一种液化天然气储存设备制造技术

本实用新型专利技术涉及液化天然气储存技术领域，且公开了一种液化天然气储存设备，包括绝缘层，所述绝缘层的内壁表面固定连接有外罐体，所述外罐体的内壁表面固定连接有加强筋，所述加强筋的内壁表面固定连接有绝热层，所述绝热层的外壁与外罐体之间开设有注水层，所述绝热层的内壁表面固定连接有内罐体。本实用新型专利技术在罐体内的液化天然气发生晃动时，能够高效的缓冲液体的震荡，减小液化天然气的震荡对装载车平稳性的影响，提高运输时的安全性，注水层能够将外界的热量吸收，绝热层能够将注水层的热量和液化天然气隔绝，也对液化天然气进行保温，避免外部的热量加速液化天然气气化而造成罐体内部的气压过高，降低了安全性能。降低了安全性能。降低了安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气储存设备


[0001]本技术涉及液化天然气储存
，尤其涉及一种液化天然气储存设备。

技术介绍

[0002]随着空气质量的恶坏，国家提高了对环境保护的要求，加大了对清洁能源的投入和支持力度，天然气被寄予厚望，一次能源消费比重将由2013年的6％提高到2020年的10％左右，LNG接收终端站、气化站、液化工厂和城市燃气调峰系统中得到了越来越广泛的应用。
[0003]现有专利(公开号：CN204852922U)公开了一种液化天然气储存设备，包括罐体、固定座、支撑柱、绝热材料、真空管和缓冲板，该装置具有缓冲效果好，隔热性能较好，安全可靠。在上述现有技术中，该装置在运输过程中罐体的发生晃动时，缓冲板对液化天然气的缓冲效果有限，其隔热保温的效果相对较低，成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：对液化天然气的缓冲效果较低，且隔热成本较高并且效果相对较低，而提出的一种液化天然气储存设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液化天然气储存设备，包括绝缘层，所述绝缘层的内壁表面固定连接有外罐体，所述外罐体的内壁表面固定连接有加强筋，所述加强筋的内壁表面固定连接有绝热层，所述绝热层的外壁与外罐体之间开设有注水层，所述绝热层的内壁表面固定连接有内罐体，所述内罐体内壁的前部和后部均固定连接有缓冲隔板，所述缓冲隔板的右侧表面开设有导流孔，所述绝缘层顶部的左右两端的中间处均固定插接有加料管和注水管，所述加料管的一端由外至内依次贯穿绝缘层、外罐体、注水层、绝热层和内罐体并延伸至内罐体的内部，所述注水管的一端由外至内依次贯穿绝缘层和外罐体并延伸至注水层的内部，所述注水管和加料管的另一端均螺纹连接有密封盖，所述绝缘层外壁的底部右侧中间处固定插接有放水管，所述放水管的一端由外至内依次贯穿绝缘层和外罐体并延伸至注水层的内部，所述绝缘层外壁的底部左右两侧均固定连接有固定座，所述绝缘层顶部的左右两端中间处均开设有卡槽。
[0007]优选的，所述卡槽的深度为绝缘层厚度的二分之一，且两个卡槽的中心分别与注水管和加料管的中心重合并且两个卡槽的内径分别与两个密封盖的外径间隙为0.2mm。
[0008]优选的，所述加强筋的外壁开设有通孔，且加强筋的数量为五个并且其中三个加强筋相互平行环绕在绝热层的外壁中间处，且剩余两个加强筋呈十字形环绕在绝热层的外壁上。
[0009]优选的，所述密封盖的外表面固定连接有绝缘橡胶层和保温泡沫层，且密封盖的内壁顶部固定连接有密封橡胶圈。
[0010]优选的，所述注水管和放水管与加料管的插接处均经过密封隔热处理。
[0011]优选的，所述缓冲隔板的数量为九个，且前部五个缓冲隔板与后部四个缓冲隔板
呈均匀搓开排列在内罐体内壁的前后两侧上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过倾斜的缓冲板和导流孔的配合使用，在罐体内的液化天然气发生晃动时，能够高效的缓冲液体的震荡，减小液化天然气的震荡对装载车平稳性的影响，提高运输时的安全性。
[0014](2)本技术通过注水层和绝热层的双重配合使用，注水层能够将外界的热量吸收，绝热层能够将注水层的热量和液化天然气隔绝，也对液化天然气进行保温，避免液化天然气气化而造成罐体内部的气压过高，且绝缘层能够有效的降低静电的产生并隔绝静电的传导。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构的主视剖面图；
[0016]图2为本技术的结构的俯视剖面图；
[0017]图3为本技术的结构图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1、绝缘层；2、外罐体；3、加强筋；4、注水层；5、绝热层；6、内罐体；7、注水管；8、密封盖；9、放水管；10、缓冲隔板；11、导流孔；12、固定座；13、加料管；14、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种液化天然气储存设备，包括绝缘层1，绝缘层1的内壁表面固定连接有外罐体2，外罐体2的内壁表面固定连接有加强筋3，加强筋3的外壁开设有通孔，且加强筋3的数量为五个并且其中三个加强筋3相互平行环绕在绝热层5的外壁中间处，且剩余两个加强筋3呈十字形环绕在绝热层5的外壁上，能够极大的提高整个装置的强度，在发生意外碰撞时能够承受更大的冲撞力不易变形，加强筋3的内壁表面固定连接有绝热层5，绝热层5的外壁与外罐体2之间开设有注水层4，绝热层5的内壁表面固定连接有内罐体6，内罐体6内壁的前部和后部均固定连接有缓冲隔板10，缓冲隔板10的数量为九个，且前部五个缓冲隔板10与后部四个缓冲隔板10呈均匀搓开排列在内罐体6内壁的前后两侧上，缓冲隔板10的右侧表面开设有导流孔11，绝缘层1顶部的左右两端的中间处均固定插接有加料管13和注水管7，注水管7和放水管9与加料管13的插接处均经过密封隔热处理，保障装置的密封性和安全性，加料管13的一端由外至内依次贯穿绝缘层1、外罐体2、注水层4、绝热层5和内罐体6并延伸至内罐体6的内部，注水管7的一端由外至内依次贯穿绝缘层1和外罐体2并延伸至注水层4的内部，注水管7和加料管13的另一端均螺纹连接有密封盖8，密封盖8的外表面固定连接有绝缘橡胶层和保温泡沫层，且密封盖8的内壁顶部固定连接有密封橡胶圈，绝缘
层1外壁的底部右侧中间处固定插接有放水管9，放水管9的一端由外至内依次贯穿绝缘层1和外罐体2并延伸至注水层4的内部，绝缘层1外壁的底部左右两侧均固定连接有固定座12，绝缘层1顶部的左右两端中间处均开设有卡槽14，卡槽14的深度为绝缘层1厚度的二分之一，且两个卡槽14的中心分别与注水管7和加料管13的中心重合并且两个卡槽14的内径分别与两个密封盖8的外径间隙为0.2mm，避免静电传导至内罐体6的内部出现危险，通过倾斜的缓冲板10和导流孔11的配合使用，在罐体内的液化天然气发生晃动时，能够高效的缓冲液体的震荡，减小液化天然气的震荡对装载车平稳性的影响，提高运输时的安全性，通过注水层4和绝热层5的双重配合使用，注水层4能够将外界传导的热量吸收，绝热层5能够将注水层4的热量和液化天然气隔绝，也对液化天然气进行保温，避免液化天然气气化而造成罐体内部的气压过高，且绝缘层1能够有效的降低静电的产生并隔绝静电的传导。
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气储存设备，包括绝缘层(1)，其特征在于，所述绝缘层(1)的内壁表面固定连接有外罐体(2)，所述外罐体(2)的内壁表面固定连接有加强筋(3)，所述加强筋(3)的内壁表面固定连接有绝热层(5)，所述绝热层(5)的外壁与外罐体(2)之间开设有注水层(4)，所述绝热层(5)的内壁表面固定连接有内罐体(6)，所述内罐体(6)内壁的前部和后部均固定连接有缓冲隔板(10)，所述缓冲隔板(10)的右侧表面开设有导流孔(11)，所述绝缘层(1)顶部的左右两端的中间处均固定插接有加料管(13)和注水管(7)，所述加料管(13)的一端由外至内依次贯穿绝缘层(1)、外罐体(2)、注水层(4)、绝热层(5)和内罐体(6)并延伸至内罐体(6)的内部，所述注水管(7)的一端由外至内依次贯穿绝缘层(1)和外罐体(2)并延伸至注水层(4)的内部，所述注水管(7)和加料管(13)的另一端均螺纹连接有密封盖(8)，所述绝缘层(1)外壁的底部右侧中间处固定插接有放水管(9)，所述放水管(9)的一端由外至内依次贯穿绝缘层(1)和外罐体(2)并延伸至注水层(4)的内部，所述绝缘层(1)外壁的底部左右两侧均固定连接有固定座(12)，所述绝缘层(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建新，王付刚，
申请(专利权)人：马建新，
类型：新型
国别省市：