一种生物制品生产用节能高效矩形压力蒸汽灭菌器制造技术

本实用新型专利技术公布了一种生物制品生产用节能高效矩形压力蒸汽灭菌器，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有第一压力罐，所述第一压力罐的内侧嵌入设置有第二压力罐，所述第二压力罐的内侧嵌入设置有第三压力罐，且第三压力罐、第二压力罐的底端均匀第一压力罐的内侧贯通。本实用新型专利技术通过启动驱动电机，使驱动电机通过其上的传动螺杆带动相邻一侧的传动齿轮转动，从而使传动齿轮通过链条带动另一侧的传动齿轮以及传动螺杆转动，从而使第三压力罐根据实际的容积需要被逐渐带动向上移动，从而使第三压力罐与第二压力罐以及第一压力罐之间相互配合完成容积的扩容，进而有利于提升材料灭菌的效率以及灭菌所需能耗的降低。升材料灭菌的效率以及灭菌所需能耗的降低。升材料灭菌的效率以及灭菌所需能耗的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制品生产用节能高效矩形压力蒸汽灭菌器


[0001]本技术涉及一种生物制品生产用节能高效矩形压力蒸汽灭菌器，属于蒸汽灭菌


技术介绍

[0002]蒸汽灭菌是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内，通过加热，使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽，待水蒸汽急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽，然后关闭排气阀，继续加热，此时由于蒸汽不能溢出，而增加了灭菌器内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度，导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。
[0003]现有技术中，会存在以下问题：
[0004]传统的蒸汽灭菌设备的压力容器都是固定的大小无法进行容积的调节，进而难以根据实际的需灭菌材料的量来进行容量大小的改变，从而导致在处理大量材料时需要动用多台传统的灭菌设备，进而难以提升工作效率，同时也会消耗更多的电能以及水源等资源。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种生物制品生产用节能高效矩形压力蒸汽灭菌器。
[0006]本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：一种生物制品生产用节能高效矩形压力蒸汽灭菌器，包括固定底座；其中，
[0007]所述固定底座的顶端固定连接有第一压力罐，所述第一压力罐的内侧嵌入设置有第二压力罐，所述第二压力罐的内侧嵌入设置有第三压力罐，且第三压力罐、第二压力罐的底端均匀第一压力罐的内侧贯通，所述第三压力罐的顶端通过螺栓固定连接有上封盖，所述上封盖的顶端固定连接有加压泵，且加压泵的输出端贯穿上封盖的顶端延伸至内侧，所述上封盖的底端分别设置有温度传感器与压力传感器，所述第一压力罐的外侧壁顶侧固定连接有驱动电机，所述第一压力罐的外侧壁顶部两侧均设置有传动螺杆，且两个传动螺杆分别与第三压力罐的顶侧两端之间螺纹连接，两个所述传动螺杆分别与第一压力罐之间转动连接、驱动电机的输出端之间固定连接，两个所述传动螺杆的顶端均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮共同啮合连接有链条，所述固定底座的顶端靠近第一压力罐的一侧固定连接有蒸汽发生器，且蒸汽发生器的输出端贯穿第一压力罐的底端延伸至内侧，所述第一压力罐的底端远离蒸汽发生器的一端固定连接有泄压口，所述泄压口的外表面固定连接有电磁阀，所述固定底座的远离第一压力罐的一侧固定连接有控制柜，所述控制柜的顶侧设置有触控显示器，所述触控显示器的顶侧设置有声光报警器，且控制柜与加压泵、温度传感器、压力传感器、驱动电机、蒸汽发生器、电磁阀、触控显示器、声光报警器之间均电性连接。
[0008]进一步的，所述第一压力罐的内底壁中间位置固定连接有放置台。
[0009]进一步的，两个所述传动齿轮的外侧共同设置有支撑罩，且支撑罩与两个传动螺
杆之间均转动连接。
[0010]进一步的，所述上封盖的顶端中间位置固定连接有把手。
[0011]进一步的，所述第一压力罐、第二压力罐与第三压力罐的内顶侧均固定连接有上密封环，所述第二压力罐与第三压力罐的外底侧均固定连接有下密封环。
[0012]进一步的，所述第一压力罐、第二压力罐与第三压力罐的侧壁内部均嵌入设置有保温层。
[0013]本技术的有益效果：本技术驱动电机通过其上的传动螺杆带动相邻一侧的传动齿轮转动，从而使传动齿轮通过链条带动另一侧的传动齿轮以及传动螺杆转动，从而使第三压力罐根据实际的容积需要被逐渐带动向上移动，从而使第三压力罐与第二压力罐以及第一压力罐之间相互配合完成容积的扩容，进而有利于提升材料灭菌的效率以及灭菌所需能耗的降低。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一压力罐侧壁结构示意图；
[0016]图3为本技术的触控显示器正视图。
[0017]图例说明：1、固定底座；2、第一压力罐；3、第二压力罐；4、第三压力罐；5、放置台；6、上密封环；7、下密封环；8、上封盖；9、加压泵；10、温度传感器；11、压力传感器；12、把手；13、驱动电机；14、传动螺杆；15、控制柜；16、传动齿轮；17、支撑罩；18、链条；19、蒸汽发生器；20、泄压口；21、电磁阀；22、触控显示器；23、保温层；24、声光报警器。
具体实施方式
[0018]图1至图3所示，涉及一种生物制品生产用节能高效矩形压力蒸汽灭菌器，包括固定底座1，固定底座1的顶端固定连接有第一压力罐2，第一压力罐2的内侧嵌入设置有第二压力罐3，第二压力罐3的内侧嵌入设置有第三压力罐4，且第三压力罐4、第二压力罐3的底端均匀第一压力罐2的内侧贯通，第三压力罐4的顶端通过螺栓固定连接有上封盖8，上封盖8的顶端固定连接有加压泵9，且加压泵9的输出端贯穿上封盖8的顶端延伸至内侧，上封盖8的底端分别设置有温度传感器10与压力传感器11，第一压力罐2的外侧壁顶侧固定连接有驱动电机13，第一压力罐2的外侧壁顶部两侧均设置有传动螺杆14，且两个传动螺杆14分别与第三压力罐4的顶侧两端之间螺纹连接，两个传动螺杆14分别与第一压力罐2之间转动连接、驱动电机13的输出端之间固定连接，两个传动螺杆14的顶端均固定连接有传动齿轮16，两个传动齿轮16共同啮合连接有链条18，固定底座1的顶端靠近第一压力罐2的一侧固定连接有蒸汽发生器19，且蒸汽发生器19的输出端贯穿第一压力罐2的底端延伸至内侧，第一压力罐2的底端远离蒸汽发生器19的一端固定连接有泄压口20，泄压口20的外表面固定连接有电磁阀21，固定底座1的远离第一压力罐2的一侧固定连接有控制柜15，控制柜15的顶侧设置有触控显示器22，触控显示器22的顶侧设置有声光报警器24，且控制柜15与加压泵9、温度传感器10、压力传感器11、驱动电机13、蒸汽发生器19、电磁阀21、触控显示器22、声光报警器24之间均电性连接。
[0019]使用时，通过启动驱动电机13，使驱动电机13通过其上的传动螺杆14带动相邻一
侧的传动齿轮16转动，从而使传动齿轮16通过链条18带动另一侧的传动齿轮16以及传动螺杆14转动，从而使第三压力罐4根据实际的容积需要被逐渐带动向上移动，从而使第三压力罐4与第二压力罐3以及第一压力罐2之间相互配合完成容积的扩容，进而有利于提升材料灭菌的效率以及灭菌所需能耗的降低，待材料完成在放置台5上的放置后关闭上封盖8，接着工作人员通过固定底座1上的触控显示器22来使控制柜15完成控制各个电子部件的运行，通过开启加压泵9、蒸汽发生器19分别向容器内增加压力以及蒸汽，在此过程中，控制柜15通过温度传感器10以及压力传感器11实时监测容器内部的温度以及压力，避免发生灭菌效果不佳的问题，在灭菌工作结束后，通过控制柜15开启电磁阀21使容器内部的冷凝水以及气体通过泄压口20排出，进而使工作人员轻松取出容器内的材料，有一定实用性。
[0020]进一步的方案中，第一压力罐2的内底壁中间位置固定连接有放置台5。便于放置待灭菌的材料。
[0021]进一步的方案中，两个传动齿轮16的外侧共同设置有支撑罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物制品生产用节能高效矩形压力蒸汽灭菌器，包括固定底座；其特征在于，所述固定底座的顶端固定连接有第一压力罐，所述第一压力罐的内侧嵌入设置有第二压力罐，所述第二压力罐的内侧嵌入设置有第三压力罐，且第三压力罐、第二压力罐的底端均匀第一压力罐的内侧贯通，所述第三压力罐的顶端通过螺栓固定连接有上封盖，所述上封盖的顶端固定连接有加压泵，且加压泵的输出端贯穿上封盖的顶端延伸至内侧，所述上封盖的底端分别设置有温度传感器与压力传感器，所述第一压力罐的外侧壁顶侧固定连接有驱动电机，所述第一压力罐的外侧壁顶部两侧均设置有传动螺杆，且两个传动螺杆分别与第三压力罐的顶侧两端之间螺纹连接，两个所述传动螺杆分别与第一压力罐之间转动连接、驱动电机的输出端之间固定连接，两个所述传动螺杆的顶端均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮共同啮合连接有链条，所述固定底座的顶端靠近第一压力罐的一侧固定连接有蒸汽发生器，且蒸汽发生器的输出端贯穿第一压力罐的底端延伸至内侧，所述第一压力罐的底端远离蒸汽发生器的一端固定连接有泄压口，所述泄压口的外表面固定连接有电磁阀，所述固定底座的远离第一压力罐的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐洋洋，
申请(专利权)人：腰腰瘦生物科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：