本实用新型专利技术公开了一种空气压缩机用散热装置,包括散热箱，散热箱内的底面设有集水室，散热箱的顶面、后端面和两侧面内均开设有腔体，散热箱的顶面一端边缘处安装有水泵，水泵的一端端面中部固接有出水管，出水管的另一端固接在散热箱的后端面上，水泵的另一端端面中部固接有第一导水管，第一导水管的另一端固接在散热箱的顶面，散热箱的一侧面固接有第二导水管，散热箱的另一侧面固接有第三导水管，散热箱的侧面固接有进水管，第一圆柱孔内安装有风机，集水室的顶面通过T型滑块滑动连接有放置板，矩形槽固内设有固定组件；本实用新型专利技术可以同时使用水冷和风冷对空气压缩机进行降温，边缘提高空气压缩机的使用寿命；同时可以固定空气压缩机。空气压缩机。空气压缩机。
【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机用散热装置
[0001]本技术涉及
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领域，尤其涉及一种空气压缩机用散热装置。
技术介绍
[0002]空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空气压缩机是工业现代化的基础产品。空气压缩机在运行过程中其内部会产生热量，但有时候热气可能产生堆积，无法排放出去，就会导致空气压缩机内部的设备受到损坏，无法正常运行，降低空气压缩机的使用寿命；同时，现有的空气压缩机散热装置在使用时，空气压缩机在散热装置中没有被固定，有时导致空气压缩机出现晃动或者倾斜，从而降低空气压缩机的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空气压缩机用散热装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种空气压缩机用散热装置,包括散热箱，所述散热箱为水平放置的矩形箱体，所述散热箱内的底面设有集水室，所述散热箱的顶面、后端面和两侧面内均开设有腔体，且每个所述腔体相互连通，所述散热箱的顶面一端边缘处安装有水泵，所述水泵的一端端面中部固接有出水管，且所述出水管与水泵连通，所述出水管的另一端固接在散热箱的后端面上，且所述出水管与集水室连通，所述水泵的另一端端面中部固接有第一导水管，且第一导水管与水泵连通，所述第一导水管的另一端固接在散热箱的顶面，且第一导水管与腔体连通，所述散热箱的一侧面固接有第二导水管，且所述第二导水管的一端与腔体连通，第二导水管的另一端与集水室连通，所述散热箱的另一侧面固接有第三导水管，且所述第三导水管的一端与腔体连接，第三导水管的另一端与集水室连通，所述散热箱的侧面固接有进水管，且进水管与集水室连通，所述散热箱的后端面中部开设有第一圆柱孔，且第一圆柱孔贯穿散热箱，所述第一圆柱孔内安装有风机，在所述散热箱的一侧面开设有出气孔，且出气孔与散热箱贯通，所述集水室的顶面通过T型滑块滑动连接有放置板，所述放置板的顶面中部开设有矩形槽，所述矩形槽固内设有固定组件。
[0006]优选地，所述集水室的顶面对称开设有T型槽，每个所述T型槽内均滑动连接有T型滑块，每块所述T型滑块的顶面均固接在放置板的底面，所述放置板的一侧面中部固接有第二把手。
[0007]优选地，所述固定组件包括第一挡板、第一弹簧、第二弹簧、第二挡板、第三弹簧、第三挡板，所述矩形槽的后端面中部开设有第二圆柱孔，所述第二圆柱孔的底部固接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固接有第三挡板，所述矩形槽的一侧面开设有第三圆柱孔，所述第三圆柱孔的底部固接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端股固接有第二挡板，所述
矩形槽的另一侧面开设有第四圆柱孔，所述第四圆柱孔的底部固接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固接有第一挡板。
[0008]优选地，所述第三挡板的一端侧面开设有第一条形槽，所述第一条形内滑动连接有第一挡板，所述第三挡板的另一端侧面开设有第二条形槽，所述第二条形槽内滑动连接有第二挡板。
[0009]优选地，所述第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧在自然状态下均处于原长。
[0010]优选地，所述散热箱的前端面开设有方形槽，所述方形槽贯穿散热箱，所述方形槽内通过合页转动连接有门，所述门的一侧面边缘处固接有第一把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过水泵、风机、集水室、腔体、第一导水管、出水管、第二导水管、第三导水管、出气孔等相互配合使用，便于快速除去空气压缩机工作时产生的热量，提高空气压缩机的使用寿命；
[0013]2、通过放置板、T型滑块、T型滑槽、第二把手的相互配合使用，便于放置板的移动，从而便于空气压缩机的放置；
[0014]3、通过第一挡板、第一弹簧、第二挡板、第二弹簧、第三挡板、第三弹簧、放置板的相互配合使用，便于对空气压缩机进行固定，防止空气压缩机在散热箱内晃动或者倾斜，避免造成空气压缩机使用不合理，导致空气压缩机的使用寿命缩短。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视角结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视角平剖结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的局部放大图；
[0020]图5为本技术的侧视角的平剖结构示意图；
[0021]图6为图5中B处的局部放大图。
[0022]图中序号：散热箱1、集水室2、水泵3、第一导水管4、出水管5、风机 6、第二导水管7、进水管8、第三导水管9、出气孔10、T型滑块11、门12、第一把手13、腔体14、第一挡板15、第一弹簧16、第二弹簧17、第二挡板 18、第二把手19、放置板20、第三弹簧21、第三挡板22。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参见图1
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6，一种空气压缩机用散热装置,包括散热箱1，所述散热箱1 为水平放置的矩形箱体，所述散热箱1内的底面设有集水室2，所述散热箱1 的顶面、后端面和两侧面内均开设有腔体14，且每个所述腔体14相互连通，便于水进入腔体14内，从而便于水将空气压
缩机工作时产生的热量吸附；所述散热箱1的顶面一端边缘处安装有水泵3，水泵3的型号为MDW
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20，便于将集水室2内的水抽至腔体14内；所述水泵3的一端端面中部固接有出水管 5，且所述出水管5与水泵3连通，所述出水管5的另一端固接在散热箱1的后端面上，且所述出水管5与集水室2连通，所述水泵3的另一端端面中部固接有第一导水管4，且第一导水管4与水泵3连通，所述第一导水管4的另一端固接在散热箱1的顶面，且第一导水管4与腔体14连通，所述散热箱1 的一侧面固接有第二导水管7，且所述第二导水管7的一端与腔体14连通，第二导水管7的另一端与集水室2连通，所述散热箱1的另一侧面固接有第三导水管9，且所述第三导水管9的一端与腔体14连接，第三导水管9的另一端与集水室2连通，所述散热箱1的侧面固接有进水管8，且进水管8与集水室2连通，便于向集水室2内注入水，在集水室2的底部开设有出水口，便于集水室2内的水流出。
[0025]所述散热箱1的后端面中部开设有第一圆柱孔，且第一圆柱孔贯穿散热箱1，所述第一圆柱孔内安装有风机6，风机6的型号为SWF，便于向散热箱 1内吹风，通过风带走空气压缩机产生的热量；在所述散热箱1的一侧面开设有出气孔10，且出气孔10与散热箱1贯通，便于空气流通，调节散热箱1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机用散热装置,包括散热箱(1)，其特征在于：所述散热箱(1)为水平放置的矩形箱体，所述散热箱(1)内的底面设有集水室(2)，所述散热箱(1)的顶面、后端面和两侧面内均开设有腔体(14)，且每个所述腔体(14)相互连通，所述散热箱(1)的顶面一端边缘处安装有水泵(3)，所述水泵(3)的一端端面中部固接有出水管(5)，且所述出水管(5)与水泵(3)连通，所述出水管(5)的另一端固接在散热箱(1)的后端面上，且所述出水管(5)与集水室(2)连通，所述水泵(3)的另一端端面中部固接有第一导水管(4)，且第一导水管(4)与水泵(3)连通，所述第一导水管(4)的另一端固接在散热箱(1)的顶面，且第一导水管(4)与腔体(14)连通，所述散热箱(1)的一侧面固接有第二导水管(7)，且所述第二导水管(7)的一端与腔体(14)连通，第二导水管(7)的另一端与集水室(2)连通，所述散热箱(1)的另一侧面固接有第三导水管(9)，且所述第三导水管(9)的一端与腔体(14)连接，第三导水管(9)的另一端与集水室(2)连通，所述散热箱(1)的侧面固接有进水管(8)，且进水管(8)与集水室(2)连通，所述散热箱(1)的后端面中部开设有第一圆柱孔，且第一圆柱孔贯穿散热箱(1)，所述第一圆柱孔内安装有风机(6)，在所述散热箱(1)的一侧面开设有出气孔(10)，且出气孔(10)与散热箱(1)贯通，所述集水室(2)的顶面通过T型滑块(11)滑动连接有放置板(20)，所述放置板(20)的顶面中部开设有矩形槽，所述矩形槽固内设有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用散热装置，其特征在于：所述集水室...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：合肥市江海泡沫制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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