安装孔内设置有网板，支撑板底部设置有与安装孔匹配的集气箱，箱体底部还设置有抽气泵和漆雾处理器，集气箱、抽气泵和漆雾处理器通过导气管依次连通，所述箱体侧面设置有进料口，箱体外侧设置有控制柜、喷漆泵和储漆罐，喷枪、喷漆泵和储漆罐通过导管依次连通，控制柜内设置有电源和控制器，所述电源、喷漆泵、第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆、烘干灯和抽气泵均与控制器连接。
[0008]所述集气箱内设置有两条滑轨，两条滑轨之间滑动连接有外框，外框内部设置有活性炭过滤网,所述外框一端的边缘伸至箱体外表面且设置有把手。
[0009]所述漆雾处理器为干式漆雾过滤器。
[0010]所述支撑板顶部两侧关于进料口对称设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆末端连接有限位块，限位块的高度小于30mm，第二电动伸缩杆与控制器连接。
[0011]所述箱体顶部设置有风机，进料口顶部设置有风刀，风刀通过通风管与风机连通，
风机与控制器连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、相互垂直的第一丝杆和第二丝杆使得喷枪和烘干灯可在不同方向往复移动，移动范围大大增加进而使得木门的喷涂质量大大提高，同时在对木门喷涂完成后进行烘干时，多方向往复移动的烘干灯可以木门表面漆料受热更加均匀，提高烘干效果和烘干效率。
[0014]2、在支架、转动板、条形孔、第二电动伸缩杆、连接杆和销轴的设置下，使得喷枪和烘干灯的角度可调，进而当对木门边缘进行喷漆时，可将喷枪向靠近木门一侧倾斜，进而减少漆料的浪费，节约成本，同时角度可调的喷枪可以使木门的喷涂效果大大增强。
[0015]3、可定期通过把手将外框抽出对活性炭过滤网进行更换，始终保证活性炭过滤网保持较高的吸附率，提高对废气的处理效果。
[0016]4、第二电动伸缩杆和限位块的设置，可以对不同宽度木门的进行导向，始终保证木门在喷漆范围内，保证喷漆效果。
[0017]5、风刀垂直向下吹气可以防止灰尘进入箱体，保证箱体内部的喷漆效果，保证木门的喷涂质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0021]图中: 箱体1、第一驱动箱2、第一丝杆3、第一光轴4、第一电机5、第一丝杆螺母座6、安装板7、第二驱动箱8、第二丝杆9、第二光轴10、第二丝杆螺母座11、第二电机12、第一电动伸缩杆13、连接杆14、销轴15、支架16、转动板17、条形孔18、喷枪19、烘干灯20、第二电动伸缩杆21、限位板22、支撑板23、网板24、集气箱25、滑轨26、外框27、活性炭过滤网28、抽气泵29、漆雾处理器30、导气管31、控制柜32、风机33、通风管34、风刀35、进料口36、把手37。
具体实施方式
[0022]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中提供一种木门往复喷涂设备，包括箱体1，箱体1内腔顶部固定安装有第一驱动箱2，第一驱动箱2内设置有若干第一光轴4、第一丝杆3和驱动第一丝杆3转动的第一电机5，第一光轴4的数量为两个且关于第一丝杆3对称分布，第一光轴4与第一驱动箱2侧壁固定连接，第一丝杆3与第一驱动箱2侧壁转动连接，第一电机5固定安置在第一驱动箱2一侧，第一驱动箱2底部开口且内部还设置有第一丝杆螺母座6，第一丝杆螺母座6与第一丝杆3匹配设置且与所有第一光轴4均滑动连接，参阅图1，启动第一电机5，第一丝杆螺母座6可沿第一丝杆3往复移动，进而喷枪19和烘干灯20均可左右往复移动。
[0024]第一丝杆螺母座6底部固连有安装板7，安装板7底部固连有第二驱动箱8，第二驱动箱8内设置有若干第二光轴10、与第一丝杆3垂直的第二丝杆9和驱动第二丝杆9转动的第二电机12，第二光轴10的数量为两个且关于第二丝杆9对称分布，第二光轴10与第二驱动箱
8侧壁固定连接，第二丝杆9与第二驱动箱8侧壁转动连接，第二电机12固定安置在第二驱动箱8一侧，第二驱动箱8底部开口且内部还设置有第二丝杆螺母座11，第二丝杆螺母座11与第二丝杆9匹配设置且与所有第二光轴10滑动连接，参阅图1，启动第二电机12，第二丝杆螺母座11可沿第二丝杆9往复移动，进而喷枪19和烘干灯20均可前后往复移动。
[0025]第二丝杆螺母座11底部固连有支架16，支架16末端铰接有转动板17，转动板17顶部通有条形孔18，第二丝杆螺母座11侧面还固定安装有第二电动伸缩杆21（第二驱动箱8侧壁通有供第二电动伸缩杆21移动的孔），第二电动伸缩杆21的活塞杆固连有连接杆14，连接杆14末端固定安置有销轴15，销轴15与条形孔18滑动连接，转动板17底部固定安装有喷枪19和烘干灯20，参阅图3，启动第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的伸缩过程会带动转动板17沿铰接点转动，进而喷枪19和烘干灯20的角度可调，进而当对木门边缘进行喷漆时，可将喷枪19向靠近木门一侧倾斜，进而减少漆料的浪费，节约成本，同时角度可调的喷枪19可以使木门的喷涂效果大大增强。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门往复喷涂设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部设置有第一驱动箱（2），第一驱动箱（2）内设置有若干第一光轴（4）、第一丝杆（3）和驱动第一丝杆（3）转动的第一电机（5），第一驱动箱（2）底部开口且内部还设置有第一丝杆螺母座（6），第一丝杆螺母座（6）与第一丝杆（3）匹配设置且与所有第一光轴（4）均滑动连接，第一丝杆螺母座（6）底部设置有安装板（7），安装板（7）底部设置有第二驱动箱（8），第二驱动箱（8）内设置有若干第二光轴（10）、与第一丝杆（3）垂直的第二丝杆（9）和驱动第二丝杆（9）转动的第二电机（12），第二驱动箱（8）底部开口且内部还设置有第二丝杆螺母座（11），第二丝杆螺母座（11）与第二丝杆（9）匹配设置且与所有第二光轴（10）滑动连接，第二丝杆螺母座（11）底部设置有支架（16），支架（16）末端铰接有转动板（17），转动板（17）顶部通有条形孔（18），所述第二丝杆螺母座（11）侧面还设置有第二电动伸缩杆（21），第二电动伸缩杆（21）的活塞杆连接有连接杆（14），连接杆（14）末端设置有销轴（15），销轴（15）与条形孔（18）滑动连接，转动板（17）底部设置有喷枪（19）和烘干灯（20），所述箱体（1）内腔中部设置有支撑板（23），支撑板（23）中部通有安装孔，安装孔内设置有网板（24），支撑板（23）底部设置有与安装孔匹配的集气箱（25），箱体（1）底部还设置有抽气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张烈，
申请(专利权)人：成都市蜀海天诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：