一种带有减少氮氧化物排放量组件的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有减少氮氧化物排放量组件的燃烧器，包括底座，底座上端固定有预混箱，预混箱的一侧设置有风机，预混箱的另一侧设置有空气净化器，预混箱的侧壁分别设置有进气管、进风管、空气进气管和出气管，风机的出风口与进风管的一端连通，本实用新型专利技术主要是将燃烧管与预混箱通过回流管连通，且回流管、进风管和进气管上分别设置电动蝶阀，通过三个电动蝶阀分别对烟气回流量、助燃风量、燃气量进行算法调节，使一部分燃烧产生的烟气回流至预混箱的内部，使得燃气和回流的烟气与空气充分混合后进行二次燃烧，减少燃烧过程中燃烧不完全的产物，一定程度上减少烟气中氮氧化物的产生。物的产生。物的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种带有减少氮氧化物排放量组件的燃烧器


[0001]本技术涉及锅炉燃烧器
，具体为一种带有减少氮氧化物排放量组件的燃烧器。

技术介绍

[0002]锅炉燃烧器指的是锅炉上用的燃烧器，锅炉燃烧器是燃油燃气锅炉的配套辅机中最为重要的设备，锅炉燃烧器主要分为燃油燃烧器和燃气燃烧器及燃料燃烧器，燃烧器从实现功能可分为送风系统、点火系统、监测系统、燃烧系统和电控系统，而现有燃烧器的燃烧系统中多数只采用两个电动蝶阀控制，分别对烟气回流量和燃气量进行调节，助燃风机的风量无法调节，使得燃气和回流的烟气无法与空气充分混合，使氮氧化物的产出量增加，导致氮氧化物排放量过高，污染环境，因此我们需要提出一种带有减少氮氧化物排放量组件的燃烧器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有减少氮氧化物排放量组件的燃烧器，通过燃烧器的工作原理，可以解决因现有燃烧器的燃烧系统中多数只采用两个电动蝶阀控制，分别对烟气回流量和燃气量进行调节，助燃风机的风量无法调节，使得燃气和回流的烟气无法与空气充分混合，使氮氧化物的产出量增加，导致氮氧化物排放量过高，污染环境的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有减少氮氧化物排放量组件的燃烧器，包括底座，所述底座的上端固定有预混箱，所述预混箱的一侧设置有风机，所述预混箱的另一侧设置有空气净化器，所述预混箱的侧壁分别设置有进气管、进风管、空气进气管和出气管，所述风机的出风口与所述进风管的一端连通，所述空气净化器的出风口与所述空气进气管的一端连通，所述出气管的一端套接有燃烧管，所述燃烧管的一端通过固定块与所述出气管固定，所述燃烧管的侧壁设置有回流管，所述回流管的一端与所述预混箱的内部连通，所述回流管、进风管和进气管上均设置有电动蝶阀，所述出气管的一端设置有阻隔网板，所述阻隔网板的一侧设置有点火组件，所述燃烧管的内壁设置有金属纤维网，所述点火组件位于所述金属纤维网的内部。
[0005]优选的，所述固定块呈环形设置，所述固定块的内壁与所述出气管的外壁焊接。
[0006]优选的，所述燃烧管的一端外壁设置有外螺纹段，所述固定块的一侧开设有供所述外螺纹段螺接的螺孔。
[0007]优选的，所述回流管呈U形设置，所述回流管的一端位于所述进气管和所述空气进气管之间，所述回流管的另一端位于所述燃烧管的另一端。
[0008]优选的，所述点火组件包括点火针和点火棒，且点火针一端与点火棒的一侧贴合。
[0009]优选的，所述金属纤维网的长度是所述燃烧管长度的三分之二，所述金属纤维网的一端与所述出气管的一端贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术主要是将燃烧管与预混箱通过回流管连通，且回流管、进风管和进气管上均设置电动蝶阀，通过三个电动蝶阀分别对烟气回流量、助燃风量、燃气量进行算法调节，使一部分燃烧产生的烟气回流至预混箱的内部，使得燃气和回流的烟气与空气充分混合后进行二次燃烧，减少燃烧过程中燃烧不完全的产物，一定程度上减少烟气中氮氧化物的产生；
[0012]2、本技术设置的出气管的外壁固定有固定块，且燃烧管与固定块螺纹连接，便于燃烧管的拆卸，一定程度上给燃烧器的维护和更换带来便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的燃烧管剖面图。
[0016]图中：1、底座；2、风机；3、预混箱；4、进风管；5、电动蝶阀；6、进气管；7、空气净化器；8、空气进气管；9、回流管；10、出气管；11、固定块；12、外螺纹段；13、燃烧管；14、阻隔网板；15、点火组件；16、金属纤维网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种带有减少氮氧化物排放量组件的燃烧器，包括底座1，底座1的上端固定有预混箱3，预混箱3的一侧设置有风机2，预混箱3的另一侧设置有空气净化器7，预混箱3的侧壁分别设置有进气管6、进风管4、空气进气管8和出气管10，风机2的出风口与进风管4的一端连通，空气净化器7的出风口与空气进气管8的一端连通，出气管10的一端套接有燃烧管13，燃烧管13的一端通过固定块11与出气管10固定，固定块11呈环形设置，固定块11的内壁与出气管10的外壁焊接，燃烧管13的一端外壁设置有外螺纹段12，固定块11的一侧开设有供外螺纹段12螺接的螺孔，燃烧管13为可拆卸设置，一定程度上给燃烧器的维护和更换带来便捷；
[0020]燃烧管13的侧壁设置有回流管9，回流管9的一端与预混箱3的内部连通，回流管9呈U形设置，回流管9的一端位于进气管6和空气进气管8之间，回流管9的另一端位于燃烧管13的另一端，便于将燃烧管13燃烧的烟气回流至预混箱3的内部；
[0021]回流管9、进风管4和进气管6上均设置有电动蝶阀5，出气管10的一端设置有阻隔网板14，阻隔网板14的一侧设置有点火组件15，点火组件15包括点火针和点火棒，且点火针
一端与点火棒的一侧贴合，燃烧管13的内壁设置有金属纤维网16，点火组件15位于金属纤维网16的内部，金属纤维网16的长度是燃烧管13长度的三分之二，金属纤维网16的一端与出气管10的一端贴合，且金属纤维网16的侧壁设置有与回流管9连通的通孔，金属纤维网16主要是利用金属纤维织物的均匀透气性和燃气与空气的均匀混合，一定程度上提高燃烧的稳定性和均匀性；
[0022]应当说明是，风机2使用的型号为4
‑
685A，其参数为：功率为2.2kW，电压为220V，风量为5635M3/H，全压为764Pa，转速为1450r/min；空气净化器7使用的型号为KJ305F
‑
PAC1101W，其对应有参数为：颗粒物CADR值305m3/h，颗粒物净化量P4，适用面积21m3‑
36m3。
[0023]工作原理：将燃烧管13与预混箱3通过回流管9连通，且回流管9、进风管4和进气管6上均设置电动蝶阀5，通过三个电动蝶阀5分别对烟气回流量、助燃风量、燃气量进行算法调节，使燃烧管13内一部分燃烧产生的烟气通过回流管9回流至预混箱3的内部，使得燃气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有减少氮氧化物排放量组件的燃烧器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定有预混箱(3)，所述预混箱(3)的一侧设置有风机(2)，所述预混箱(3)的另一侧设置有空气净化器(7)，所述预混箱(3)的侧壁分别设置有进气管(6)、进风管(4)、空气进气管(8)和出气管(10)，所述风机(2)的出风口与所述进风管(4)的一端连通，所述空气净化器(7)的出风口与所述空气进气管(8)的一端连通，所述出气管(10)的一端套接有燃烧管(13)，所述燃烧管(13)的一端通过固定块(11)与所述出气管(10)固定，所述燃烧管(13)的侧壁设置有回流管(9)，所述回流管(9)的一端与所述预混箱(3)的内部连通，所述回流管(9)、进风管(4)和进气管(6)上均设置有电动蝶阀(5)，所述出气管(10)的一端设置有阻隔网板(14)，所述阻隔网板(14)的一侧设置有点火组件(15)，所述燃烧管(13)的内壁设置有金属纤维网(16)，所述点火组件(15)位于所述金属纤维网(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立勇，闫小兵，陈数栋，
申请(专利权)人：青岛物华万通节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：