一种便于提高工作效率的标准治具装置制造方法及图纸

技术编号:28798857 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-09 11:43
本实用新型专利技术公开了一种便于提高工作效率的标准治具装置,包括主体、压合块和直角夹块,所述主体的前端两侧设置有第一红外感应器,且主体的内部两侧固定有限位支柱,所述限位支柱的外侧连接有限位套,且限位套的外侧固定有连接载板。该便于提高工作效率的标准治具装置设置有滑块,相互贴合的滑块和滑槽,可以保证之间连接的紧密性,将复合电板放置于工作台上端中心位置的防滑层上端时,设置在连接块中心位置的第二红外感应器检测到复合电板,控制微型气缸推动连接块,使得连接块两端的直角夹块对复合电板进行夹持固定,免去工作人员手动固定,提升工作效率,设置在直角夹块一侧的防护层可以起到很好的防护效果,保证复合电板的加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于提高工作效率的标准治具装置


[0001]本技术涉治具装置
,具体为一种便于提高工作效率的标准治具装置。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类,在复合电板压合过程中,需要用到治具进行压合。
[0003]市场上的治具装置需要工作人员手动对复合电板进行固定,工作效率较低,同时压合过程中治具的稳定性较差,影响复合电板的压合质量的问题,为此,我们提出这样一种便于提高工作效率的标准治具装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于提高工作效率的标准治具装置,以解决上述
技术介绍
中提出的治具装置需要工作人员手动对复合电板进行固定,工作效率较低,同时压合过程中治具的稳定性较差,影响复合电板的压合质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于提高工作效率的标准治具装置,包括主体、压合块和直角夹块,所述主体的前端两侧设置有第一红外感应器,且主体的内部两侧固定有限位支柱,所述限位支柱的外侧连接有限位套,且限位套的外侧固定有连接载板,所述连接载板的上端中心位置安置有气缸,且连接载板的下端四角设置有弹簧,所述压合块安置于连接载板下端中心位置,所述主体的内部下端中心位置设置有工作台,且工作台的上端四角开设有限位槽,所述工作台的上端两侧开设有滑槽,且滑槽的内侧连接有滑块,所述滑块的一侧固定有连接块,且连接块的一侧中心位置衔接有微型气缸,所述直角夹块设置于连接块的另一侧两端,且直角夹块的另一侧设置有防护层,所述连接块的另一侧中心位置安置有第二红外感应器,且工作台的上端中心位置设置有防滑层。
[0006]优选的,所述限位套沿连接载板的竖直中轴线对称分布,且限位套与连接载板呈固定连接,并且限位套的内侧直径尺寸与限位支柱的外侧直径尺寸相吻合。
[0007]优选的,所述弹簧与连接载板呈垂直状分布,且弹簧设置有四个。
[0008]优选的,所述滑块的外侧贴合于滑槽内侧,且连接块与滑块呈固定连接,并且滑块沿连接块的水平中轴线对称分布。
[0009]优选的,所述微型气缸与连接块呈垂直状分布,且连接块通过微型气缸、滑块、滑槽和工作台之间构成滑动结构。
[0010]优选的,所述防护层的外侧贴合于直角夹块内侧,且防护层与直角夹块之间为固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于提高工作效率的标准治具装置设置有限位套,限位套沿连接载板的竖直中轴线对称分布,固定连接的限位套与连接载
板,可以保证两者之间连接的牢固性,不会出现在实际使用过程中松动影响连接载板稳定性的情况,通过气缸推动连接载板使得压合块下压,完成对复合电路板之间的压合工作,配合设置有的限位支柱和限位套,可以保证连接载板在竖直直线位置上的升降移动,从而提升压合块对复合电板压合的效果;
[0012]弹簧与连接载板呈垂直状分布,垂直分布在连接载板下端四角的弹簧,配合工作台上端四角开设有的限位槽,使得压合块在对复合电板下压的过程中通过弹簧得到一定的缓冲效果,避免出现压合块下压瞬间压力过大导致损坏复合电板的情况,同时四个弹簧的设置,保证整个连接载板受到弹性的均匀性;
[0013]滑块的外侧贴合于滑槽内侧,相互贴合的滑块和滑槽,可以保证之间连接的紧密性,将复合电板放置于工作台上端中心位置的防滑层上端时,设置在连接块中心位置的第二红外感应器检测到复合电板,控制微型气缸推动连接块,使得连接块两端的直角夹块对复合电板进行夹持固定,免去工作人员手动固定,提升工作效率,设置在直角夹块一侧的防护层可以起到很好的防护效果,保证复合电板的加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术工作台俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、主体;2、第一红外感应器;3、限位支柱;4、限位套;5、连接载板;6、气缸;7、弹簧;8、压合块;9、工作台;10、限位槽;11、滑槽;12、滑块;13、连接块;14、微型气缸;15、直角夹块;16、防护层;17、第二红外感应器;18、防滑层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种便于提高工作效率的标准治具装置,包括主体1、第一红外感应器2、限位支柱3、限位套4、连接载板5、气缸6、弹簧7、压合块8、工作台9、限位槽10、滑槽11、滑块12、连接块13、微型气缸14、直角夹块15、防护层16、第二红外感应器17和防滑层18,主体1的前端两侧设置有第一红外感应器2,且主体1的内部两侧固定有限位支柱3,限位支柱3的外侧连接有限位套4,且限位套4的外侧固定有连接载板5,限位套4沿连接载板5的竖直中轴线对称分布,且限位套4与连接载板5呈固定连接,并且限位套4的内侧直径尺寸与限位支柱3的外侧直径尺寸相吻合,固定连接的限位套4与连接载板5,可以保证两者之间连接的牢固性,不会出现在实际使用过程中松动影响连接载板5稳定性的情况,通过气缸6推动连接载板5使得压合块8下压,完成对复合电路板之间的压合工作,配合设置有的限位支柱3和限位套4,可以保证连接载板5在竖直直线位置上的升降移动,从而提升压合块8对复合电板压合的效果;
[0020]连接载板5的上端中心位置安置有气缸6,且连接载板5的下端四角设置有弹簧7,
压合块8安置于连接载板5下端中心位置,主体1的内部下端中心位置设置有工作台9,且工作台9的上端四角开设有限位槽10,弹簧7与连接载板5呈垂直状分布,且弹簧7设置有四个,垂直分布在连接载板5下端四角的弹簧7,配合工作台9上端四角开设有的限位槽10,使得压合块8在对复合电板下压的过程中通过弹簧7得到一定的缓冲效果,避免出现压合块8下压瞬间压力过大导致损坏复合电板的情况,同时四个弹簧7的设置,保证整个连接载板5受到弹性的均匀性;
[0021]工作台9的上端两侧开设有滑槽11,且滑槽11的内侧连接有滑块12,滑块12的一侧固定有连接块13,且连接块13的一侧中心位置衔接有微型气缸14,直角夹块15设置于连接块13的另一侧两端,且直角夹块15的另一侧设置有防护层16,连接块13的另一侧中心位置安置有第二红外感应器17,且工作台9的上端中心位置设置有防滑层18,滑块12的外侧贴合于滑槽11内侧,且连接块13与滑块12呈固定连接,并且滑块12沿连接块13的水平中轴线对称分布,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于提高工作效率的标准治具装置,包括主体(1)、压合块(8)和直角夹块(15),其特征在于:所述主体(1)的前端两侧设置有第一红外感应器(2),且主体(1)的内部两侧固定有限位支柱(3),所述限位支柱(3)的外侧连接有限位套(4),且限位套(4)的外侧固定有连接载板(5),所述连接载板(5)的上端中心位置安置有气缸(6),且连接载板(5)的下端四角设置有弹簧(7),所述压合块(8)安置于连接载板(5)下端中心位置,所述主体(1)的内部下端中心位置设置有工作台(9),且工作台(9)的上端四角开设有限位槽(10),所述工作台(9)的上端两侧开设有滑槽(11),且滑槽(11)的内侧连接有滑块(12),所述滑块(12)的一侧固定有连接块(13),且连接块(13)的一侧中心位置衔接有微型气缸(14),所述直角夹块(15)设置于连接块(13)的另一侧两端,且直角夹块(15)的另一侧设置有防护层(16),所述连接块(13)的另一侧中心位置安置有第二红外感应器(17),且工作台(9)的上端中心位置设置有防滑层(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于提高...

【专利技术属性】
技术研发人员:何锦城
申请(专利权)人:深圳精汇精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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