一种多层式炉头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多层式炉头结构，包括分火座，引射管，分火座内设有呈环状的分火腔，引射管与分火座的侧壁连接并与分火腔连通，分火腔的顶部由内向外依次设有内阻气网，中间隔气网以及外分火网，外分火网主要作用把即将燃烧的气体均匀分散开，中间隔气网可以让气体分布的更加均匀，从而使分火座上四周的火焰更加均匀，同时，内阻气网可以防止阀门关闭导致未燃烧气体的压力下降导致火焰回烧发生危险。燃烧气体的压力下降导致火焰回烧发生危险。燃烧气体的压力下降导致火焰回烧发生危险。

【技术实现步骤摘要】
一种多层式炉头结构


[0001]本技术涉及燃气设备的
，具体为一种多层式炉头结构。

技术介绍

[0002]现有的炉头结构中，燃气和空气混合气体一般通过引射管进入分火座的分火腔后，会直接从火盖上的火孔向外排出实现燃烧，但是，混合气体在分火腔内有可能未能充分扩散就已经向外排出，导致火盖上各个位置燃烧不均匀，而且，阀门关闭有可能导致未燃烧得混合气体压力下降导致火焰回烧发生危险。
[0003]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种多层式炉头结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种多层式炉头结构，包括分火座，引射管，分火座内设有呈环状的分火腔，引射管与分火座的侧壁连接并与分火腔连通，分火腔的顶部由内向外依次设有内阻气网，中间隔气网以及外分火网。
[0007]所述外分火网与中间隔气网之间形成扩散腔。
[0008]所述中间隔气网呈网格状结构，内阻气网与中间隔气网间隙连接，中间隔气网的中气孔孔径小于内阻气网的内气孔孔径，中气孔的分布密度大于内气孔的分布密度。
[0009]所述分火座的中心位置设有贯穿其上下两端的空气补气通道。
[0010]所述分火座的底部设有装配板，装配板上设有若干个装配部，装配部上设有装配孔。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]外分火网主要作用把即将燃烧的气体均匀分散开，中间隔气网可以让气体分布的更加均匀，从而使分火座上四周的火焰更加均匀，同时，内阻气网可以防止阀门关闭导致未燃烧气体的压力下降导致火焰回烧发生危险。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的剖视图。
[0015]图2为本技术实施例的分解图。
[0016]图3为本技术实施例A处的放大视图。
[0017]图4为本技术实施例B处的放大视图。
[0018]图5为本技术实施例C处的放大视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0020]参见图1
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图5，本多层式炉头结构，包括分火座1，引射管2，分火座1内设有呈环状的分火腔11，引射管2与分火座1的侧壁连接并与分火腔11连通，分火腔11的顶部由内向外依次设有内阻气网3，中间隔气网4以及外分火网5，外分火网5主要作用把即将燃烧的气体均匀分散开，中间隔气网4可以让气体分布的更加均匀，从而使分火座1上四周的火焰更加均匀，同时，内阻气网3可以防止阀门关闭导致未燃烧气体的压力下降导致火焰回烧发生危险。
[0021]进一步地，外分火网5与中间隔气网4之间形成扩散腔12，混合气体在经过内阻气网3和中间隔气网4后得到缓冲进入扩散腔12，在扩散腔12内得到充分扩散最后经过外分火网5向外排出。
[0022]进一步地，中间隔气网4呈网格状结构，内阻气网3与中间隔气网4间隙连接，中间隔气网4的中气孔41孔径小于内阻气网3的内气孔31孔径，中气孔41的分布密度大于内气孔31的分布密度，由于中气孔41的孔径相对较小，分布密度相对较大，因此，混合气体经过内阻气网3后可以更加均匀地通过中气孔41进入扩散腔12。
[0023]进一步地，分火座1的中心位置设有贯穿其上下两端的空气补气通道13，使燃气可以更好地与空气进行混合，提高燃烧效果。
[0024]进一步地，分火座1的底部设有装配板6，装配板6上设有若干个装配部61，装配部61上设有装配孔611，方便产品的装配固定。
[0025]上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层式炉头结构，包括分火座（1），引射管（2），所述分火座（1）内设有呈环状的分火腔（11），所述引射管（2）与分火座（1）的侧壁连接并与分火腔（11）连通，其特征在于，所述分火腔（11）的顶部由内向外依次设有内阻气网（3），中间隔气网（4）以及外分火网（5）。2.根据权利要求1所述多层式炉头结构，其特征在于：所述外分火网（5）与中间隔气网（4）之间形成扩散腔（12）。3.根据权利要求1所述多层式炉头结构，其特征在于：所述中间隔气网呈网格状结构，所述内阻气网（3）与中间隔气网（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，
申请(专利权)人：杨帆，
类型：新型
国别省市：