一种自定心活塞总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自定心活塞总成，属于泥浆泵技术领域。包括活塞杆、活塞和锁紧螺母，所述活塞通过内孔套装在活塞杆上，左侧由活塞杆台阶定位，右侧由锁紧螺母固定，所述活塞与活塞杆之间采用过渡配合，活塞与活塞杆之间的装配末段设有锥度配合，所述活塞杆包括活塞杆前段和活塞杆后段，活塞杆前段和活塞杆后段之间采用螺纹连接且衔接闭合处设有锥度结合；本实用新型专利技术活塞与活塞杆之间采用锥度配合实现自定心，安装方便，衔接处密封性更好，提高了活塞的使用寿命，活塞杆采用可拆卸组装，方便后期维修更换。期维修更换。期维修更换。

【技术实现步骤摘要】
一种自定心活塞总成


[0001]本技术涉及泥浆泵
，尤其涉及一种自定心活塞总成。

技术介绍

[0002]活塞总成是泥浆泵液力端系统的主要零件之一，泥浆泵吸入和排出的压力就是通过活塞在缸套内直线往复运动而产生。
[0003]现有的活塞总成主要包括活塞杆、密封圈、活塞和锁紧螺母组成，活塞与活塞杆之间一般采用直孔过渡配合。由于活塞和活塞杆之间内孔配合过小会安装不方便，所以为了方便安装，装配内孔间会存在间隙，装配时通过密封圈实现端面密封。
[0004]由于泥浆泵所工作的现场环境极其复杂恶劣，活塞极易磨损而需要时常更换，更换时需要将活塞杆从缸套中完全退出才能进行。而受泥浆泵安装空间限制，活塞杆又都是一体加工而成的，在更换活塞时，极其不方便，甚至需要拆除活塞外部的缸套才能更换，费时费力。而且活塞在长时间工作后，活塞与活塞杆之间由于内孔间隙会造成极限偏差，引起活塞偏磨而快速损坏，更换的活塞无法保证与活塞杆的精准对中。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出了一种自定心活塞总成，活塞与活塞杆之间采用锥度配合实现自定心，安装方便，衔接处密封性更好，提高了活塞的使用寿命，活塞杆采用可拆卸组装，方便后期维修更换。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种自定心活塞总成，其特征在于：包括活塞杆、活塞和锁紧螺母，所述活塞通过内孔套装在活塞杆上，左侧由活塞杆台阶定位，右侧由锁紧螺母固定，所述活塞与活塞杆之间采用过渡配合，活塞与活塞杆之间的装配末段设有锥度配合，所述活塞杆包括活塞杆前段和活塞杆后段，活塞杆前段和活塞杆后段之间采用螺纹连接且衔接闭合处设有锥度结合。
[0008]进一步的，所述活塞杆前段中心端口处设有锥度光孔，锥度光孔向内延伸设有螺纹孔。
[0009]进一步的，所述活塞杆后段与活塞杆前段组装处设有相应的螺杆和锥度光杆。
[0010]进一步的，所述活塞由芯体和弹性体一体硫化而成。
[0011]进一步的，所述芯体采用高强度玻璃纤维，弹性体采用聚氨酯材料。
[0012]进一步的，所述活塞与活塞杆之间的装配前段为水平段。
[0013]进一步的，所述活塞与活塞杆之间的装配整段为锥度配合。
[0014]进一步的，所述锥度为2～10度。
[0015]本技术具有如下有益效果：本技术活塞杆采用可拆卸连接，方便泥浆泵工作现场狭小空间内更换活塞。活塞与活塞杆之间采用锥度配合实现自定心，安装方便，衔接处密封性更好，无需在活塞与活塞杆之间增加密封垫，且不会出现由于内孔间隙而造成
极限偏差导致活塞偏磨而易损坏，提高了活塞的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术活塞杆前段示意图；
[0018]图3为本技术活塞杆后段示意图；
[0019]图4为本技术活塞结构示意图；
[0020]图5为本技术活塞装配整段为锥度配合结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0022]如图1所示，一种自定心活塞总成，包括活塞杆1、活塞2和锁紧螺母3，所述活塞2通过内孔套装在活塞杆1上，左侧由活塞杆台阶定位，右侧由锁紧螺母3固定，所述活塞2与活塞杆1之间采用过渡配合，活塞2与活塞杆1之间的装配末段21设有锥度配合，所述活塞杆1包括活塞杆前段11和活塞杆后段12，活塞杆前段11和活塞杆后段12之间采用螺纹连接且衔接闭合处设有锥度结合。所述活塞2与活塞杆1之间的装配前段22为水平段。
[0023]如图2所示，所述活塞杆前段11中心端口处设有锥度光孔111，锥度光孔111向内延伸设有螺纹孔112。
[0024]如图3所示，所述活塞杆后段12与活塞杆前段11组装处设有相应的螺杆121和锥度光杆122。
[0025]活塞杆前段11和后段12采用螺纹锁紧，锥度配合实现自定心，确保组装后的活塞杆的同轴度。
[0026]如图4所示，所述活塞2由芯体24和弹性体25一体硫化而成，其芯体24采用高强度玻璃纤维，弹性体25采用聚氨酯材料，重量轻，耐磨损。
[0027]如图5所示，所述活塞2与活塞杆4之间的装配整段为锥度配合，加工方便，同时确保活塞与活塞杆组装的同轴度，实现自定心，防止活塞出现偏磨损。
[0028]本技术活塞杆采用可拆卸连接，方便泥浆泵工作现场狭小空间内更换活塞。活塞与活塞杆之间采用锥度配合实现自定心，安装方便，衔接处密封性更好，无需在活塞与活塞杆之间增加密封垫，且不会出现由于内孔间隙而造成极限偏差导致活塞偏磨而易损坏，提高了活塞的使用寿命。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自定心活塞总成，其特征在于：包括活塞杆、活塞和锁紧螺母，所述活塞通过内孔套装在活塞杆上，左侧由活塞杆台阶定位，右侧由锁紧螺母固定，所述活塞与活塞杆之间采用过渡配合，活塞与活塞杆之间的装配末段设有锥度配合，所述活塞杆包括活塞杆前段和活塞杆后段，活塞杆前段和活塞杆后段之间采用螺纹连接且衔接闭合处设有锥度结合。2.根据权利要求1所述的一种自定心活塞总成，其特征在于：所述活塞杆前段中心端口处设有锥度光孔，锥度光孔向内延伸设有螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种自定心活塞总成，其特征在于：所述活塞杆后段与活塞杆前段组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维庆，杨仲书，杨灏东，杨维顺，
申请(专利权)人：安徽聚力石油钻采设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：