车刀角度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种车刀角度测量装置，属于测量仪器技术领域，包括第一测量板、固定座、第二测量板、升降机构和激光投线机构，第一测量板水平设置，边缘周向设有第一角度刻度线；固定座水平设置于第一测量板的上表面，用于固定车刀；固定座的内端部与第一测量板的中心转动连接；第二测量板竖直设置于第一测量板的上方，与固定座的扫掠面的径向垂直设置，边缘周向设有第二角度刻度线；第二测量板上设有指针；升降机构设置于第一测量板的上表面，与第二测量板连接，用于调整第二测量板的高度；激光投线机构活动设置于第一测量板的旁侧。本实用新型专利技术提供的车刀角度测量装置，通过激光投射机构检测车刀的基准面与参照面是否贴合紧密，减小测量误差。减小测量误差。减小测量误差。

【技术实现步骤摘要】
车刀角度测量装置


[0001]本技术属于测量仪器
，更具体地说，是涉及一种车刀角度测量装置。

技术介绍

[0002]车刀是机械加工中必不可少的工具，车刀角度的精度直接影响车床的加工精度。车刀角度的测量包括主偏角的测量、副偏角的测量、刃倾角的测量、前角的测量以及后角的测量。车刀角度测量过程中，将车刀刀头相应的基准面与参照面贴合，而车刀的刀头的尺寸较小，不能保证车刀的基准面与参照面完全贴合，容易导致测量误差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种车刀角度测量装置，旨在解决车刀测量时因为车刀的参照面不能与基准面完全贴合而导致测量误差的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种车刀角度测量装置，包括：
[0005]第一测量板，上表面设有第一角度刻度线以及升降机构；
[0006]固定座，设置于所述第一测量板上，用于固定车刀；所述固定座的一端与所述第一测量板的中心转动连接、另一端设为自由端；
[0007]第二测量板，与所述升降机构连接，且板面与所述固定座的扫掠面的径向垂直；所述第二测量板上设有第二角度刻度线；所述第二测量板上还连接有指针，所述指针的底面设为平面，并且所述指针的底面与所述指针的轴线垂直；
[0008]激光投线机构，活动设置于所述第一测量板的外侧。
[0009]作为本申请另一实施例，所述激光投线机构包括：
[0010]底座；
[0011]调节杆，底端与所述底座固定连接；
[0012]激光模组，设置于所述调节杆的顶端；
[0013]电源，与所述激光模组电连接。
[0014]作为本申请另一实施例，所述调节杆设为柔性杆。
[0015]作为本申请另一实施例，所述柔性杆的顶端设有用于夹持所述激光模组的固定夹。
[0016]作为本申请另一实施例，所述第一测量板设为圆形板，所述圆形板的圆心处设有第一连接轴，所述固定座的一端与所述第一连接轴转动连接。
[0017]作为本申请另一实施例，所述固定座的另一端沿所述第一测量板的径向向外伸出所述第一测量板。
[0018]作为本申请另一实施例，所述第二测量板设为扇形板，所述扇形板的圆心处设有第二连接轴，所述指针与所述第二连接轴转动连接。
[0019]作为本申请另一实施例，所述指针的底端的两侧与所述指针的轴线平行设置。
[0020]作为本申请另一实施例，所述固定座的上表面设有磁铁，所述指针设为非磁性件。
[0021]作为本申请另一实施例，所述升降机构包括：
[0022]螺杆，底部与所述第一测量板的上表面转动连接，顶部设有把手；
[0023]螺母，与所述螺杆螺纹配合；所述螺母的外表面与所述第二测量板固定连接。
[0024]本技术提供的车刀角度测量装置，在测量主偏角时，通过转动固定座，使车刀的轴向与第二测量板垂直，转动固定座，将车刀的主切削刃与第二测量板的表面贴合，调整激光投线机构的位置，使激光竖直向下投射，并且使激光投线与车刀的主切削刃重合，若激光投线正好投射在车刀的主切削刃和第二测量板的贴合处，则表示主切削刃与第二测量板贴合紧密，固定座转动的角度即为车刀的主偏角；若激光投线部分穿过主切削刃和第二测量板之间的缝隙，则表示主切削刃和第二测量板之间贴合不紧密，存在偏差，需要调整固定座的位置，直至激光投线正好投射在主切削刃和第二测量板之间的缝隙。
[0025]测量副偏角时，通过转动固定座，使车刀的轴向与第二测量板垂直，转动固定座，将车刀的副切削刃与第二测量板的表面贴合，固定座转动的角度即为车刀的副偏角。调整激光投线机构的位置，使激光竖直向下投射，并且激光投线与车刀的副切削刃重合，通过激光投线的投射情况判断副切削刃与第二测量板是否贴合紧密。
[0026]测量刃倾角时，旋转固定座，将车刀的主切削刃与第二测量板的表面贴合，此时第二测量板的表面与车刀的主切削刃的切削平面重合，根据刃倾角的定义，再将指针的底面与主切削刃贴合，指针在第二测量板转动的角度即为刃倾角的角度。在读数前，调整激光投射机构，分别检测主切削刃和第二测量板以及至切削刃与指针的底面是否贴合紧密。
[0027]测量前角时，通过转动固定座，使车刀的轴向与第二测量板垂直，沿车刀的主切削刃的朝向相反的方向转动固定座，转动角度为(90
°‑
主偏角角度值)，此时第二测量板的表面与车刀的主切削刃上的主剖面重合，根据前角的定义，将指针的底面与车刀的前刀面贴合，指针在第二测量板的转动的角度即为前角的角度。通过调整激光投射机构，使激光垂直指针投射，检测指针的底面与车刀的前刀面是否贴合紧密。
[0028]测量后角时，固定座在测量前角的基础上保持固定，通过升降机构调整第二测量板的位置，使指针的侧面与车刀的主后刀面贴合，指针在第二测量板转动的角度即为后角的角度。通过调整激光投射机构，检测指针的侧面与车刀的主后刀面是否贴合紧密。
[0029]与现有技术相比，本技术车刀角度测量装置，通过激光投射机构检测车刀的基准面与参照面是否贴合紧密，减小测量误差。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例提供的车刀角度测量装置的结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例提供的车刀角度测量装置处于原始状态时的主视示意图；
[0033]图3为本技术实施例提供的车刀角度测量装置处于原始状态时的俯视示意
图；
[0034]图4为本技术实施例提供的车刀角度测量装置测量主偏角时的俯视示意图；
[0035]图5为本技术实施例提供的车刀角度测量装置测量刃倾角时的主视示意图；
[0036]图6为本技术实施例提供的车刀角度测量装置测量前角时的俯视示意图；
[0037]图7为本技术实施例提供的车刀角度测量装置测量前角时的主视示意图；
[0038]图8为本技术实施例提供的车刀角度测量装置测量后角时的主视示意图；
[0039]图中：1、第一测量板；11、第一角度刻度线；12、第一连接轴；2、固定座；21、指示片；3、第二测量板；31、第二角度刻度线；32、第二连接轴；4、指针；5、激光投线机构；51、底座；52、调节杆；53、激光模组；6、螺杆；7、螺母；8、把手；9、连接板；10、车刀；Kr、主偏角；λs、刃倾角；γ0、前角；α0、后角。
具体实施方式
[0040]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车刀角度测量装置，其特征在于，包括：第一测量板，上表面设有第一角度刻度线以及升降机构；固定座，设置于所述第一测量板上，用于固定车刀；所述固定座的一端与所述第一测量板的中心转动连接、另一端设为自由端；第二测量板，与所述升降机构连接，且板面与所述固定座的扫掠面的径向垂直；所述第二测量板上设有第二角度刻度线；所述第二测量板上还连接有指针，所述指针的底面设为平面，并且所述指针的底面与所述指针的轴线垂直；激光投线机构，活动设置于所述第一测量板的外侧。2.如权利要求1所述的车刀角度测量装置，其特征在于，所述激光投线机构包括：底座；调节杆，底端与所述底座固定连接；激光模组，设置于所述调节杆的顶端；电源，与所述激光模组电连接。3.如权利要求2所述的车刀角度测量装置，其特征在于，所述调节杆设为柔性杆。4.如权利要求3所述的车刀角度测量装置，其特征在于，所述柔性杆的顶端设有用于夹持所述激光模组的固定夹。5.如权利要求1所述的车刀角度测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：付佳，程兆刚，赵冉，尹玉军，韩保红，张翼飞，赵芳，赫万恒，韩校粉，刘冬芳，王艳，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军工程大学，
类型：新型
国别省市：